Теплообменник

Союз Советски кСоциалистическиеРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУюллетень47 ата опубликования описания ме,о.М.йММ ЭМТЦВВФ- теннескяи 1"ВЗИИОТЕКА(54) ТЕПЛООБМЕНН Однако известный теплообменник обладает недостаточно высокой эффективностью теплообмена из-за выполнения прямоугольных канавок с небольшой, плошадью контакта с охлаждающей жидкостью и наличия открытого потока жидкости по этим канавкам, что приводит к захвату жидкости отделенным газом, образованию вихрей, ухудшающим качество сепарации.Цель изобретения - повышение эффективности теплооб мена и сепарации газо- жидкостной смеси.Указанная цель достигается тем, чтотеплообменник снабжен выполненными на внутренней поверхности трубы, начиная с середины в направлении сепарационного устройства, продольными канавками Т-образного поперечного сечения, а спиральные канавки выполнены с Г-образным поперечным сечением. На торце трубы со стороны сепарационного устройства выполнена фаска,На фиг. 1 показан теплообменник, общийвид; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение 20 А-А входной части; на фиг. 3 - то же,поперечное сечение Б-Б средней части.Теплообменни к содержит цилиндрический корпус 1 с патрубком 2 подвода газобменным ждением твляется идкости, ржащийразме- интовым Изобретение относится к теплоо аппаратам, в которых наряду с охла газа и конденсацией паров осущес сепарация сконденсировавшейся жИзвестен теплообменник, соде корпус с рубашкой охлаждения и щенную в корпусе трубу с полым в оребрением 11.Недостатками известного теплоо ка являются невысокая эффективно лообмена, большое гидравлическое тивление, унос отделенными газам денсировавшейся жидкости. бменнсть тесопри ско лизким к изобретению по щности является теплообмений цилиндрический корпус с двода газожидкостной смеси й жидкости, отвода жидкости газа, размещенную в корпусе тральную трубу со спиральи, причем патрубки подвода ждающей жидкости подклюмежду трубой и корпусом, усижней части корпуса под трунное устройство с коничесаружной поверхностью 2. Наиболее бтехнической суник, содержащпатрубками пои охлаждающеи отделенногос зазором ценными канавками отвода охлачены к зазорутановленное в нбой сепарациокой входной н3жидкостной смеси. В крышке 3 выполнен патрубок 4 отвода отделенного газа. Между крышкой 4 и корпусом 1 установлено входное сопло 5, обеспечивающее тангенциальный ввод смеси, В корпусе 1 с зазором 6 размещена центральная труба 7 с выпол ненными на внутренней поверхности спиральными канавками 8 с Г-образным поперечным сечением. В нижней части корпуса 1 в сборник 9 жидкости под трубой 7 установлено сепарационное устройство 1 О с конической входной наружной поверхностью 11, на торце трубы 7 со стороны сепарационного устройства 1 О выполнена фаска 12. Патрубки 13 и 14 соответственно подвода и отвода охлаждающей жидкости подключены к зазору 6. В нижней части корпуса 1 установлен патрубок 15 отвода отсепарированной жидкости. На внутренней поверхности трубы .7, начиная с середины, в направлении сепарационного устройства 10 выполнены продольные канавки 16 с Т-образным поперечным Сечением.гоТеплообменник работает следующим образом.Газожидкостная смесь, например сжатый влажный воздух из компрессора, поступает по патрубку 2 в сопло 5, закручивается и двигается по трубе 7 вниз, При движении вихревого потока смеси за счет охлаждения с помощью подводимой в зазор 6 жидкости происходит конденсация паров, отделение капель под действием инерционных и центробежных сил, Отсепарированная жидкость зО собирается в канавках 8 с Г-образным поперечным сечением. По мере движения вихревого потока вниз увеличивается количество сконденсировавшейся и отсепарирован-, ной жидкости, которая далее заполняет дополнительные канавки 16 с Т-образным поперечным сечением и стекает в сборник 9 через зазор между фаской 12 трубы 7 и сепарационным устройством 10. В сепарационном устройстве 10 происходит окончательное разделение жидкости и газов. От 40 сепарированная жидкость выводится из теплообменника через патрубок 15, а газ - через трубу 7 и патрубок 4. Снабжение теплообменника выполненными на внутренней поверхности трубы продольными канавками Т-образного поперечного сечения, начиная с середины в направлении сепарационного устройства, выполнение спиральных канавок с Г-образным поперечным сечением позволяет обеспечить быстрое удаление отсепарированной жидкости из вихревой зоны по полузакрытым каналам, исключающим воздействие восходящего потока газа, что повышает эффективность теплообмена из-за наличия увеличенной поверхности контакта отсепарированной жидкости со стенкой трубы и эффективность сепарации.Формула изобретения1, Теплообменник, содержащий цилиндрический корпус с патрубками подвода газо- жидкостной смеси и охлаждающей жидкости, отвода жидкости и отделенного газа, размещенную в корпусе с зазором центральную трубу со спиральными канавками, причем патрубки подвода и отвода охлаждающей жидкости подключены к зазору между трубой и корпусом, установленное в нижней части корпуса под трубой сепарационное устройство с конической входной наружной поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена и сепарации газожидкостной смеси, теплообменник снабжен выполненными на внутренней поверхности трубы, начиная с середины в направлении сепарационного устройства, продольными канавками Т-образного поперечного сечения, а спиральные канавки выполнены с Г-образным поперечным сечением,2. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что на торце трубы со стороны селарационного устройства выполнена фаска.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР151985, кл. Г 28 Р 7/02, 1962.2. Авторское свидетельство СССР620799, кл. Г 28 0 7/02, 1977.Составите ехред А Б ираж 709 комитета ССи открытийшская наб.,род, ул. Про венно;о ретений 35, Рау г. Уж го ПИ Государсделам изоб Москва, Ж - П Патент,д. 4/5 ктная, 4 еда кто р О. Полов к а аказ 11203/59 ВНИИ и 113035,Филиал ПП