Устройство для автоматического контроля магнитных свойств ферромагнитного материала

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к двтоескомь свидютильствь он 924644(22) Заявлено 07.05.80 (2 ) 2919336/18-21с присоединением заявки ЭЙ(51) М. Кл. 3 Ъеуаарсте 81 ные квинтет СССР ао делен изабретени 11 и открытки,44(088.8) Дата опубликования описания 30,04.82 ФеН.В. Шаблий, А.А. Миллер, А,П, БойА.Н. Шаблий, А.Д. Цюрюпа, В.В. Микка,"А.М. Глущак, В.Г. Гудожник и В.Е. ВасильевНаучно-исследовательский и проектнй институтпо обогащению и агломерации руд черныхметаллов "(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ МАГНИТНЫХ СВОЙСТВ ФЕРРОМАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к магнитным измерениям, в частности к автоматическому контролю магнитныхсвойств обожженной руды в технологи.ческой линии термической обработки окисленной нелезной руды,дающему ей оценку как исходномусырью для магнитной сепарации, иможет быть использовано в горнорудной, металлургической и других отраслях промышленности,Известно устройство для автоматического контроля магнитных свойствферромагнитного материала - содержания магнита в обожженной руде, обрабатываемой во вращающейся емкости,состоящее из стабилизатора глубиныпотока материала, индуктивного датчика и элемента взаимодействия датчика с материалом. Стабилизатор выполнен в виде прямолинейной поверхности с боковинами и шибером. Датчик установлен под упомянутой поверхностью, а между ним и материалом. 1 расположен немагнитный элемент взаимодействия датчика с материалом,выполненный в виде пластины 1 .Однако указанное устройство непригодно для непрерывного контролямагнитных свойств материала, обрабатываемого во вращающейся емкости.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук предлагаемому является устройство 1 Одля автоматического контроля магнитных свойств ферромагнитного материала - обожженной во вращающейсяпечи руды, включающее стабилизатор 15глубины потока материала в виде барабана с кольцевым порогом, индукти вный да тчи к с реги с три рующим прибором и немагнитный элемент взаимодействия между датчиком и материалом, расположенный между ниии. Датчик установлен на барабане, а элемент взаимодействия между датчикоми материалом выполнен в виде пластины, вмонтированной в обечайку3 92461 барабана в месте установки датчика, Передача информации от датчика к регистрирующему прибору осуществля" ется посредством токосъемника, установленного на Г-образном вертлюге 21,Однако сложность конструкции и дискретность поступающей информации затрудняют оперативность контроля за качеством обработки материала. Кроме того, в устройстве датчик рас положен непосредственно на барабане, а передача данных осуществляется при помощи токосъемника и Г-образного вертлюга для прокладки кабеля. На узлы воздействует паропылевая 15 смесь при температуре порядка 250 С, выорасываемая в атмосферу из разгру- . зочного конца охладительного бараба" на, Эти условия работы устройства приводят к снижению достоверности информации. Цель изобретения - упрощениеустройства и повышение оперативности контроля.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для автоматического контроля магнитных свойствферромагнитного материала, содержащее стабилизатор глубины потока,выполненный в виде барабана с кольцевым порогом, индуктивный датчикс регистрирующим прибором и немагнитный элемент взаимодействия междуиндуктивным датчиком и Ферромагнитным материалом, расположенный междуними, индуктивный датчик расположенвне барабана под зоной нахожденияв нем ферромагнитного материала иустановлен с возможностью перемещенияв пространстве с постоянным зазором46между ним и немагнитным элементомвзаимодействия между индуктивным датчиком и ферромагнитным материалом.На фиг.1 изображено устройство,разрез на фиг, 2 - разрез А-Ана фиг,1.Устройство включает стабилизаторглубины потока ферромагнитного материала (обожженной руды) в виде барабана 1 с кольцевым порогом 2,накладной индуктивный датчик 3, расположенный вне барабана 1 под зонойнахождения в стабилизаторе материала.Индуктивный датчик 3 соединен срегистирующим прибором 4. Обечайка5 барабана 1.выполнена из немагнитного материала, например из нержа"веющей стали марки 1 Х 18 Н 9 или 1 Х 18 Н 9 Т,4и служит элементом взаимодействиямежду индуктивным датчиком 3 и ферромагнитным индуктивным материалом.