Сгуститель

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 899074во делам нзабретеннй н открытнй(54) СГУСТИТЕЛЬ 1Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности, преимущественно, для разделения суспензий с агрессивной твердой Фазой, например .на калийных предприятиях.Известен сгуститель для разделения суспензий с дисперсной твердой Фазой, корпус которого выполнен в виде резервуара с днищем. В нижней части днища имеется отверстие для выгрузки сгущенного продукта. Сгуститель снабжен устройствами для ввода суспензии и вывода осветленной жидкости. В указанном сгустителе с большой площадью осаждения обязательной составной частью является скребковый механизм для транспортирования осадка по днищу к разгрузочному отверстию 11.Недостаток известного сгустителя состоит в низкой надежности скребко 2вого механизма, особенно проявляющеися при перегрузках сгустителя потвердой фазе, а также при склонности твердой фазы к кристаллизации илицементации, когда излишнее количес 1,во накопившегося осадка приводит кполомке механизма.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомуявляется сгуститель, содержащий оса;дительный резервуар, в верхней части которого размещено устройство дляслива осветленной жидкости, а в ниж,ней - патрубок для выгрузки осадка.Сгуститель снабжен скребковым устройством с приводным механизмом,обеспечивающим скребкам вращательное движение и установленным с возможностью вертикального перемещенияв зависимости от эксплуатационнойнагрузки на скребки, в результате 20чего скребковый механизм сгустителяменее подвержен опасности выхода иэстроя при перегрузках 21.30 40 Однако известный сгуститель характеризуется недостаточной надежностью в работе, связанной с тем, что при разделении быстро кристаллизующихся продуктов, например калийных производств, оставшийся на днище при подъеме скребкового механизма слой осадка, оставаясь неподвижным, охватывается, что приводит к постепенному заростанию сгустителя, и, в конечном итоге, к его аварийной остановке. Кроме того, скребковое устройство при контакте с солевыми частицами быстро изнашивается, что также снижает надежность сгустителя в работе.Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет непрерывного перемещения нижнего слоя осадка и исключения непосредственного контакта подвижных частей с осадком. Поставленная цель достигается тем,что в сгустителе, содержащем корпус,устройство для слива осветленнойжидкости, днище с патрубком для выгрузки осадка, устройство для транспортирования осадка и его привод,днище выполнено из двух размещенныхна расстоянии друг от друга слоевгибкого и подстилающего жесткого,в пространстве между которыми размещено устройство для транспортирования осадка, выполненное в виде роликового транспортера, установленного с возможностью взаимодействия с гибким и подстилающим слоями.На фиг, 1 представлен радиальный сгуститель, продольный разрез; на фиг. 2 - устройство для транспортирования осадка, вид в плане, на фиг. 3 - вариант выполнения прямоугольного сгустителя, продольный разрез,Сгуститель содержит корпус 1 с днищем 2, состоящим из двух размещенных на расстоянии друг от друга слоев - гибкого 3 и подстилающего опорного 4, В центре днища 2 имеется отверстие с патрубком 5 длявыгрузки осадка. В центре верхней части корпуса 1 размещена перегородка 6, образующая успокоительную зону, к которой присоединен питающийтрубопровод 7. По периферии верхнейчасти корпуса 1 размещено устройство 8 для слива осветленной жидкости.В пространстве между слоями 3 иднища расположено устройство длятранспортирования осадка в виде ро. 10 15 20 25 35 4550 55 ликового транспортера 9 с приводом10 вращения, радиальными тягами срабочими 12 и опорными 13 роликами.Последние расположены на подстилающемся опорном жестком слое 4, Радиальные тяги 11 связаны с приводом10 вращения кинематически. Рабочиеролики 12 распределены (в плане) натягах 11 по спирали, а при значительных между ними расстояниях натягах 11 могут быть установлены промежуточные ролики 14, служащие дляподдержания образующихся в процессевыгрузки впадин слоя 3. Корпус 1прямоугольного сгустителя имеетвид прямоугольного резервуара, С одной стороны корпуса 1 расположенаперегородка 6, в промежутке междукоторой и стенкой корпуса 1, представляющем собой успокоительную зону,введен питающий трубопровод 7,противоположной стороны в верхнейчасти имеется устройство для сливаосветленной жидкости, а в нижнейотверстие с патрубком 5 для выгрузки осадка. Под днищем 2 установленроликовый конвейер, роликами 12, расположенными на бесконечной цепнойпередаче 15, связанной с приводом.Ролики 12 верхней ветви конвейеравзаимодействуют с днищем 2,Сгуститель работает следующим образом.Подлежащая резделению суспензияпоступает по трубопроводу 7 в успокоительную зону и далее распределяется в резервуаре. Твердые частицыосаждаются на днище 2, а осветленная жидкость собирается в верхнейчасти корп.са 1, откуда сливается вустройство 8 и далее отводится иэсгустителя, При работе привода 10ролики 12, образующие выпуклостигибкого слоя 3, в контакте с ними ивпадины в промежутках, перемещаютсяпо окружности (фиг. 1) или вдольсгустителя (фиг. 3)и при этом образуются движущиеся в направлении выгрузки осадка волны, передний фронткоторых сдвигает осадок, Транспортируемый таким образом осадок черезпатрубок 5 выгружается из сгустителя.Таким образом, в предложенномсгустителе устройство для транспортирования осадка не имеет непосредственного контакта с обрабатываемымпродуктом, обеспечивает перемещениевсего слоя осадка, в результате чегоповышается надежность сгустителя,Кроме того предложенный сгустительне имеет движущихся частей в зонеосаждения, что положительно сказывается на качестве разделения. Приэтом отпадает необходимость в крупногабаритной металлоемкой ферме всгустителе, обычно являющейся составной частью скребкового механизмаЭкономический эффект от использования изобретения ориентировочносоставит в калийной промышленностиоколо 0,8 млн. руб, в год,Формула изобретения 899074о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения надежности в работе за счет непрерывного перемещения нижнего слоя осадка и исключениянепосредственного контакта подвижных частей с осадком, днище выполнено из двух размещенных на расстоянии друг от друга слоев - гибкого иподстилающего жесткого, в пространстЮ ве между которыми размещено устройство для транспортирования осадка, выполненное в виде роликового транспортера, установленного с возможностьювзаимодействия с гибким и подстилаю 1 щим слоями, Сгуститель, содержащий корпус, устройство для слива осветленной жидкости, днище с патрубком для выгрузки осадка, устройство для транспортирования осадка, и его привод,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент.:франции Ю 2283717,д кл. В О Р 21/02, 1976. 2. Патент США й 32 Й 0350,кл, 210-531, 1966.899074 фиг. иг. оставитель Л, Руденкоехред 3, Фанта Корректор Ю.Иакаренкс Редактор И.брковецкий Заказ 11995 1303 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектна 6 Тираж 732НИИПИ Государственногпо делам изобретениМосква, Я, Раушс Покомитета СССРи открытийя наб., д. 4/5