Штамп для обработки полосового и ленточного материала

(71) Заявите ЧНОГО 54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОСОВОГО И ЛМАТЕРИАЛА Изобретение относится к области механизации процесса холодной обработки металлов давлением и может быть использовано при обработке полосового и ленточного материала,Известен штамп для вырубки деталейиз полосового и ленточного материала,содержащий шарнирно установленный наего нижней плите двуплечий рычаг и ловитель, смонтированный на конце двуплечего рычага и подпружиненный и имеющийвозможность возвратно-поступательногодвижения в плоскости, параллельной опорной плоскости плиты штампа, а также содержащий закрепленный на верхней плитештампа толкатель, взаимодействующий сосвободным концом двуплечего рычага 11 .Известный штамп имеет большие габариты.Ближайшим по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является штамп для обработки полосового иленточного материала, содержащий, поменьшей мере, один пробивной пуансон и 2 Вматрицу, шарнирно закрепленный в неподвижной части штампа при помощи оси подпружиненный двуплечий рычаг, взаимодействующий один концом с подаваемым материалом, расположенный параллельно направлению подачи материала и выполненный с длиной меньше размера пробиваемых в материале отверстий в направлении подачи материала, а также содержащий закрепленный на подвижной части штампа толкатель 2.Известный штамп имеет сложную конструкцию и недостаточно надежен в работе.Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы штампа.Поставленная цель достигается тем, что в штампе для обработки полосового и ленточного материала, содержащем по меньшей мере один пробивной пуансон и матрицу, шарнирно закрепленный в неподвижной части штампа при помощи оси подпружиненный двуплечий рычаг, взаимодействующий одним концом с подаваемым материалом, расположенный параллельно направлению подачи материала и выполненный с длиной меньше размера пробиваемых в материале отверстий в направлении подачи материала, и закрепленный на подвижной части штампа толкатель, толка 902926тель закреплен на подвижной части штампа с возможностью взаимодействия со свободным концом двуплечего рычага, ось последнего закреплена неподвижно в направлении оси штампа и расположена от плоскости подачи материала на расстоянии Н, определяемом из соотношениягде Ь - расстояние между осью и плоскостью, проходящей через нижние точки концов двуплечего рычага;Ь - расстояние между плоскостьюподачи материала и плоскостью,.проходяшей через нижние точкиконцов двуплечего рычага,а расстояние Ь меньше толщины материала.На фиг. 1 изображен штамп для обработки полосового и ленточного материалав исходном положении; на фиг. 2 - то же,в рабочем положении; на фиг. 3 - вид пострелке А на фиг. 1,Штамп для обработки полосового и ленточного материала содержит верхнюю плиту 1; закрепленные на ней пробивной пуансон 2 и толкатель 3, выполненный в видевинта с гайкой 4, В нижней плите 5 установлена матрица 6 и закреплен сьемник 7на расстоянии, большем толщины обрабатываемого материала 8 (полосы или ленты),перемещающегося по пазу 9.В съемнике 7 закреплена ось 10, расположенная перпендикулярно направлениюподачи материала 8.На оси 10 при помощи штифта 11 закреплен двуплечий рычаг 12, взаимодекствующий концами а и б с неподвижной (нижней) плитой 5 штампа, т. е, с плоскостью вподачи материала 8.Двуплечий рычаг 12 расположсн в пазу13, выполненном в съемнике 7, параллельнонаправлению подачи материала 8.Ось 10 расположена в пазу 14, выполненном в сьемнике перпендикулярно направлени 1 о подачи материала 8, с возможностьюперемещения вдоль него и подпружиненапружиной 15, расположенной в пазу 14,Ось 10 расположена от плоскости в подачи материала 8 на расстоянии Н, определяемом из соотношения:где и - расстояние между осью 10 и плоскостью, проходящей через концы а и б двуплечего рычага 12;Л - расстояние между плоскостью,проходящей через концы а и б двуплечего рычага 12 и плоскость в подачи материала 8.Величина Ь меньше толщины материала 8.Длина двуплечего рычага 12 меньше размера отверстия 16 в направлении подачиматериала 8.Устройство для обработки полосовогои ленточного материала работает следующим образом,Материал подается по пазу 9 до упорав торец конца б двуплечего рычага 12.При ходе верхней плиты 1 штампа внизпуансон 2 пробивает отверстие в материале 8, а толкатель 3 воздействует на другой50 конец двуплечего рычага 12 и поворачивает двуплечий рычаг 12 вместе с осью 10,Конец б двуплечего рычага 12 выходит извзаимодействия с материалом 8, а двуплечий рычаг фиксируется в пазу 13 пружиной 15.5 При ходе верхней плиты 1 вверх, пуансон 2 выходит из материала 8, а толкатель3 выходит из взаимодействия с концом двуплечего рычага 12,20 Затем материал 8 перемещают по пазу 9, перемычка между отверстиями 16 воздействует на конец а двуплечего рычага 12,он поворачивается вместе с осью 10 и торец конца б входит в пробитое отверстие 16и воздействует на его кромку. Затем циклповторяется.Предложенный штамп имеет прочнуюконструкцию и надежен в работе. Формула изобретения Й - расстояние межд осью и плоскостью, проходящей через нижние точки концов двупьечсго рычага; у - расстояние ме кду и к.скостьюподачи материала и .;"о костью,где55 Штамп для обработки полосовог. иленточного материала, содержащий по меньшей мере один пробивной пуансон и матрицу, шарнирно закрепленный в неподвижной З 5 части штампа при помощи оси подпружиненный двуплечий рычаг, взаимодействующий одним концом с подаваемым материалом, расположенный параллельно направлению подачи материала и выполненный с 40длиной меньше размера пробиваемых в материале отверстий в направлении подачи материала, закрепленный на подвижной части штампа толкатель, отличающийся тем, что, с целью упрогцения конструкции и повышения надежности работы штампа, толкггель 45 закреплен на подвижной части штампа свозможностью взаимодействия со свободным концом двуплечего рычага, ось последнего закреплена неподвижно в направлении оси штампа и расположена от плоскости подачи материала на расстоянии Н, определяемом соотношением:5проходящей через нижние точки концов двуплечего рычага,причем расстояние Ь меньше толщиныматериала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе О1. Авторское свидетельство СССР698698, кл. В 21 Р 22/02; В 21 О 43/00,30.03.78.2. Авторское свидетельство СССР667285, кл. В 21 0 28/14, В 21 0 28/04,03.01.78 (прототип).902926 Ф дСоставитель Ю Жаворонков Редактор Н. Коляда Техред А. Бойкас Корректор М. Коста Заказ 12513/13 Тираж 841 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4