Индуктивный датчик 3 установлен между двумя роликами 6, шарнирно закрепленными на штанге 7, Штанга установлена на шарнирной опоре 8 и снабжена противовесом 9, образующими рычажно-роликовую систему 10 крепления индуктивного датчика 3.Ролики 6 выступают над поверхностью индуктивного датчика 3 и постоянно контактируют с поверхностьюобечайки 5 барабана 1, Величинавыступа и является величиной зазорамежду датчиком и указанной поверхностью. Благодаря такой установкеиндуктивного датчика 3 обеспечивается постоянный зазор между датчикоми элементом взаимодействия между датчиком и ферромагнитным материалом,причем даже при изменении кривизныобечайки 5 барабана 1,Барабан 1, служащий стабилизатором глубины потока материала,крепится соосно к охладительному барабану 11, работающему в единой технологической цепи с вращающейсяпечью, Он может быть закреплен ик иной вращающейся емкости, в которой обрабатывается Ферромагнитныйматериал,Крепление и .установка датчика могут быть осуществлены и иными механизмами,Устройство работает следующимобразом.Стабилизатор глубины потока ввиде барабана 1 вращается вместес охладительным барабаном 11, Материал из охладительного барабана11 поступает в стабилизатор, вкотором он накапливается до уровня,ограниченного высотой кольцевогопорога 2, При этом материал усредняется, Количество постоянно скапливающегося в стабилизаторе ферромагнитного материала (около 200 мм)соответствует необходимой для контроля магнитных свойств материалаглубине проникновения в него магнитного поля (олоко 120 мм),За пределами указанного уровняматериал разгружается из стабилизатора на конвейер.Индуктивный датчик 3, расположенный под зоной нахождения в стабилизаторе материала, заменяет его6 6Устройство механизирует и автоматизирует контроль качества обожженной руды, позволяет оперативно использовать информацию для управлениетехнологическим процессом обжига иповышает качество продукции. 5 921магнитные свойства, а информацияпоступает на регистрирующий прибор 1.Глубина потока ферромагнитногоматериала больше, чем глубина проникновения в него магнитного поляиндуктивного датчика 3, поэтомупоказания датчика не зависят от изменения величины слоя материала,Показания датчика зависят толькоот изменения магнитных свойств обработанного материала.При вращении барабана 1 ролики 6постоянно контактируют с его обечайкой 5. С изменением кривизны обечайки 5 ролики 6 вместе с индуктивным 15датчиком 3 перемещаются на величинуотклонения от номинального размераобечайки. Прижатие роликов 6 к обечайке 5 барабана 1 сохраняется благодаря противовесу 9, насаженному 20на штангу 7, с которой соединеныролики 6. Сила прижатия роликов 6к поверхности барабана 1 порядка5 кг. Прижатие роликов 6 к обечайке 5 барабана 1 обеспечивает постоянный зазор между индуктивным датчиком 3 и поверхностью обецайки 5 и,следовательно, между индуктивнымдатчиком 3 и ферромагнитным материалом независимо от изменения величиныкривизны обечайки.1В отличие от известного предлагаемое устройство конструктивнопроще, а получаемая информация болееоперативна за счет установки датчика мвне барабана. Такая установка датчика, даже при работе его в указаннойсреде, обеспечивает достоверность информации,формула изобретения Устройство для автоматическогоконтроля магнитных свойств ферромагнитного материала,. содержащее стабилизатор глубины потока, выполненныйв виде барабана с кольцевым порогом,индуктивный датчик с регистрирующимприбором и немагнитный элемент взаимодействия между индуктивным датчиком и ферромагнитным материалом,расположенный между ними, о т л иц а ю щ е е с я тем, что, с цельюупрощения устройства и повышенияоперативности контроля, индуктивныйдатчик расположен вне барабана.подзоной нахождения в нем ферромагнитного материала и установлен с возмощностью перемещения в пространствес постоянным зазором между ним инемагнитным элементом взаимодействиямежду индуктивным датчиком и ферромагнитным материалом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Марюта А.Н, и др, Контролькачества железнорудного сырья.Киев "Техника", 1976, с. 199.2. Обогащение руд черных металлов, Сб, МЧМ СССР, М "Недра", 1976,вып. 5 с. 157924644НИИПИ Заказ 2 В 11/64 Тираж 719 Подписно Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4