Установка для изготовления сильфона из трубной заготовки

ОП ИСАИИЕ ,912337ИЗОБРЕТЕНИЯИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоватскнСоциалнстнчвскикРеспублик(22) Заявлено 07.07.80 (21) 2952459/25-27с нрисоединенлем эаявкн ЭЙ(5 В)М. Кл. В 210 15/10 ГоеудаеетеееИ кентет СССР аф девал зебуетей втрцтй(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯИЗ ТРУБНОЙ ЗАГОГОВКИ ке меодноруппы гоф- няющимфро ащаяКалибровка вращающимималопроизводитепьна ивпения требуются специванне, оснастка, а такжмостоятепьной операции дпя ее осущестальное оборудопроведение сь Изобретение относится к обработ тапловдавпением,в частности к оборуд ванию для формообразования гофрированных труб и сипьфонов.По основному авт. св. % 188473, известна установка дпя формообразования сипьфонов путем поспедоватепьного гид формования каждого гофра, содерж оправку с каналами дпя подвода рабочей жидкости, подвижный гофрирук- щий инструмент, механизм подачи трубы на требуемый шаг гофров с приводом от гидравлического пипиндра, механизм зажима трубы, вютючающий подвижную втупку, перемещаемую поршнем гидравлического цилиндра по наружной поверхности последнего, и уппотнитепьные кольца 13 .Однако формообразование гофра на данной установке происходит при постоянном давлении рабочей жидкости. Практикой установлено, что наилучшие характеристики сипьфон приобретает, когда его гофрыформуются с постепенно возрастактпим давлением. Известна также установка дпявременного формообразования гров с давлением формования, измеся по определенному закону, что обеспечивается специально предусмотренными 5регулирующими устройствами с копирами 21.Однако гофры, изготовленные на указанной установке, получаются недоформованными, радиус при вершине гофров несоответствует заданному оснасткой, чтоснижает прочность сипьфона при работе.Дпя повышения качества сильфонов необ-,ходима калибровка гофров в закрытых 5матрицах давлением 50,0-100,0 МПа,т.е. на порядок выше, чем давление формообразования в момент предварительного выпучивания и оформления гофра.3 92233Цель изобретения - повышение качества сильфона и его нссущей способности за счет одновременного формообразования и калибровки каждого гофра постопенно увеличивающимся давлением 5Поставленная цель достигается тем,что каналы: для подвода рабочей жидкости выполнены в оправке с выходом взону окончательного оформления гофра,при этом в оправке выполнен сливной 1 Оканал с регулируемым дросселем на сливе, открьггый со стороны рабочей зоныгофрируюшего инструмента и имеющийнаклонную стенку, пересекающуюся с выходными кромками каналов, подводящих 15жидкость,На фиг. 1 изображено расположениегофрируюшего инструмента установки вначальный период формообразования гофра (выпучивание); на фиг. 2 - то же, вконце циклана фиг. 3 - недоформоввнный гофр, изготовленный на существующем оборудовании.Установка содержит гидравлическийцилиндр 1 с поршнем 2 и штоком 3, рас- д 5положенные внутри оправки 4, на которойзакреплен неподвижный диск 5 с проточками для размещения уплотнительных колец 6. Зажимной диск 7 с проточкой дляразмешения уплотнительного кольца 8расположен на подвижной втулке 9, перемешвемой штоком 3 поршня гидравлического цилиндра 1 по наружной поверхностипоследнего, Зажим трубы - заготовки 10осуществляется при подаче жидкости поканалам 11 в диски 5 и 7 к уплотните 55льным кольцам, которые под давлениемжидкости плотно примыкают к внутреннейстенке трубы, прижимая ее к гофрирующему инструменту 12 и 13. В оправке4 О4 в зоне формования гофра выполнен канал 14 перепуска рабочей жидкости нвслив, Канал 14 имеет стенку 15, выполненную наклонной к образующей поверхности справки 4. Эта стенка выходит45нв поверхность оправки 4 в месте полного перекрытия канала в конце рабочегохода втулки 9, когда гофрирующий инскрумент 12 и 13 соприкасается друг сдругом. Постепенно углубляющийся канал 14 переходит затем в обычный кв Онвл круглого сечения, который на выходе снабжен регулируемым дросселем(или подпорным клапаном) 16. Канал 17для подвода рабочей жидкости в зонуформования соединен с напорной магистралью мультипликатора давления (не показан) н выходит на поверхность оправки 4 в зону окончательного образования 7 4гофра. При этом втулка 9 не перекрывает выход этого канала,Устройство рвбсгает следукхцим обржом.