Автомат для контроля и сортировки сверл

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 271179 (21) 2843651/28-12с присоеринемием заявки йо(51)М. Кл.з В 07 С 5/02 В 07 С 5/04 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий(53) УДК 621.867 гь 21928 (088 8) Дата опубликования описания 07. 11. 81 И Г,М.Кац7) г1(71) Заявитель Особое конструкторское бюро средств автоматизациии контроля электроэрозионного оборудования 54) АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ СВЕРЛИзобретение относится к автоматизации производственных процессов и,в частности, к оборудованию для размерной сортировки объектов проиэводства на классификационные группы.Известен автомат для контроля исортировки сверл, содержащий измерительную станцию, загрузочное устройство с механизмом поштучной подачисверл, ориентирующее и сортирующее10устройства 1).Недостаток известного автоматазаключается в невысокой точностиконтроля.Наиболее близким к изобретению по 15технической сущности является автомат для контроля и сортировки сверл,содержащий измерительную станцию сбазовой призмой и двухконтактной скобой, загрузочное устройство с механизмом поштучной подачи сверл вдольпризмы, ориентирующее и сортирующееустройства 2).Недостаток известного автоматасостоит в том, что невысока точность 25контроля, а также эффективность сортировки сверл,Целью изобретения является повышение точности контроля и эффективности сортировки. 30 Указанная цель достигается тем, что в автомате для контроля и сортировки сверл, содержащем измерительную станцию с базовой призмой и двух- контактной скобой, загрузочное устройство с механизмом поштучной подачи сверл вдоль призмы, ориентирующее и сортирующее устройства, ориентирующее устройство снабжено механизмом точной установки сверл, состоящим из рычага с иглой иприжима для взаимодействия с хвостовиком сверла, при этом игла размещена в одной плоскости с двухконтактной скобой измерительной станции с воэможностью коитактирования с передней гранью сверла, а рычаг и прижим кинематически связаны с механизмом поштучной подачи сверл. На фиг.1 изображен предлагаемыйавтомат, общий вид; на фиг.2 - вид Ана фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Бфиг.1.Автомат имеет базовую призму 1,которая связывает загрузочное устрой"ство 2 с измерительной станцией 3 исортирующим устройством 4.Транспортирующие толкатели 5 и 6установлены с возможностью возврат"но-поступательного перемещения вдоль базовой призмы 1.Ориентирующее устройство 7 через кулачковый привод 8 кинематически связано с толкателями 5 и 6.В ориентирующем устройстве 7,имеется механизм 9 предварительной ориентации сверла и механизм точной установки, в который входит рычаг 10 с иглой 11, расположенной в плоскости измерения, Угол поворота рычага 10 ограничен упором 12. Имеются также измерительные наконечники 13 двух- контактной скобы и бункеры 14 сортирующего устройства 4, прижим 15, электромагниты 16 и 17, пластина 18 и толкатель 19.Для установки сверла в положение, при котором измерительные наконечники 13 контактируют с ленточками сверла, имеется механизм точной уста новки, содержаций рычаг 10 с иглой 1 и подпружиненный прижим 15, кинематически связанный с кулачковым валом привода 8 и предназначенный для прижатия цилиндрического хвостовика сверла во время поворота его рычагом 10. Игла 11 рычага 10 и измерительные наконечники 13 двухконтактной скобы измерительной станции 3 расположены в одном поперечном сечении сверла.Процесс подачи сверла от загрузочного устройства 2 к измерительной станции 3 и ориентация осуществляются следующим образом.Загрузочное устройство 2 подает сверло на базовую призму 1, после че го толкателем 5 оно подводится к измерительной станции 3. Во время перемещения сверло поджимается механизмом 9 предварительнои ориентации к базовой призме 1 и ориентируется 10 1 20 25,35 40 по винтовой канавке сверла. Механизм 9 предварительной ориентации установ лен на таком расстоянии от двухконтактной скобы измерительной станции 3, при котором в измерительном сечении передняя грань каждого сверла независимо от действительного угла его 0 60 винтовой канавки располагается выше линии измерения. В конце осевого перемещения сверла, т.е. после окончания предварительной ориентации, с помощью кулачкового вала привода 8 рычаг механизма 9 отводится от сверла, цилиндрический хвостовик его лег ко прижимается к базовой призме 1прижимом 15, а игла 11 рычага 10 входит в контакт с передней гранью сверла в измерительном сечении и поворачивает его до совпадения линии измерения с серединами ленточек сверла. Такое положение ориентируемого сверла обеспечивается поворотом рычага 10 до упора 12. При этом повороте прижим 15 играет роль тормоза, не позволяя передней грани сверла оторваться от иглы 11, После завершения точной ориентации измерительные наконечники 13 двухконтактной скобы измерительной станции 3 подводятся кленточкам и происходит измерениедиаметра. Затем от сверла отводятсярычаги 10 и прижим 15 и сверло с помощью толкателя 6 перемещается к сортирующему устройству 4, а на освободившееся место толкателем 5 подаетсяочередное сверло.Арретирование и подвод измерительных наконечников 13 к сверлу для измерения осуществляется с помоцью кулачкового вала привода 8 (механизмкинематической связи не показан).С измерительными наконечниками 13 связанпреобразователь (электромеханический,пневмоэлектрический, индуктивный ипр.), сигнал от которого поступаетна электромагниты 16 и 17 сортирующего устройства 4, После подачи сверла на сортирующее устройство 4 начинают перемецаться вперед от кулачкового вала пластина 18 и толкатель 19.Пластина 18 может останавливаться впромежуточных положениях с помощьюстопоров, связанных с якорями электромагнитов 16 и 17, которые включаются в случае подачи на них сигналаот измерительной станции 3, а толкатель 19 сбрасывает сверло с пластины18 в один из бункеров 14 сортировочного устройства,Изобретение повышает точностьконтроля измеряемых параметров сверла, так как обеспечивает высокую точность ориентации, непосредственно вплоскости измерения, т.е. по режущимкромкам сверла.Формула изобретения Автомат для контроля и сортировки сверл, содержаций измерительнуюстанцию с базовой призмой и двухконтактной скобой, загрузочное устройство с механизмом поштучной подачисверл вдоль призмы, ориентируюцее исортирующее устройства, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности контроля и эффективности сортировки, ориентирующее устройство снабжено механизмом точнойустановки сверл, состоящим из рычагас иглой и прижима для взаимодействия с хвостовиком сверла, при этомигла размещена в одной плоскости сдвухконтактной скобои измерительнойстанции с возможностью контактирования с передней гранью сверла, а рычаг и прижим кинематически связаны смеханизмом поштучной подачи сверл.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 126719, кл, В 07 С 5/344, 1960,2. Малов А.Н. Автоматическая загрузка металлорежущих станков. М.,1955, с. 344, рис. 303.878359 г.Г Составитель Ю.ЯковлевТехред Е,Харитончик Корректор А.Дэятко едактор Г ь каэ 9374/ 5 ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,или Тираж 656,ВНИИПИ Государстве по делам иэобре 113035, Москва, Ж, Подписноеного комитета СССРений и открытийРаушская наб., д.