Штамп для сборки фильтра

Номер патента: 912350

Авторы: Грецов, Ермолаев, Судариков

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоцналнстнческнкреслублнк и 912350(53) УДК 621, ,774.72 (088.8) по дедам изобретений н открытийОпубликовано 15.03,82. Бюллетень10 Дата опубликования описания 17,03,82( 54) ШТЛ МП ДЛЯ С ВОРЕ И ФИЛ ЬТГ% Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования в холодно-штамповочном производстве при сборке фильтров обжатием метал ического кольца из материалов, обладающих малой жесткостью, таких, например, как сетки тканые, фольга, бумага, тонколистовая фибра, фетр и т.п.Известен штамп для сборки изделий, содержащий нижнюю плиту, на которой10 неподвижно закреплена матрица, и верхнюю плиту, на которой неподвижно установлен обжимной пуансон и подпружиненный прижим, Прижим выполнен из стали 11.Однако известный штамп обладает ря 15 дом существенных недостатков, главным из которых является то, что штамп не предназначен для .сборки изделия, детали которого выполнены из материала малой жесткости и на поверхностях которых об 20 разованы вспученности. Стальной прижим, коснувшись изделия, зафиксирует эти вспученности в складки, что приведет к браку изделия. Этому будут способствовать и напряжения в материале изделия,возникающие прп обжатии металлического кольца и направленные от центра отверстия материала к периферии,Целью изобретения является созданиештампа такой конструкции, которая обеспечивала бы прижим изделия к матрицес одновременным разглаживанием материала, устранением вспученности на поверхностях материала, т.е, создание штампа, позволяющего повысить качество собираемых фильтров,Поставленная цель достигается тем,что в известном устройстве для сборкиизделия обжатием, содержащем нижнююплиту с неподвижно закрепленной на нейматрицей с фиксатором и верхнюю плитус неподвижно установленным пуансономи прижимом, прижим выполнен в виденабора концентрично установленных колециз эластичного материала. Жесткостьколец находится в пределах 30-90 единиц по Шору, причем каждое кольцо име.ет различную жесткость, увеличивающую3 912350 4ся от центра к периферии. Величина упругой деформации каждого предыдущегокольца на 10-30% больше суммы величин упругих деформаций всех последующих колец. 5Выполнение прижима в виде набораконцентрично установленных колец изэластичного материала с жесткостью30-90 единиц по Шору, а также, то, чтокаждое кольцо имеет различную жесткость,10увеличивакщуюоя от центра к периферии,обеспечивает разглаживание материала,начиная с момента касания прижима кматериалу, за счет скольжения эластич-ного материала колец по поверхностиматериала, Одновременно эластичныекольца прижима, разглаживая материал,в силу своей упругости, зажимают материал между кольцами прижима и матрицей, препятствуя, таким образом, сдвигу деталей сборки относительно другдруга,45 Выполнение колец из эластичного материала с жесткостью менее 30 единиц по Шору обеспечит достижение поставленной цели, но в силу того, что материалы с жесткостью менее 30 единиц пс Шору обладают малым сопротивлением рвздиру, износостойкость материала колец будет30 невелика. Это вызывает необходимость частой замены изношенных колец. Выполпение колец из материала с жесткостьюболее 90 единиц по Шару нецелесообразно, так как подобный материал посвоим свойствам приближается к твердому, неупругому материалу (к стали),Прижим, выполненный из такого материала, сразу же при касании поверхностифильтра будет фиксировать вспученностиматериала в складки, что вызывает неисправимый брак изделия,В силу того, что величина упругойдеформации колец различна, максимальнау внутреннего кольца и уменьшается внаправлении от внутреннего кольца кпериферийному, процесс разглаживанияматериала и прижима его к матрицеидет постепенно от центра изделия к периферии, при этом процесс прижвтия материала к матрице заканчивается толькопосле окончания обжатия изделия металлическим кольцом. Величина упругой деформации каждого кольца не должна бытьменьше, чем нв 10% суммы величинупругих деформаций всех последующих 55колец, так как этот излишек величиныупругой деформации кольца необходимдля компенсации погрешностей изготовления сборки фильтра, неточности хода ползуна пресса и т,п. Величина упругой деформации каждого кольца не должна быть и более 30% суммы величин упругих деформаций всех последующих колец, так как вследствие большой разницы величин упругих деформаций колец работа прижима будет нестабильна и отдельные кольца при их деформации могут потерять устойчивость,На фиг. 1 изображен штамп для сборки фильтра обжатием металлического кольца в момент касания внутреннего кольца прижима к поверхности фильтра, общий вид; на фиг. 2 - деформация внутреннего кольца прижима и начало разглаживания поверхности Фильтра. Штамп для сборки фильтра обжвтиемметаллического кольца имеет нижнюю 1и верхнюю 