Устройство для сварки неповоротных стыков труб

(23) Приоритет -В 23 К 31/06 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 2305.82(71) За яв ит ель(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБИзобретение относится к сварке, а именно к устройствам для сварки не- поворотных стыков труб, и может быть использовано в. машиностроении, судостроении, химической и других отраслях промышленности.Известны устройства для сварки неповоротных стыков труб типа АСНК, содержащее корпус, планшайбу с горелкой, механизм вращения планшайбы 1 .Недостатком данных устройств является то, что при установке их на свариваемый стык трудно совместить ось электрода с началом сварочного процесса по программе, т.е. Установи ть электрод в точку св арочной орбиты, являющуюся оптимальной точкой зажигания дуги, для чего необходимо ориентировать корпус устройства в определенном положении вокруг трубы, что не всегда возможно в условиях монтажа и ремонта трубопроводов.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство содержащее корпус, планшайбу, с закрепленной.на ней сварочной горелкой, привод вращения планшайбы, кулачковый диск, установленный на валу привода вращения планшайбы с возможностью контактирования свароЧ=ного процесса.В известном устройстве изменениесваРочного пРоцесса происходит позаданной программе от кулачковогодиска с датчиком изменения программы, который дает импульсы в блокуправления на изменение сварочногопроцесса по программе. При зажиганиидуги электрод находится в точке сварочной орбиты, являющейся оптимальнойточкой начала программы, а кулачокдиска при этом: включает датчик изменения программы на начало программы 15 сварочного процесса 2.Недостатком известного устройстваявляются большие затраты времени наустановку устройства на свариваемойтрубе в положении, обеспечивающемсовпадение положения электрода воптимальной точке сварочной орбитыс моментом включения датчика изменения программы. В условиях монтажа, вто время как электрод находится в оптимальной точке сварочной орбиты, кулачок диска смещается относительнодатчика изменения программы. Лля включения датчика поворачивают корпус,устанавливают электрод в оптимальнуюточку сварочной орбиты, добиваясь приФормула изобретенияф Устройство для сварки неповорот ных стыков труб, содержащее корпус,этом совпадения кулачка диска с да - чиком изменения программы сварочного процесса, что требует дополнительных затрат времени.Цель изобретения - сокращение времени установки устройства на трубе в положение сварки.Указанная цел достигается тем, что в устройство, содержащем корпус, планшайбу с закрепленной на ней сварочной горелкой, привод вращения планшайбы и кулачковый диск, установленный на валу привода с возможностью контактирования с датчиком изменения программы сварочного процесса, кулачковый диск выполнен в виде ступицы с подпружиненными эаклинивающими элементами и обода с кулачками, при этом в ступице выполнены пазы, а подпружиненные заклинивающие элементы расположены в пазах с возможностью взаимодействия с ободом, установленным с возможностью поворота в ступице.Выполнение кулачкового диска в виде ступицы и обода с кулачками позволяет поворачивать обод с кулачками относительно диска без перемещения электрода по сварочной орбите. В результате обеспечивается возможность быстрого совмещения вклю чения датчика изменения программы сварочного процесса кулачком обода с положением электрода в точке,соответствующей началу программы сварочного процесса, что уменьшает затраты времени на установку.На фиг. 1 показано устройство для сварки неповоротных стыков труб, общий вид;на фиг.2 - положение кулачка в момент включения датчика, разрез А-А на Фиг. 1; на фиг. 3 положение кулачка при смещении его относительно датчика, разрез А-А на Фиг.1.Устройство для сварки неповоротных стыков труб содержит корпус 1 (фиг.1), планшайбу 2, расположенную в корпусе 1, горелку 3 с электродом 4, закрепленную на планшайбе 2.