Устройство для дозирования и смешения сыпучих материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоцмапмстмческмхРеспублик(51)М. Кл. С О 1 Р 13/00В 01 Р 9/12 1 осударствснный квинтет пв делаи нзабретеннй н открытнй(72) Авторы изобретения Куйбышевский инженерно"строительный институт им.А.И.Микоянаи Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт по автоматизации ипромышленности строительных материалов(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЛ И СМЕШЕНИЯСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к дозированию и смешиванию сыпучих материалов, в частности строительных волок., нистых материалов типа асбеста.Известно устройство для смешения, содержащее барабанный смеситель с приводом, датчик качества смеси, связанный с клапаном, управляющим расходом воды, разбавляющей смесью1 .Недостатком известного устройства1 О является невозможность измерения количества материала, находящегося во вращающемся барабане, и как следствие, невозможность поддерживать в процессе работы уровень загрузки,15 обеспечивающий наилучшее усреднение. Невозможно также осуществлять дозирование усредненного материала в последующие технологические средства без применения специальных взвешивающих устройств.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для усреднения и дозирования сыпучих материалов, содержащее барабан с лопастями, питатель и узел разгрузки, снабженные приводами, датчик потребляемой активной мощ" ности, включенный в цепь питания при" вода барабана и связанные с ним релейный блок нижнего уровня загрузки с задатчиком и релейный блок верхнего уровня загрузки. В этом устройстве разрешающий и запрещающий выходы релейного блока нижнего уровня загрузки соединены соответственно с приводами питателя и узла разгрузки, а разрешающий и запрещающий выходы релейного блока верхнего уровня загрузки связаны соответственно с приводами узла разгрузки и питателя 21.Недостатком этого устройства является нестабильность мощности полостного хода, зависящая от технического состояния качества обслуживания устройства и непосредственно влияющая на точность дозирования сыпучего мате"риала.8922174 Целью изобретения является повышение точности дозирования сыпуцегоматериала.Цель достигается тем, что устройство снабжено блоком измерения весаматериала, включающим в себя линейный преобразователь с индикатором веса, соединенный с датчиком активноймощности барабана, выход которогоподключен к параметрическому входу,а его выход - к измерительному входулинейного преобразователя соответственно, блок разрешения коррекци 4,выход которого соединен с разрешающимвходом блока запоминания мощности холостого хода барабана, задатчик иизмеритель интервалов времени разгрузки, управляющие входы которогоподключены к разрешающему и запрещающему выходам релейных блоков соответственно, а его выход - к управляющему входу блока разрешения коррекции;устройство дополнительно содержит задатцик величины порога сравнения извено сравнения, входы которого соединены с задатчиком величины порогасравнения и выходом линейного преобразователя, а его выход соединен сдополнительным управляющим входом блока разрешения коррекции,На чертеже приведена принципиальная схема устройства.Устройство для дозирования и смешения сыпучих материалов содержит вращающийся барабан 1 с лопастями, питатель 2 и узел разгрузки 3 с приводами 4, 5 и 6 соответственно, датчик 7 активной мощности, потребляемой приводом 4, релейный блок 8 нижнего уровня загрузки барабана 1 с задатчи 40 ком 9, релейный блок 10 верхнего уровня загрузки барабана 1, блок 11 измерения веса материала, включающий в себя линейный преобразователь 12 с индикатором 13 веса, блок 14 запомина ния мощности холостого хода барабана 1, блок 15 разрешения коррекции, задатчик 16 и измеритель 17 интервалов времени разгрузки, задатчик 18 величины порога сравнения и звено 19 ф сравнения, Релейные блоки 8 и 10 соединены с приводами 5 и 6, Преобразователь 12 соединен с датциком 7. Выход блока 14 подклюцен к параметрическому входу преобразователя 12, а вход Ю блока 14 - к измерительному входу преобразователя 12. Выход блока 15 соеди-. нен с разрешающим входом блока 14. Управляющие входы измерителя 7 подключены к разрешающему Р и запрещающему 3 выходам релейных блоков 8 и 10, а выход - к управляющему входу блока 15, Входы звена 9 сравнения соединены с эадатчиком 8 и выходом преобразователя 12, а его выход соединен с дополнительным управляющим входом блока 15.Устройство работает следующим образом.