2 плиты На нижней плите неподвижно закреплена матрица 3 с фиксатором (не показан). На верхней плитенеподвижно закреплен обжимной пуансон4 и подпружиненный диск 5. В пуансоневыполнена кольцевая проточка, в которуювставлен прижим, состоящий из наборакоицентрично расположенньх колец 6, 7и 8. Кольца изготовлены из эластичногоматериала с различной жесткостью. Твк,внутреннее кольцо 6 имеет минимальнуюжесткость (30 единиц по Шору) и изготовлено из мягкой резины. Кольцо 7имеет жесткость 60-80 единиц по Шоруи изготовлено из резины средней жесткости. Периферийное кольцо 8 имеет жесткость 90 единиц по Шору и изготовленоиз полиуретана марки СКУЛ. При этомвеличина упругой деформации каждогокольца составляет величину на 10-30%больше суммы упругих деформаций каждых последующих колец, Так, например,упругая деформация внутреннего кольца6 составляет величину 9 мм, кольца 7 -4,5 мм, а периферийного кольца 8 - 3 мм.Поверхность прижима отстоит от поверхности пуансона на некоторую величинув сторону нижней части штампа.Устройство работает следующим образом,Собираемые детали 9 из материалатипа сеток тканных укладываются однанв одну ивставляются в металлическоекольцо 10. Сборка укладывается в матрицу 3 и фиксируется фиксатором, Послевключения Пресса, при опускании егоползунв, к сборке подходит сиа ьэла прижим и касается ее поверхности. Упругийэлемент внутреннего кольца 6 нвинветдеформироваться, Течению материала912упругого элемента в направлении к центру штампа препятствует стенка обжимного пуансона 4. Излишки упругого материала кольца при его деформации скользят по наклонной поверхности сборки. 5При этом подпружиненный диск 5 прижимает сборку к фиксатору, удерживая сборку в первоначальном зафиксированномположении. Материал сборки, имеющий насвоей поверхности вспученности, начинает разглаживаться в направлении от центра штампа.к периферии. По мере опускания ползуна пресса линия касания в пределах ширины внутреннего кольца перемещается к периферии, Затем поверхности сборки коснется упругий элемент кольца 7. При деформации упругого элементаэтого кольца разглаживается поверхностьсборки, соприкасаемая с этим кольцом,Одновременно продолжает деформировать- гОся внутреннее кольцо 6, .удерживая вразглаженном состоянии поверхностьсборки, соприкасаемую с этим кольцом,Аналогично протекает процесс разглаживания поверхности сборки, соприкасающейся с кольцом 8 при его деформации,В конце хода ползуна пресса по оконцании процесса разглаживания всей поверхности сборки, обжимной пуансон 4 обжимает металлическое кольцо, при этом ЗОкольца прижима удерживают материалсборки с разглаженными поверхностями.По окончании обжатия металлическогокольца обжимной пуансон с прижимомвместе с ползуном пресса поднимаются.Прижим высвобождает сборку, котораяостается лежать на матрице, Готовыйфильтр снимается с матрицы, на которуюукладывается новая сборка. Далее циклсборки фильтра повторяется,350 6Предложенный штамп для сборки фильтров обжатием металлического кольцаобеспечивает качественную сборку штамповкой деталей из материалов, обладающих малой жесткостью, с поверхностями,склонными к образованию вспученностей,таких,как сетки тканые, бумага, тонколистовая фибра, фольга, фетр и др. Кроме того, применение штампа дает воэможность механизировать процесс сборкидеталей типа фильтров, что резко повышает производительность штамповочносборочных работ,формула изобретенияШтамп для сборки фильтра обжатием, содержащий нижнюю и верхнюю плиты, на которых соответственно установлены матрица и обжимной пуансон с прижимом, отличающийсятем, что,с целью улучшения качества собираемых фильтров, прижим выполнен в виде набора концентрично установленных колец из эластичного материала с жесткостью 30-90 единиц по Шору, причем каждое кольцо имеет различную жесткость увеличивающуюся от центра к периферии, а величина упругой деформации каждого предыдущего кольца на 10-30% больше суммы величин упругих деформаций всех последующих колец.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Мещерин В. Т. Листовая штампов.ка. Атлас схем, М., "Машиностроение, с. 111, рис, 288 (прототип).912350 тоновЕорректо Дылын Подппс еСР ф д филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 1 Составитель И, КТехред М, Ре йве/15 Тираж 842 ВНИИПИ Государственного по делам изобретен 13.3035, Москва, Ж, мптета ССоткрытушская н

Смотреть

Заявка

2951571, 04.07.1980

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4585

ГРЕЦОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ЕРМОЛАЕВ ВЛАДИМИР КОНСТАНТИНОВИЧ, СУДАРИКОВ СЕРГЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 41/04

Метки: сборки, фильтра, штамп

Опубликовано: 15.03.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-912350-shtamp-dlya-sborki-filtra.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Штамп для сборки фильтра</a>

Похожие патенты