Центробежная мельница

(51)М, Кл. В 02 С 13/08 Гоаударственный комитет СССР ао делан изабретенкк н открыткй(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА 1Изобретение относится к устройст; вам для измельчения влажных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в огнеупорной, стекольной, угольной и коксохимицеской промышленности.Известна двухмоторная ударно-тарельцатая мельница.Известны также дезинтеграторы, предназначенные для измельчения влажных материалов, например угля, кокса, глины и др. (.11.Общим недостатком известныхмельниц является то, цто верхняя часть корпуса (от оси вращения дробящих элементов) равноудалена от дробящих элементов. В этом случае при налипании влажного измельченного материала на внутренней поверхности корпуса дробящие элементы (или скребки) срезают налипший слой в виде уплотненных кусков. В результате этого повышается крупность измельченного материала и увелицивается расход энергии на процессизмельчения.Наиболее близким к предлагаемому является центробежная мельница,содержащая корпус с ротором, выполненным в виде диска с закрепленныиина ней .дробящими элементами 121Однако известная мельница не обеспечивоет эффективновного измельче" то ния влажных материалов,так как внутренняя поверхность кольцевого канала корпуса мельницы залипает измельчаемым материалом и по иере нарастания слоя скребки, в пределах своих габаритов, срезают налипший слойв виде уплотненных кусков измельченного материала, В результате, этогоповышается крупность измельченногоматериала и увеличивается расходэнергии на процесс измельчения.Цель изобретения - повышение.эф"фективности измельчения. влажных ма.териалов;Формула изобретения 1. Центробежная мельница, преимущественно для влажных материалов,содержащая корпус с ротором, выполненным в виде диска с закрепленнымина нем дробящими элементами, .о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения материалов, боковая поверхностькорпуса от центра ротора в сторонуего вращения выполнена улиткообраз"ной, например по эвольвенте окружности, центр которой совпадает с цен.тром вращения ротора,2. Иельница по и. 1, о т л ич а ю щ а я с в тем, что диаметрокружности эвольвенты равен2(К+Я) 3 88047Цель достигается тем, ",то в центробежной мельнице содержащей корпусс ротором, выполненным в виде диска с закрепленными на нем дробящимиэлементами, боковая поверхность корпуса от центра ротора в сторону еговращения выполнена улиткообраэной,например по эвольвенте окружности,центр которой совпадает с центромвращения ротора. 1 ОПри этом диаметр окружности эвольвенты равен2 (К+Ягде К - радиус дробящих элементов;Я - наименьший допустимый зазор,между дробящими элементами ивнутренней поверхностью зазора;У = ,14.лоНа фиг. 1 изображена центробежнаямельница, разрез; на фиг. 2 - сечениеА-А на фиг, 1,Центробежная мельница состоит изкорпуса 1, в котором смонтирован ротор, выполненный в виде диска 2, закрепленного на валу 3, На диске 2 шарнирно укреплены в радиальном направлении била 4. Диск 2 примыкает кчаше 5, закрепленной на. корпусе 1, зообразуя с ней кольцевой зазо 6. Надвыходом из кольцевого зазора 6 надиске 2 установлены скребки 7, установленные наклонно под углом 5-60к оси диска 2 для уменьшения усилийвхода скребков в налипший слой измельченного материала. При этом дляустранения осевых усилий на диске 2одна половина скребков установленапо отношению к другой половине собратным наклоном. Диск с корпусом1 образует канал 8 переменного сечения, увеличивающегося в сторону вращения диска 2. К корпусу 1 прикреплена загрузочная воронка 9. Нижняячасть корпуса 1 имеет выгрузочное отверстие 10.Устройство работает следующим образом.Перед началом работы центробежной 50 мельницы диск 2 устанавливают так, чтобы обеспечить необходимую ширину зазора 6, определяющего предельную крупность измельченного;,материала.Подлежащий иэмельчению материал подают через загрузочную воронку 9 в чашу 5, где он измельчается эа счет .быстровращающихся бил 4 и трения 4 4между билами и внутренней поверхностью чаши 5Измельченный материал, достигший,величины зазора 6, выгружается изнего в канал 8. При выходе из зазора 6 материал дополнительно измельчается ударом скребков 7. При движении скребки 7 в пределах своих габаритов в зоне наименьшего размераканала 8 снимают часть налипшегослоя измельченного материала и выбрасывают его в выгрузочное отверстие10 корпуса 1.Таким образом, выполнение в видеулитки в центробежной мельнице части контуров профиля боковых поверхностей корпуса от центра вращениядробящих элементов и в сторону ихвращения позволяет измельчать материалы с относительно большой влажностью без эалипаний полости корпуса мельницы,Предложенное техническое решениеможет быть применено на других конструкциях центробежных мельниц, молотковых дробилках, дезинтеграторахи дрПредложенная мельница, выполненная с корпусом в виде улитки, позволяет измельчать глину без залипанийкорпуса более одной смены (7 ч), что1полностью удовлетворяет завод по требованям на эксплуатацию мельницы.Уменьшается количество обслуживающего персонала, затраты на ремонт оборудования и производственныеплощади, что способствует механизации и автоматизации процесса подготовки глины.880 Й 7 Ь 1, Авторское У Ю 7364, кл. В 1971,5где В " радиус дробящих элементов;.Я " наименьший допустимый зазормежду дробящими элементамии внутренней поверхностьюкорпуса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе бсвидетельство СССР 02 С 13/08,2, Авторское свидетельство СССРЕ Б 8 Б 869, кл, В 02 С 1 З/08, 1976880474 Тираж 664 По НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 5, Москва, Ж, Раувская наб., д.