Шестерни 5 и 6, закрепленные на валу 7, и шестерня 8, закрепленная на валу 9, служат для передачи вращения на планшайбу 2 от привода 10. Кулачковый диск (позицией не обозначен) выполнен в виде ступицы 11, закрепленной на валу 9 и обода 12, установленного с возможностью поворота относительно ступицы 11. На ободе 12 имеются кулачки 13 (Фиг. 2) . В ступице 11 выполнены конусные пазы 14, направленные вершинами в сторону, противоположную рабочему вращению. В пазах 14 размещены заклинивающие элементы, выполненные в виде шариков 15 с пружинами 16, служащие для передачи вращения от ступицы 11 ободу 12 в одну сторону при работе привода и возможности свободного вращения обода 12 в направлении рабочего вращения при остановленном приводе 10и ступице 11. Кулачки 13 воздействуют на датчик 17 изменения сварочного процесса по программе. Датчик17, например микропереключательМПШ, предназначен для передачи им,пульсов на изменение режимов сваркив блок управления (не показан), Корпус 1 устройства закрепляют на свариваемой трубе 18.Устройство работает следующимобразом.Беэ включения сварочного токавключают привод 10, при этом вращается вал 9 со ступицей 11 и ободом 15 12, шестерни 8,6,5 и планшайба 2 сгорелкой 3, Подводят горелку 3 сэлектродом 4 в точку орбиты началасварочного процесса по программе,при этом кулачок 13 должен включить 20 датчик 17 на начало программы сварочного процесса. Выключают привод 10.Положение корпуса 1 может быть таким,при котором положение электрода 4 вопределенной точке орбиты начала р 5 программы сварочного процесса можетне соответствовать включению датчика17 кулачком 13 обода 12, Для совмещения кулачков 13 с датчиком 17 безперемещения электрода 4 вручную поворачивают обод 12 с кулачками 13 относительно ступицы 11 до включениядатчика 17 кулачком 13. При поворотеобода 12 в сторону рабочего вращенияступицы 11 (как показано стрелкойна Фиг.2) подпружиненные заклинивающие элементы, например шарики 15,дают возможность повернуться ободу12 относительно ступицы 11 при выключенном приводе 10. При вращении обода12 в противоположнуюфсторону шарики 40 15 стопорят. обод 12 относительноступицы 11, и вращение обода не происходит. Затем включают сварочныйток и приводы 10. При этом вращаетсяступица 11 с ободом 12 и кулачками 45 13, которые включают датчик 17 изменения режимов сварочного процесса,исварка производится по программе.По окончании процесса сварки выключают сварочный ток, привод 10 и устрой ство снимают со свариваемой трубы 18.Предлагаемое выполнение устройства позволяет сократить время установки устройства на свариваемой тру"бе , так как обеспечивается возможнос ть быстрого совмещения н ачаласварочного процесса по программе сположением электрода в оптимальнойточке, расположенной на сварочнойорбите, при этом нет необходимостипереустанавливать устройство на 60 трубе.планшайбу с закрепленной на ней сварочной горелкой, привод вращенияпланшайбы и кулачксвый диск, установленный на валу привода вращенияпланшайбы с возможностью контактирования с датчиком изменения программасварочного процесса, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью сокращения времени установки устройствана трубе в положение сварки, кулачковый диск выполнен В виде ступицыс подпружиненными заклинивающимиэлементами и обода с кулачками, при этом в ступице выполнены пазы и под. пружиненные заклинивающие элементы расположены в пазах с воэможностью взаимодействия с ободом, установлен . нцм с возможностью поворота на ступице. Источники информации,принятые во внимайие при экспертизе 1. Сварочное оборудование. Каталог. 10 М., НИРТ, 1972, с, 161-171. 2. Сварочное оборудование. Каталог М.,НИАТ 1972,с.172-173(прототип).929371 Я-А Составитель Л.НазароваРедактор Н, Пуши ен кова Техред И. Гергель Корректор У. Поном Заказ 33 ое илнал ППППатентф ф, г,ужгород,ул.Проектная/18 Тираж 1151НИИПИ Государственного комипо делам изобретения и о113035,Москва,Ж,Раушска Подтета СССРкрытийнаб.,д.4/5