Оснастка для вакуумной формовки

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоцмалистмческмкРеслублии и 882695(22) Заявлено 31.03,80 (2 ) 2901068/22-02с присоединением заявки ЭЙ -ао делам изобретений н открытий(54) ОСНАСТКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИИзобретение относится к области литейногопроизводства и может быть использовано в оснастках для вакуумной формовки преимущественно литейных стержней, подключаемых кисточнику вакуума через литейную форму.Известна оснастка, реализующая способ изготовления стержней вакуумной формовкой, содержащая каркас из перфорированной трубки 11.Известна также оснастка для изготовлениястержней вакуумно-пленочной формовкой, со 0двржащая разъемный корпус и перфорированную трубку, подключенную к источнику ваку.ума, при этом перфорированная трубка расположена в плоскости разъема корпуса по центральной его оси, кроме того, оснастка снабже.на сменными стенками, установленными на тор.цах перфорированной трубки между частямикорпуса, перпендикулярно плоскости разъема,а одна иэ сменных стенок выполнена с окнами для заполнения оснастки смесью 21,- Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является литейная оснастка, содержащая модельную плиту с формообразующими элементами и каркас из перфорированной трубки с патруб. ком, срезанным под острым углом к оси патрубка, и вакуумным щтуцером с обратным клапаном на противоположной от патрубка стороне каркаса 3),Недостатки известных оснасток для вакуумной формовки - повреждение крупногабарит. ных стержней, изготовленных вакуумной фор. мовкой, при их транспортировании при помощи стропов; трудность установки крупногабаритных стержней в литейную форму из-за отсутствия каких-либо захватов.Цель изобретения - уменьшение повреждений крупногабаритных стержней и обеспечение их транспортировки и установки в литейную форму.Поставленная цель достигается тем, что оснастка, содержащая модельную плиту с формо образующими элементами и каркас из перфорированной трубки с патрубком, срезанным под острым углом к оси патрубка, и вакуум. ным штуцером с обратным клапаном на проти. воположной от патрубка стороне каркаса, снабжена захватом в виде сменной крышки с серьгой, охватывающей каркас, и кольцевой бобыш кой, фиксирующей крышку с серьгой и оформляющей впадину в стержне,На фиг. 1 изображена оснастка для вакуум.ной формовки; на фиг. 2 - литейная формаи стержень перед сборкойна фиг, 3 и 4 -литейная форма в сборе,Оснастка для вакуумной формовки преиму.щественно крупногабаритных стержней, подклю.чаемых К источнику вакуума через литейнуюформу, содержит модельную плитус формообразующими элементами 2 и 3, каркас 4 изперфорированной трубки с патрубком 5. срезанным под острым углом к оси патрубка,и вакуумным штуцером 6 с обратным клапаном7 на противоположной от патрубка 5 сторонекаркаса, захват в виде сменной крышки 8 ссерьгой 9, охватывающей каркас, при этоммодельная плита 9 выполнена с кольцевой бо.бышкой 10, оформляющей впадину 11 в стержне.2 ОКроме того, в модельной плите 1 имеетсягерметичная полость 12, которая при помощипатрубка 13 подключается к источнику вакуумаили сообщается с атмосферой, при этом полость12 связаначерез отсасывающее отверстие 14 соформляющей поверхностью, облицованной синтетической пленкой 15 с отогнутым краем 16.Стержень изготавливаетсч нз сухого формовочного материала 17 без связующего и изолирован от окружающей атмосферы нри цомощиЗОсинтетической пленки 18, перекрывающей край16. Для подключения стержня к источнику вакуума служит гибкий вакуум - привод 19.На фиг, 2 показана литейная форма, изготовленная вакуумной формовкой из сухого формо-вочного материала 20 в опоке 21 с фильтрующей оболочкой 22 и патрубком 23 для подключения к вакуумной системе герметизируюшим элементом 24, синтетической ш енкой 25,образующей полость формы 26 с углублением27. Стержень связан с гаком 28 грузоподъем.ного устройства при помощи разрезного кольца 29 со скосом 30.Работа оснастки осуществляется следующимобразом. На модельную пзщту 1 устанавливаются сменные формообразующие элементы 2 и 3, выполненные, например из дерева, которые облицовываются вместе с модельной плитой нагретой термопластичной синтетической пленкой 15 с 50 отогнутыми краями 16 при подключении шту.