Способ обезвоживания металлосодержащих шламов

(72) Авторы изобретеии по проектированиюр) Задвит Украинский ударственныи инстгических заводов т СПОСОБ ОБЕЗВО 1 КИВАНИЯШЛАМОВ ЕТАЛЛОСОДЕ РЮЩИХ 2мому эффекту является способ обезвоживания металлосодержащих осадков сточных вод на иловой площадке продувкой воздухом 21.Однако такой способ обезвоживания осадков сточных вод посредствомФильтрации воды из осадка в Фильтрующее основанйе не приемлем для металлосодержащих шламов, загрязненных нефтепродуктами так как дренирующее основание, вследствие заливания нефтепродуктами, в кратчайшее время теряет свою водонепроницаемость, что резко снижает скорость и степень обезвоживания, прекращает удаление нефтепродуктов из шлама.Цель изобретения - повышение скорости и степени обезвоживания, а стки шлама от также обеспечение нефтепродуктов.Поставленная пе что водонасыщенные шламы, содержащие дувают потоком воз достигается те таллосодержащи ефтепродукты,пруха, нагретым Изобретение относится к обезвоживанию дисперсных сред и очистки этих сред от нефтепродуктов, а более конкретно - к технологии обезвоживания металлосодержащих шламов с попутной очисткой их от нефтепродуктов.Известны способы обезвоживания металлосодержащих шламов посредством сгущения, центрифугирования или от" жимания в барабанных вакуум-фильтрах10 с последующим досушиванием путем смешения с сухой известью, окомкования или обжигания 11 1.Однако эти способы обезвоживания, шламов посредством механического воэ 1 действия требуют больших капитальных и эксплуатационных затрат. Вместе с тем, они не обеспечивают достижение требуемой по техническим условиям утилизации, влажности Я,". ) и содержания после очистки нефтепродуктов 97).Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаеая, Н.П.Куранов, Л.С.КравченкЪ; АРПЕтт" -Э чЖьдо 130-160 С, с расходом 1-1,5 м/мин на 1 м.Предпочтительно продувку осуществлять при давлении воздуха 1,4-2 атм и высоте загрузки шлама 1,5-2 и.Сйособ осуществляется следующим образом,К специальной установке, круглой или прямоугольной в плане, содержащей слой шлама высотой 1,5-2 м, непосредственно из нагнетательной полости компрессора подают воздух в нижнюю часть емкости. Давление и температуру подаваемого воздуха контролируют. Продуваемый через шлам воздух вытесняет наповерхность часть воды и нефтепродуктов, которые затем удаляют, Последующая продувка воздуха через шлам вызывает испарение .,Остав шейся влаги и летучей части нефтейродуктов и вынос их за пределы установки. Интенсивность испарения, тем выше, чем выше температуры продуваемого воздуха. Осущение металлосодержащих шламов этим способом может осуществляться до гигроскопической влажности, что значительно ниже, чем требуется для условий утилизации шлама в аглопроизводстве. 30 При осушении металлосодержащих шла мов, содержащих нефтепродукты, применяют воздух с температурой не менеео130 С. При этой температуре начинается35 интенсивное образование водогазопаровой смеси в суспензии шлама. Это обеспечивает, с одной стороны, интенсивное испарение воды в пузырьки воз духа и вынос из шлама влаги этими40 пузырьками в виде пара, а .с другой стороны, интенсивное выдавливание воды из суспензии шлама вверх благодаря большой упругости водяного пара в паровоэдушных пузырьках.При этом45 суспензия шлама резко разделяется на две Фазы: воду с эмульгированными в ней нефтепродуктами (верхняя Фаза) и уплотненный шлам (нижняя фаза). Так как температура кипения пленоч-ной воды находится в пределах 105-.110 С, то поступающий в шпам воздух 891586с температурой 130 С обеспечивает интенсивное испарение пленочной водыи вынос ее в виде пара. Применениедля продувки воздуха с температуройовыше 160 С экономически невыгодно,так как для получения температур ме"онее 160 С достаточно применять компрессор без концевого холодильника.Для получения более высоких темпера 1 О тур необходимо использование калориферов.Высота продуваемого шлама 1,52 м обусловлена условиями эксплуатации осушительной установки и опре 15 деляется системой нагрузки и выгрузки шлама, высотой здания и т.п. Погрузку и выгрузку шлама осуществляют ритмично, через 1-2 сут, что является временем осушения шлама прирасходе горячего воздуха 1-1,5 иминна 1 м шлама, При этом избыточное2давление, определяемое по формуле:С 115 О К 13 8 3 Ра.Ь 1где Я - удельный расход воздуха, полученный экспериментально,мыс на 1 м 2,- мощность толщина),слоя шлама, м5 - площадь, занимаемая слоем шлама, площадь емкости, в которой происходит сушка шлама), м.26 - вязкость воздуха и/сек3 Фр - плотность воздуха, кг/м ,лежит в пределах 0,4 - 1 атм.Осушенный таким образом железосодержащий шлам имеет влажность менее87 и такое же содержание нефтепродуктов, что является непременнымусловием утилизации этих шламов вагломерационном производстве.В таблице приведены сравнительныеданные по применению известного способа и предлагаемого,Из полученных данных следует,чтоскоросгь обезвоживания при продувке,горячим воздухом возрастает в 4-5раз, обеспечивая более глубокуюосушку шламов. Кроме того, обеспечивается более высокая степень очист"ки шлама от нефтепродуктов.1 1 а 1 ы а оээб э жц ц ци еоа оо о ф э сто о о, со 3 о ыи О э э 1 ц о 8 о оеэо,о. ж аФаж оо цЕр о СЧФормула изобретения Составитель В.ВолковРедактор Т.Киселева Техред А.Бабинец Корректор С.Цомак Заказ 11133/30 Тираж 1010 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,4 Таким образом, основными техникоэкономическими преимуществами пре - лагаемого способа по сравнении с известными способами является более высокая скорость и степень обезвоживания металлосодержащих шламов и более полная очистка их от нефтепродуктов, дозначений даже более низких, чем требуется по условиям утилизации металлосодержащих шламов после осушки в агломерационном производстве. 1. Способ обезвоживания металло- содержащих ишамов, включающий продув. ку воздухом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения 891586 8скорости и степени. обезвоживания, атакже обеспечния очистки шлама отнефтепродуктов, продувку осуществляют воздухом с тепературой 130-160 Си расходом 1-1,5 м/мин на 1 м.2. Способ по п.1,о т л и ч а ющ и й с я тем, что продувку осуществляют воздухом при давлении 0,41 атм и высоте загрузки шлама1 О 1,5-2 м. Источники информации,1 принятые во внимание при экспертизе1.М.ОезсЬаерэ,И.ВгосЬеп 1 п, 1.е.Сга 1 йаепйбеэ ьоцсэ з 1 беггег ц 1 ццез."С 1.ЕЫО". Сговр Сгицэо 1. до 1 ге.Со 11 оп.Й 1 се, 1976. Зс-Ес 1 еппе. з.а. 77-91,Оэсцэз. 91-92,2, Авторское свидетельство СССРУ 407843, кл. С 02 С 3/00, 1971.