Устройство для правки и упрочнения валов

Союз СоевтскикСоциалистичвскикРеспублик Оп ЙСАИЙЕ 22ИЗОБРЕТЕИЙЯК АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл В 21 Р 3/16 Гоеукардикай кеиитет СССР в делан кзфбретеиив и фткрцтий(53) УДК 621. .982 (088. 8) Вата опубликования описания 18.03.82(72) Авторы изобретения С. К. Буравцев, Б. К. Буравцев и А, И, Малков 1 центральный ордена Трудового Красного ЗнаменЭ научноисследовательский автомобильный и автомоторный"-:-"институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ И УПРОЧНЕНИЯВАЛОВ Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к оборудованию для правки, и может быть использовано в машиностроительной, автомобильной, судостроительной промышленности,в частности, для правки и упрочнения коленчатых валов,Известно устройство для правки и упрочнения валов, содержащее опорный блокс постелью для вала, нажимную плиту ссимметрично расположенным относительноее продольной оси клиновым выступом инажимной блок с двумя боковинами, накаждой из которых выполнены контактирующий с гвлтерью вала дугообразный иидентор и наклонная площадка, взаимодействующая с наклонной плоскостью клинового выступа нажимной плитыНедостатком известного устройстваявляется неудовлетворительное качествоправки и упрочнения валов. Указанный недостаток обьясняется тем, что в связи снебольшим углом охвата гвлтелей валаодним дугообразным индентором воэникают большие контактные напряжения при правке и упрочпении, которые отрицательно влияют на качество поверхности и вызывают образование вмятин и трещин в гвлтелях,и щеках вала. Кроме того, при использовании известного устройства упрочнешпо подвергается не вся галтель а лишь небольшой ее участок по дуге.Цель изобретения - повышение качества правки и упрочнения валов путем обжвтия их галтелей.Указанная цель достигается тем чтов устройстве для правки и упрочнения валов, содержащем опорный блок с постелью для вала, нажимную плиту с сиьметрично расположенным относительно ее продольной оси клиновым выступом и нажимной блок с двумя боковинами, на каждой из которых выполнены контакти 20рующий с гвлтелью вала дугообразный индентор и наклонная площадка, взаимодействующая с наклонной плоскостью кли-, нового выступа нвжимной.плиты, нажимной блок снабжен расположенными по обе3 912стороны клинового выступа иажимнойплиты и связывающими боковины двумиперемычками, на каждойз которых выполнено по два допопнителььх шдентсра, каждый из которых отдлен поперечным пазом от основного, и клиновой выступ с наклопными плоскостями, параллельными продольной осп вада, а на нажимной плите и опорном блоке вьщолнены наклонные поверхости, параллельныесоответствующим поверхностям юпновоговыступа перемьгчки,На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А нафиг. 1; на фиг. 3 - нажимная плита; нафиг. 4 - нажимной блок; на фиг. 5 опорный блок.Устройство для правки и упрочнениявалов содержит опорный блок 1. с постелью 2 для вала 3, нажимную плиту 4,имеюшую клиновой выступ 5 и нажимнойблок с двумя боковинами 6 и 7, каждаяиз которых имеет дугообразные шщеторы 8 и 9 для упора и галтелл 10 и11 вала 3. На боковинах напротив клнообразного выступа нажимной плитыимеются наклонные площадки 12 и 13,опускающейся к щели 14 между боковинами. Концы боковин нажимного блокасо стороны нажимной плиты соединенымежду собой перемычками 15 и 16, расположенными по бокам клинового выступа 5 нажимной плиты. На каждой перемычке имеется клиновой выступ а и двадополнительных индентора б, отделенныхпоперечными пазами 17 и 18 от основного индентора 8. На концах нажимнойплиты выполнены гребни 19 и 20 с наклонными площадками 21 и 22, расположенными напротив наклонных поверхностей 23 и 24 клиновых выступок перемычек, выполненных на концах боковин 6 и 7 нажимного блока. На опорном блоке и напротив него на боковинах нажим- ного блока у крайних участков инденторов выполнены наклонные площадки 25- 28, опускающиеся к постели 2 вала в опорном блоке 1, который имеет выстуры 29 и 30, входящие в гнезда 31 боковин 6 и 7 нажимного бпока. Перемычки 15 и 16 иходят в выемки 32 и 33, выполненные в нажимной плите 4,Устройство рабогает следующим образом.Усилие Р от пресса, действуя на нажимную плиту 4, передается через нак,лонные площадки 12 и 13 наркимного блока на инденторы 8 и 9,Последние упруго ра.".двигаются, упираются в галтели 332 410 и 11 вала 3 и самоцентрируются.При этом усилие от инденторов передается по нормали на галтели шейки валаи выправляет ее, поскольку шейка вала взоне максимального прогиба лежит в постели 2 опорного блока 1. После правкивала накпоннье площадки 21 и 22 гребней 19 и 20 нажимной плиты 4 сопрягаются с наклонными площадками высту 1 о пов 23 и 25 нажимного блока. При атомчерез боковые части нажимного блока,разделенные пазами 17 и 18, усилиепередается на галтели вала, обжимая иупрочняя их по дуге.За счет того, что концы боковин нажимного блока сочленены между собойперемычками, конструкция данного устройства позволяет править и упрочнять валыс различными отклонениями по длине межо ду галтелями, которые имеют место приизготовлении в ремонтах валов. Этот эффект достигается путем обеспечения возможности упругой раздвижки инденторовпо длине шейки вала, самоцентровки их ипередачи на шейку усилий в строго заданном направлении, а также путем перемещения инденторов в поперечной плоскости шейки вала для ее обкатия и упрочнения. Это, в свою очередь, обеспечивает 30повышеще качества правки и упрочнениявалов, исключая появление трещин и вмятин на щеках, шейках и галтелях вала. ф ормула изо бретения35Устройство для правки и упрочнениявалов, содержащее опорный блок с постелью для вала, нажимную плиту с симметрично расположенным относительно ее 4 Опродольной оси клиновым выступом и нажимной блок с двумя боковинами, на каждой из которых выполнены контактирующий с галтелью вала дугообразный и- дентор и наклонная площадка, в.аимодей ствующая с наклонной плоскостью клинового выступа нажимной плиты, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества правки и упрочнениявалов путем обжатия их галтелей, нажимной блок снабжен расположенньми по обестороны клинового выступа нажимнойплиты и связывающими боковины двумя перемычками, на каждой из которых выполнено по два дополнительных индентора,каждый из которых отделен поперечнымпазом от основного, и клиновой выступ снаклонными плоскостями, параллельнымипродольной оси вала, а на нажкмной пли 5 9123 те и опорном блоке. выполнены наклонные поверхности, параллельные соответствующим поверсностнм .клинового выступа пе- РемьРН. 32 6 Источники ивформадии,Принятые. во внимание при экспертиэе 1. Патент фРГ2556971,кл. В 21 Д 3/16, 1978 (прототип).912332 ФЬг Х Х 7 У ВНИИПИ Закаэ 1240/ Тираж 842 Подписное филиал ППГ 1 "Г 1 атент",