Полуавтомат для развертывания отверстий

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ пц 884894 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51 М. Кл.з В 23 О 75/.00// В 23 В 41/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий) Заявите Мооковски струментальный завод Калибр 4) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ РАЗВЕРТЫВАНИЯ ОТВЕРСТИ аботке станкам м т ыми.подвижно со ой 4, а опо Изобретение относится к обреталлов резанием, а именно кля развертывания отверстий.Известны полуавтоматы для развертывания отверстий, включающие сило 5вую головку, ориентирующие элементы,расположенные на фланце поворотногостола, центрирующие элементы и ус -ройство отвода последних 1.Недостатком известных полуавтоматов является сложность конструкцииотвода центрирующих элементов.Цель изобретения - упрощение конструкции,указанная цель достигается тем,что 15стол снабжен опорной плитой, установленной под фланцем, на которой размещены центрирующие элементы, а устройство отвода последних выполнено ввиде толкателей, установленных на силовой головке, и планки, установленной на центрирующих элементах с возможностью контактирования между собой, причем планка и опорная плитаустановлены с возможностью перемещения параллельно оси стола.На фиг. 1 изображен полуавтоматдля развертывания отверстий в деталях сложной формы (например в скобахмикрометров),общий вид; на фиг. 2 - 30 разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3. -разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2.Полуавтомат состоит из станины 1,многошпиндельной силовой головки 2,многоместного поворотного и регулируемого по высоте стола 3. Стол 3содержит поворотную гильзу 4, фланец5 и опорную плиту 6. На плите б стола 3 размещены центрирующие элементы7. Стол 3 фиксируется при помощи фиксатора 8.Многоместное приспособление состоит из опорного кронштейна 9, закрепленного на опорной плите б стола3, ориентирующих элементов, выполненных в виде разрезных втулок 10, уста.новленных в отверсТиях фланца 5, иограничительной планки 11, закрепленной на станине 1,Механизм отвода центрирующих элементов 7 содержит планку 12, устаноВленную на центрирующих элементах 7,и два толкателя 13, закрепленные насиловой головке 2, при этом толкатели 13 выполнены смениФланец 5 стола 3 не единен с поворотной гильз рФормула изобретения 1. Авторское свидетельство СССРМ 163871, кл. В 23 О 1/02, 1963ная плита 6 связана с фланцем 5 припомощи двух направляющих скалок 14и коромысла 15. Его вертикальное положение регулируется при помощи винта 16. Для упрощения переналадки наориентирующий фланец 5 установленаустановочная планка 17, имеющая опорные поверхности, соответствующие типоразмеру обрабатываемой детали, Обрабатываемая деталь 18 (скоба микрометра) установлена в ориентирующееприспособление таким образом, что торец малого яблочка 19 скобы опираетсяна опорный кронштейн 9. Подпружиненный центрирующий элемент 7 входит вотверстие малого яблочка скобы, абольшое яблочко 20 скобы расположено 15во втулке 10 и имеет возможность плавать вокруг центрирующего элемента 7в пределах зазора Д между большимяблочком скобы и внутренним отверстием втулки. Втулка 10 разрезана сцелью обеспечения возможности загрузки детали, Скоба от поворота ограничена фланцем 5 стола 3, а от перемещения вверх при выходе инструмента изобработанного отверстия - ограничительной планкой 11, между последней25и скобой 18 установлен необходимыйзазор для обеспечения возможности поворота стола.,Полуавтомат работает следующим образом. ЗОСкобы 18 устанавливаются отверстием малых яблочек на центрирующие элементы в зоне загрузки и выгрузки.При этом торцы малых яблочек 19 скобопираются на опорный кронштейн 9, а 35большие яблочки 20 располагаются вовтулках 10, Далее осуществляется поворот стола 3 в рабочую зону. В этомположении стол 3 фиксируется фиксатором 8. Многошпиндельная силоваяголовка 2 с жестко закрепленными развертКами "опускается вниз и начинаетсяодновременное развертывание отвер-,стий а скобах; При этом скобы самоустанавливаются по разверткам, плавая вокруг центрирующих элементов 7,Чтобы не мешать дальнейшему развертыванию скоб, центрирующие элементы7. отводятся планкой 12, на которуюнажимают толкатели 13, закрепленныена силовой головке. При этом расстояние Ь от торцов толкателей 13 планки 12 установлено больше расстоянияЬ от торцов разверток до внутреннего. торца малого яблочка 19 скобы(чтобы центрирование детали не йарушалОсь до входа развертки в отверстиемалого яблочка скобы) и меньше рассто.яния Ь от торцов разверток до центрирующих элементов 7 (чтобы вращающаяся развертка не наткнулась на невращающийся центр).После окончания развертывания силовая головка поднимается, При выводе инструментов из деталей ограничительная планка 11 препятствует перемещению детали вверх. Освобожденные же центрирующие элементы 7 за счет своих пружин поднимаются в исходное положение и центрируют детали раньше, чем инструменты полностью выйдут из отверстий малых яблочек скоб. Обработанные детали поступают на позицию загрузки-выгрузки, а необработанные - на рабочую позицию.Переналадка автомата на другой типоразмер деталей осуществляется следующим образом. При помощи регулировочного винта 16 опорная плита 6 стола 3 устанавливается на необходимый уровень, затем заменяются развертки и толкатели 13. Так как для правильной работы необходимо, чтобы расстояние Ь в механизме отвода центрирующих элементов при переналадке не изменялось, для упрощения переналадки необходимый уровень опорной плиты 6 определяется по установочной планке 17, имеющей опорные поверхности, соответствующие обрабатываемой детали.Предлагаемый полуавтомат для развертывания более прост по своей конструкции, так как развертки закреплены в силовой головке жестко (не требуется плавающих патронов), а также применены простые ориентирующие приспособления (не требуются механизмы для зажима деталей) и более простой механизм отвода центрирующих элементов (не требуется распределительный вал, кулачки, механизм привода распределительного вала). Полуавтомат для развертывания отверстий, включающий силовую головку,ориентирующие элементы, расположенные на фланце поворотного стола, центрирующие элементы и устройство отвода последних, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения конструкции, стол снабжен опорной плитой, установленной под фланцем, накоторой размещены центрирующие элементы, а устройство отвода последних выполнено в виде толкателей,установленных на силовой головке, ипланки, установленной на центрирующих элементах с возможностью контактирования между собой, причем планкаи опорная плита установлены с возможностью перемещения параллельно осистола,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе884894 туринКор Составитель В Техред Т. Мато М. Демчи едакто жни Заказ 1038 исное илиал ППП Патент, г. Ужтород, ул. Проектна ВНИИПИ Государств по делам иэобр 113035, Москва, Ж, Тираж 1151ного комитета СССРений и открытийушская наб., д. 4/