Устройство для доводки конического отверстия

ОПИСАНИЕ И ЗОВРЕТЕ Н ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик уц 918059 Жг К:АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 07.04.82. Бюллетень. 13 ло делам нзоаретенн и открытийДата опубликования описания 17.04.82 Н. Д. Шимков и А. А. Зверев1с :,.- ,Ярославский филиал Центрального опытнотконструкторскотои технологического бюро Государственного всесоюзногоордена Трудового Красного Знамени научноаследовательскогго " /технологического института ремонта и нксйлунчаци 1"машинно-тракторного парка(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ КОНИЧЕСКОГО ОТВЕРСТ 11 Я1Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано приизготовлении топливной аппаратуры дизелей,Известно устройство для доводки конического отверстия в детали, содержащеесвязанный с приводным двигатеЛем шарнирно установленный держатель детали исвязанный с приводом вращения инструментальный шпиндель, установленный с возможностью осевого перемещения и соединенный посредством упорного подшипникаи пружины с кулачковым вибратором 1.Однако известное устройство не обеспечивает достаточно высокой производитель ности и повышенного качества обработкивследствие ограниченной возможности повышения частоты вибрации шпинделя,Целью изобретения является повышениепроизводительности и качества обработки.Эта цель достигается тем, что кулачоквибратора выполнен с торцовой рабочейповерхностью, установлен на введенном вустройство подшипнике соосно шпинделю исвязан с. приводом вращения шпинделя,при этом вибратор снабжен установленнымсоосно кулачку с возможностью осевого перемещения, сепаратором с роликами, находящимися в контакте с рабочей поверхностью кулачка и торцовой поверхностью упорного подшипника шпинделя,На фиг. 1 изображено устройство, общийвид; на фиг. 2 - представлена конструкция устройства;. на фиг, 3 - дополнительный шпиндель, который может быть применен в устройстве; на фиг. 4 - держатель детали; на фиг. 5 - разрез А - А на фиг. 4.Устройство содержит стол 1; инструментальный шпиндель 2, корпус 3 держателя детали, связанный с педалью 4 механизма подъема (не показан). Инструментальный шпиндель 2 в корпусе 5 посредством клиномерной передачи 6 связан с.приводом 1 з 7 вращения. Шкив 8 через фланец 9 и шпонку 10 жестко. соединен с инструментальным шпинделем. Опорами шпинделя являются подшипники 11 с втулками 12, 13 и 14.Инструментальный шпиндель от перемещения в осевом направлении закреплен гайкой 15 со стопорной шайбой 16. Внутри шпин.деля проходит стержень 17, служащий для разжима цанги 18, в которую закрепляется притир 19, взаимодействующий с обрабатываемой деталью 20. Шкив 21 через шпонку 22 жестко соединен с кулачком 23, опорой которого является подшипник 24. Кулачок 23 на торце имеет три профильных выступа. Ролики 25 воздействуют на упорный подшипник 26 и удерживаются в одном положении при помощи сепаратора 27, в который запрессованы три штифта 28, входящие в пазы фланца 29. Кулачок 23, подшипник 24 и сепаратор 27 с роликами 25 образуют в совокупности кулачковый вибратор. Инструментальный шпиндель 2 соединен с вибратором посредством упорного подшипника 26 и пружины 30. Держатель 31 детали установлен в корпусе 3 посредством крестовины 32. Для предотвращения проворота детали при обработке предназначена шайба 33 из материала с высоким коэффициентом трения. Держатель детали, крестовина и корпус соединены между собой при помощи осей 34 и 35, расположенных попарно во взаимно перпендикулярных плоскостях. От выпадания оси удерживаются кольцом 36, При помощи винтов 37 корпус 3 прикреплен к подвижному штоку 38, который приводится в движение приводным двигателем (не показан) и поднимается педалью 4.В устройстве может быть установлен дополнительный шпиндель 39, приводимый во вращение двигателем 40, благодаря которому возможна обработка внешнего конуса детали 41, например притира 19, используемого для обработки конуса в детали 20. Деталь 41 опирается на опоры 42 и прижимается к ним роликом 43. Со шпинделем 39 она соединяется при помощи хомутика 44. Инструментом является плоский притир 45.Устройство работает следующим образом.После включения привода 7 (фиг. 2) вращение передается соответственно шкивам 8 и 21. Шкив 8 через фланец 9 и шпонку 10 передает вращение инструментальному шпинделюф 2 с притиром 9. Шкив 21 через шпонку 22 передает вращение кулач ку 23, При вращении кулачка его выступы через три вращающиеся в пазах сепаратора 27 ролика 25 воздействуют на подшипник 26, который через фланец 9 обеспечивает отрыв притира от обрабатываемой поверхности. Для разжима цанги 18 при смене притира 19 служит стержень 17.Выполнение кулачка вибратора с несколькими выступами на рабочем торце и 10наличие отдельного привода для его враще ния дают возможность выбрать рациональную частоту колебания притира и благодаря этому повысить производительность и качество обработки.Формула изобретенияУстройство для доводки конического отверстия, содержащее связанный с приводным двигателем шарнирно установленныйдержатель детали и связанный с приводомвращения инструментальный шпиндель,установленный с возможностью осевого перемещения и соединенный посредством упорного подшипника и пружины с кулачковымы вибратором, отличающееся тем, что, с цельюповышения производительности и качестваобработки, кулачок вибратора выполнен сторцовой рабочей поверхностью, установлен на введенном в устройство подшипникесоосно шпинделю и связан с приводом вращения шпинделя, при этом вибратор снабжен установленным соосно кулачку с возможностью осевого перемещения сепаратором с роликами, находящимися в контактес рабочей поверхностью кулачка и торцовойповерхностью упорного подшипника шпинделя,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР396257, кл. В 24 В 37/02, 1969.гХ НИИпо113035,лиал ПП 4/5 ная Редактор Н. БагировЗаказ 1983 Л 8В Составитель НТехред А. БойкаТираж 882И Государственногоделам изобретенийМосква, Ж - 35, РауП Патент, г. Ужго Ермакова Корре Поди комитета ССС и открытий шская наб., д,Род, ул. Проек