В полость формования от мультипликатора подаегся рабочая жидкость, которая по каналу 14 перепуска поступаетнв слив через подпорный клапан 16. Приэтом проходное сечение канала нв переднем торце втулки 9 достаточно, в клапан 16 настроен так, что давление вполости формоввния устанавливается равным Р (нвпример, 1,5 МПа). Происходит выпучиванне участка трубы, заключенного между закимными дисками 5 и7. После этого при работающем мультипликаторе звжимной диск 7 вместе с гофрирующим инструментом 13 и втулкой9 перемешается к гофрируюшему инструменгу 12, который в это время фиксирует трубу по предварительно отформованному гофру. При перемещении втулка 9перекрывает канал 14, проходное сечение его постепенно уменьшается и давление формообрвзомния соответственно увеличивается. Происходит окончательноеоформление гофрв при постоянно возрастаюшем давлении, что, квк известно, обеспечивает минимальное (9-12%) утонениестенки гофра, В конце хода (фиг, 2) втул;ка 9 полностью перекрывает канал 14,давление в полости возрастает до знвчния калибровочного. Происходит калибровка гофра высоким давлением, Затем давление и мультипликаторе снимается ипроисходит возврат всех механизмов в исходное положение, Подача трубы и повторение цикла происходит как в известнойустановке. Изменяя угол наклона стенки15, можно получать различные законыизменения давления.Для работы установки мультипликатордолжен быть настроен нв обеспечение необходимого калибровочного давления, которое для различных диаметров сильфонови размеров гофров различно. Твк для сильфона О 120 мм это давление составляет порядка 35,0-50,0 МПв, Дроссель16 (либо напорный клапан) должен бытьнастроен так, чтобы давление в полостиформования при начальном положениивтулки 9 и полносгью открьггом канале14 соответствовало начальному давлению формообразования ( выпучивания) .Для 9 120 мм оно равно 1,01,5 МПв.Таким образом, обеспечение синхронной с процессом формообразования гофрвподачи возрастающего давления рабочейжидкости (до его максимального значе 5 91 ния), определяемого из условия калибровки раднусной вершины гофра, позволяет повысить качество изготавливаемых на установке снльфонов и, как следствие, их основные характеристики в том числе несущую способность.Формула изобретенияУстановка для изготовления снльфона из трубной заготовки по авт. св.Ж 188473, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения качества сильфона и его несущей способности за счет одновременного формообразования и калибровки каждого гофра постепенно увеличивающимся давлением, каналы для подвода рабочей жидкости выполнены в 2337 боправке с выходом в зону окончательногаоформления гофра, при етом в оправкевыполнен сливной канал с регулируемымдросселем на сливе, открытый оо стороны рабочей зоны гофрирующего инструмента и имеющий наклонную стенку, пересекающуюся с выходными кромкамиканалов, подводящих жидкость.Источники информапяи,10 принятые во внимание прн экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 188473, кл. В 21 И 15/10,01. 10,642. Авторское свидетельство СССР1 % 704698, кл. В 21 Р 15/10,01.02.77.3. Авторское свидетельство СССРМ 710726, кл. В 21 Э 15/06,09,06.78 (прототип).912337фиг. 3Составитель В. КоробковаРедактор Л. Тюрина Техред Л,Пекарь Корректор В. Синипкая Заказ 1240/14 Тираж 842 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д. 4/8 Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4