Устройство для покрытия внутренних поверхностей труб

(ы)м. кд, В 05 С 7/08 Ввударзтзннай кзантзт СССР не амза нззбрзтзннЯ н втнрытнЯ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ВНУТРЕНН ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБИзобретение относится к облзащитных покрытий, и частноствам для покрытия внутреннихтруб лакокрасочными материалаИзвестен к раск ораспылительокраски трубопроводов, работаюципу распыления каждого мате Недостатком его является малая эффектна.а, значительные габариты обости нанесения и к устроистповерхностей ми.для внутренней ность устроиструдов ания.Целью изобрефектиьчости и ние эфтения является пов качества покрытия. и по прин.а на поверхность корпус .с ра покрывными имеющими лым эластич симого мате иство для тей труб,ено ус поверх теже окры ций в Недостатком его является малая экономичность, неравномерность слоя покрытия, повышенная пожаро- и взрывоопасность.Известно также устройство для покрытия внутренних поверхностей труб, содержащее полую штангу, сообшаюшийся с ней полыйзмешенным на ней центратором,полыми эластичными пробками,щеки на наружных торцах, и поным калибром, и источник нанориала 21 Данное устройство является наиболееким к изобретению по технической сущии достигаемому результату. 5Указанная цель достигается тем, что в устройстве для покрытия внутренних поверхностей труб, содержащем полую штангу, сообщаю 1 цийся с ней полый корпус с раэмешенным на ней центратором, локрывными полыми оэластичными пробками, имеющими щеки на наружных торцах, и полым эластичным калиб.ром, и источник наносимого материала, корпус соединен с источником наносимого материала и выполнен с каналами для сообщения полос.5ти.корпуса с полостями локрывных пробок, причем внутренний торец одной из покрывных пробок выполнен в виде подпружиненного золотника с отверстиями, а внутреннийторец другой покрывной пробки имеет отвер стия, соосные отверстиям золотника.895538 3Устройство содержит полую цттангу 1, сообщающийся с ней полый корпус 2 с размещен.ным на ней центратором 3, покрывнымиполыми эластичными пробками 4 и 5, имеющими щеки б и 7 на наружных торцах, иполым эластичным калибром 8, и источник 9наносимого материала, соединенный с корпу.сом 2 через штангу 1.Корпус 2 выполнен с каналами 10 для со.общения полости корпуса с полостями покрыв ных пробок 4 и 5. Причем внутренний торецодной из покрывных пробок 4 выполнен ввиде подпружиненного золотника 11 с пружи.ной 12 и отверстиями 13, и внутренний торецдругой покрывной пробки 5 имеет отверстия14, соединенные отверстиями 13 золотника 11.Крепление пробки 4 к щеке б и золотнику 11, а также пробки 5 к корпусу.2 и кцеке 7 осуществляет хомут 15. Центратор3 соединен с корпусом 2 при помощи муфты 16, калибр 8 с корпусом 2 - штуцером17.Покрытие наносится на внутреннюю поверх.ность трубы 18.Устройство работает следующим образом.В трубу 18 с подготовленной внутреннейповерхностью протягивают устройство на такуюдлину, чтобы соблюдалось условие перекрытия слоя с ранее нанесенным и высуценнымили полимеризованным покрытием для обеспечения непрерывности покрытия общей длинывсего трубопровода. Через источник 9 подаютлакокрасочный материал под избыточнымдавлением, который заполняет внутреннюю полость корпуса 2 и через штуцер 17 и отвер 35стия 10 заполняет эластичные элементы 4и 5 и калибр 8. Поступление лакокрасочногоматериала в эластичные элементы 4 и 5 икалибр 8 увеличивает их объем, что приводит к прижатию их к внутренней поверхносности трубы 18, Увеличение давления лакокрасочного материала действует на пружину12, сжимая ее; золотник 11, скользя по корпусу 2, приводит к заполнению пространствамежду эластичными элементами 4 и 5, При45движении устройства лакокрасочный материалпроходит через зазор эластичных пробок 4и 5 и покрывает внутреннюю поверхностьтрубы 18, Лакокрасочный материал заполняетшероховатости трубной поверхности под давлением, а калибр 8 сглаживает это покрытие,50выравнивая толщину слоя по периметру, Проникновение незначительного количества лако.красочного материала через эластичную пробку 4 способствует скольжению пробок 4 и 5и золотника 11 и уменьшению трения их овнутреннюю поверхность трубы 18,При помоьци данного устройства можнопокрывать лакокрасочными материалами малои и высокои вязкости подготовленные внутренние поверхности труб стандартной длины вцеховых условиях; производить покрытия трубв полевых условиях при их прокладке; ремонтировать предварительно нанесенные покрытияв цеховых и полевых условиях; покрыватьвнутренние поверхности трубопровода, уложенного в траншею или на поверхности.Устройство позволяет покрывать внутренниеповерхности трубопроводов, имеющих перов.ности, вмятины и эллипность,Применение данного устройства значительнорасширит применение густых (заглушенныхи высоковязких лакокрасочных материалов,что позволит экономить дорогостоящие растворит ели,Принцип "втирания" лакокрасочного материала в покрываемую поверхность под давлением способствует удалению воздушных пузырей с поверхности и улучшает качествопокрытия.Устройство позволяет проведение многослойных покрытий на внутреннюю поверхностьтруб.Устройство не требует громоздкого оборудования, создает компактность и портативностьприменяемого оборудования. Это представляетопределенную ценность при проведении работв полевых условиях. Все оборудование дляпокрытий внутренних поверхностей труб может быть смонтированно на шасси автомобиля, чтосоздает возможность применения оперативнйхпередвижных установок.Простота конструкции устройства, компактность дополнительного оборудования и удобство эксплуатации в полевых условиях будутспособствовать широкому внедрению защитныхпокрытий на внутреннюю поверхность труб,т.е. защите трубопроводов от коррозии и увеличению срока их службы.Внедрение устройства предполагается нанефтяных месторождениях "Укрнефть", "Белоруснефть", Ожидаемый экономический эффект 50,0 тыс. руб в год. Формула изобретения Устройство для покрытия внутренних поверхностей труб, содержащее полую штангу, сообщающийся с ней полый корпус с размещенным на ней центратором, покрывными полыми эластичными пробками, имевшими щеки на наружных торцах, и полым эластичным калибром, и источник наносимого материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности и качеств, покрытия, корпус соединен с ис 1 очпиком наносимого материала и выполнен с каналами для895538 5сообщения полости корпуса с полостями по.крывных пробок, причем внутренний. торецодной из покрывных пробок выполнен в видеподпружиненного золотника с отверстиями,а внутренний торец другой покрывиой пробкиимеет отверстия, соосные отверстиям золот.ника. 6Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе1, Гоц В. Л. Техника окраски внутреннихповерхностей, М "Машиностроение", 1971,с. 31,2. Авторское свидетельство СССР Р 538745,кл, В 05 С 7/08, 1974 (прототип).