При включении пустого барбана 1 на выходе датчика 7 появляет:я сигнал, пропорциональный мощности холостого хода. Этот сигнал подается на измерительный вход преобразователя 12 и вход блока 14, При налиции на разрешающем входе блока 14 сигнала разрешения коррекции, поступающего с блока 15, происходит запоминание мощности холостого хода барабана 1. Приэтом на параметрическом и измерительном входах преобразователя 12 оказываются одинаковые сигналы, цто соответствует нулевому уровню сигнала на выходе преобразователя 12. После окончания сигнала разрешения коррекции навыходе блока 14 будет сохраняться сигнал, запомненный в момент окончаниясигнала разрешения коррекции. Затем включают привод 5 и начинается загрузка барабана 1 материалом с помощью питателя 2. Поскольку при вращении загружаемого барабана 1 совершается работа по подъему находящегося в нем материала, то сигнал на выходе датчика 7 превысит уровень сигнала холостого хода и на выходе преобразователя 12 появится сигнал, пропорциональный весу материала, загруженного в барабан 1. В рабочем диапазоне загрузки барабана,1 в последнем осуществляется накопление и смешение сыпучего материала, вес которого определяют по индикатору 13 веса. При достижении поступающим в барабанматериалом верхнего уровня релейный блок 10 отключает привод 5, включает привод 6 и запускает измеритель 17. По достижении материалом нижнего уровня определяемого задатчиком 9, релейный блок 8 отключает привод 6, включает привод 5 и останавливает измеритель 17. При этом, если окажется, что время выгрузки превышает время, установленное задатчиком 16, то измеритель 17 выдает сигнал на блок 15 на проведение коррекцииФормула изобретения мощности холостого хода барабана 1. Последняя происходит в описанном выше порядке и производится после каждого цикла загрузка-оазгрузка барабана 1. Для исключения проведения ложных коррекций, которые могут возникнуть гри неполадках в тракте вы- грузки, например при забивании материалом разгрузочного отверстия барабана, служит звено 19 сравнения, на один из входов которого подано пороговое напряжение с эадатчика 18, а на другой - сигнал с выхода преобразователя 12. Звено 19 сравнения выдает сигнал на дополнительный вход блока 16 только в том случае, когда сигнал с выхода преобразователя 12 будет меньше порогового значения. Блок 15 разрешает проведение коррекции лишь при наличии сигналов на39 обоих его входах.Предлагаемое устройство позволяет повысить точность дозирования сыпучего матсриала и эффективность его смешения, в результате чего повышается качество готовой продукции. 1. Устройство для дозирования иффсмешения сыпучих материалов, содержащее вращающийся барабан с лопастями,питатель, узел разгрузки, приводыбарабана, питателя и узла разгрузки,датчик активной мощности, потребляемой приводом барабана, релейный блокнижнего уровня загрузки барабана сзадатчиком и релейный блок верхнегоуровня загрузки барабана, выходамисоединенные с приводами питателя и 40узла разгрузки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования путем более точногоизмерения веса материала, находящегося в барабане, оно снабжено блокомизмерения веса материала, включающимв себя линейный преобразователь с индикатором веса, соединенный с датчиком активной мощности, блок запоминания мощности холостого хода барабана,выход которого подключен к параметрическому входу, а его вход - к из"мерительному входу линейного преобразователя соответственно, блок разрешения коррекции, выход которогосоединен .с разрешающим входом блоказапоминания мощности холостого ходабарабана, задатчик и измеритель интервалов времени разгрузки, управляющие входы которого подключены к разрешающему и запрещающему выходам релейных блоков соответственно, а еговыход - к управляющему входу блокаразрешения коррекции.2, Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюисключения ложных коррекций, оно до"полнительно содержит задатчик вели"чины порога сравнения и звено сравнения, входы которого соединены с задатчиком величины порога сравненияи выходом линейного преобразователя,а его выход соединен с дополнительнымуправляющим входом блока разрешениякоррекции.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США У 3838847,кл. 259-41, 1974,2. Авторское свидетельство СССРЮ 553996, кл. С 01 Г 13/00,8 01 Г 3/02, 1977 (прототип),892217 б Составитель Ю. Моториндактор О Половка Техред А. Ач Корректор С, Шекмара еШ 1209/61 а Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна Ти ВНИИ по 113035Подписноетвенного комитета СССРобретений н открытийЖ, Раушская наб д,ж 705 Госуд елам и Москва