цера 13 к полости 12 к источннку вакуума, Затем на пленку наносят противопригарную краску, а внутрь оснастки устанавливается каркас 4 с крышкой 8 н серьгой 9, которая вхо- ы дит внутрь кольцевой бобышки 10, фиксирунлцей крышку 8 с серьгой 9 во впадине 11, при этом вакуумный штуцер 6 также устанав 5 4ливается в соответствующей впадине модель. ной плиты 1.После подачи и уплотнения сухого формо. вочного материала 17 и наложения синтетичес. кой пленки 18, на патрубок 5 надевается гибкий вакуум - провод 19, который подключается к источнику вакуума (на чертеже не показан), при этом патрубок 13 отключается от источника вакуума и сообщается с атмосферой. После этого синтетическая пленка 18 приваривается путем ее нагревания по периметру к отогнутому краю 16, образуя герметичный шов,После кайтования оснастки стержень извле. кается из нее вместе с формообразующими элементами 2 и 3, которые легко отделяются. Затем к. вакуумному штуцеру 6 после удаления, например путем срезания с торца синтети. ческой пленки, подключается второй гибкий вакуум - провод 19, связанный также с источником вакуума. Только после этого гибкий вакуум - провод отсоединяется от патрубка 5 и стержень устанавливается в литейную форму, Наличие открытого патрубка 5, сообщенного с атмосферой, хотя и приводит к некоторому увеличению натекания в полость стержня, но позволяет сохранить конфигурацию и размеры в период установки стержня в литейную форму, Стержень навешивается на гак 28 при помощи разрезного кольца 29 с косым срезом 30, прорезающим синтетическую пленку в зоне серьПри опускании стержня вниз патрубок 5 входит в углубление 27, прорезая синтетическую пленку 25, а затем стержень фиксируется в литейной форме знаковой части. В результате того, что патрубок 23 подключен к источнику вакуума, стержень подключается к источнику вакуума через литейную форму, сохраняя, кроме того, временно прежнее подключение при помощи гибкого вакуум - провода 19, штуцера 6 и обратного клапана 7 к источнику вакуума.После этого гибкий вакуум - провод 19 отключается от источника вакуума, при этом об. ратный клапан 7 закрывается, а гибкий вакуум- провод 19 легко снимается с вакуумного штуцера 6. После снятия разрезного кольца 29 с серьги 9 при помощи прорези в кольце 29, последнее удаляется, и на опоку 21 устанавливается черхняя опока.Изобретение позволяет оформить полость в отливке. Для этого впадина в стержне, выполняемая кольцевой бобышкой 10 (фиг, 1), заполняется сухим формовочным материалом и герметизируется дополнительной пленкой, окрашенной противопритарной краской, удерживаемой на торце за счет отсасываюших отверстий, выполненных в виде каналов в основ. ной пленке.882695 25 После заливки и выдержки на затвердевание отливки литейная форма отключается от источника вакуума.После выбивки опок каркас 4 вместе с деталями извлекается и после обдувки оснастка готова для повторного использования, Поскольку питейная форма и стержень изготовлены из сухого формовочного материала без связующего, то предложенное техническое решение позволяет исключить регенерацию смеси и снизить капитальные затраты, связанные с регенерацион. ной установкой,Кроме того, изобретение позволяет изготавливать крупногабаритные сложные стержни вакуумной формовкой без использования связующего, что снижает газовыделение и улучшает условия труда в литейном цехе. формула изобретения Оснастка для вакуумной формовки преимущественно крупногабаритных литейных стержней, подключаемых к источнику вакуума через литейную форму, содержащая модельнуюплиту с формообразующими элементами и каркас иэ перфорированной трубки с патрубком,5 срезанным под острым углом к оси патрубка,и вакуумным штуцером с обратным клапаномна противоположной от патрубка стороне каркаса, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью уменьшения повреждений крупногабарит 10 ных стержней и обеспечения их транспортировки и установки в литейную форму, она снабжена захватом в виде сменной крышки с серь.гой, охватывающей каркас, и кольцевой бобыш.кой, фиксирующей крышку с серьгой и офор.5 мляющей впадину в стержне.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент ФРГ Н 2657770, кл. В 22 С 9/10,1978.2. Авторское свидетельство СССР И 534291,кл, В 22 С 7/06, 1975.3. Авторское свидетельство по заявкеР 2649959/22-02, кл, В 22 С 7/Об, 1978.882 б 95 ИПИ Закаэ НЮ 56/ Ужгород, ул. Проектная Фили П "Патент ираж 872 сн