Устройство для заполнения изделий контрольной смесью при испытаниях на герметичность

ОП ИСАНИЕ 877380ИЗОВРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сов э СоветскнкСоциалистическиеРеспублик.с присоединением заявки М С 01 М 3/04 3 Ъеударстееииы 11 комитет СССР ав делам иэоеретеиий и открытийДата опубликования описания 30.10 81 А. И, Еременко, А. П.Прибытков и Н. А. Хван(54) уСТРОйСТВО дЛя ЗАПОЛНЕНИЯ ИЗдЕЛИй КОНТРОЛЬНОЙ СМЕСЬЮ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ Изобретение относится к технике проведения испытаний на герметичность,а именно к устройствам для заполнения изделий контрольной смесью.5Известно устройство для заполнения изделий контрольной смесью при испытаниях на герметичность, содержащее линии подачиконтрольного и технологического газов, смеситель, сообщае" мый с лилиями подачи газов, и мультипликатор, сообщаемый со смесителем и служащий для повышения давления контрольной смеси 1).,Недостаток устройства заключается в сложности применяемого оборудбвания мультипликатораи низкой производительности, поскольку. повышение давления контрольной смеси перед подачей ее в изделие осуществляется в мультипликаторе отдельными порциями.Наиболее близким к предлагаемому является устройство .для заполнения изделий контрольной смесью при пспытаниях на герметичность, содержащее линии подачи контрольного и технологического газов с. установленными на них клапанами и манометрами, приспособление для сжатия контрольного газа, сообщаемое с линией его подачи, и смеситель, сообщаемый с приспособлением сжатия и линией подачи технологического газа. Приспособление для сжатия выполнено в виде трубки, на входе и выходе которой установлены . управляемые клапаны 12 ).Недостатки устройства - большие потери контрольного газа, который в приспособлении для сжатия сМешивается с воздухом,и затем выбрасывается в атмосферу, и низкая производительность из-.за большой длительности образования равномерной концентрации контрольной смеси в смесителе. Цель изобретения - повышение производительности и снижение расхода контрольного газаПоставленная цель достигается тем,что приспособление для сжатия выполнено в виде сосуда с установленнымв нем нагревателем, теплоизолированной емкости, которая заполнена жидким хладагентом и в которой размещенсосуд дополнительной емкости, сообщенной с теплоиэолированной емкостьюи установленной с возможностью вертикааьного перемещения а устройствоснабжено соединенными с линией подачи газов полым шаром, установленнымв центральной части смесителя и имеюЩим равномерно расположенные по егоповерхности отверстияНа чертеже приведена схема уст ройетва.Устройство содержит линию 1 подачиконтрольного газа, линию 2 подачитехнологического газа, установленные на линиях подачи клапаны 3-5 иманометры 6 и 7, сообщаемый с линией1 сосуд 8, в котором установлен нагреватель 9, теплоизолированную емкость 10, которая заполнена жидкимхладагентом 11 и в которой размещен сосуд 8, дополнительную емкость12, установленную с возможностью вер-.тикального перемещенйя и сообщеннуюс емкостью 10 при помощи гибких ма"гистралей 13 и 14, сиеситель 15, в .центральной части которого установленполый шар 1.6, сообщаемый с сосудом.8 и линией 2 и имеющий на поверхностиравномерно расположенные отверстия17, линию 18 с клапаном .19 для подачи контрольной смеси из смесителя15 в изделие.Устройство работает следующимобразом.Открывают клапан 3 и по линии 1подают контрольный газ в сосуд 8. Впроцессе заполнения газом сосуда 8происходит его охлаждение до температуры хладагента 11, в качествекоторого используют жидкий азот.После достижения контрольным газомзаданных значений температуры и давления закрывают клапан 3 и перемещают емкость 12 вертикально вниз дляслива жидкого азота из термоизолированной емкости 1 О. Затем включаютэлектрический нагреватель 9 и производят нагрев контрольного газа дотемпературы окружающей среды, например, 20 С Поскольку объем газа иэо."лирован, его давление в сосуде 8увеличивается с ростом температуры,находящийся под повышенным давлением5О15 поднимают емкость 12 в верхнее исход 20 30 35 40 45 50 55 контрольный газ подают, открыв клапан 4, через полый шар 16 в смеси-.тель 15. После этого клапан 4 закрывают и, открыв клапан 5, производятдозировку смесителя 15 технологическим газом через линию 2 и полый шар16. Применение полого шара 16 с равномерно.расположенными отверстиями17 способствует более быстрому образованию в смесителе 15 равномернойконцентрации контрольной смеси. Подача смеси к испытуемому изделиюпроизводится по магистрали 1.8 приоткрытом клапане 19. Для йовторногоприготовления кбнтрольной смеси ное положение, благодаря чему жидкийазот переливается в теплоизолированную емкость 1 О, и производят вышеописанные операции. Применение изобретения позволяетпрактически в три раза снизить расход контрольного газа и в 10-2 разсократить время образования равномер"ной концентрации контрольной смеси. Формула изобретения Устройство для заполнения изделийконтрольной смесью при испытанияхна герметичность, содержащее линииподачи контрольного и технологического газов с установленными на нихклапанами и манометрами, приспособ"ление для сжатия контрольного газа,сообщаемое с линией подачи, и смеситель, сообщаемый с приспособлениемсжатия и линией подачи,технологического газа, о т л и ч а ю щ е е с:ятем, что, с целью повышения производительности и :снижения расходаконтрольного газа, приспособлениедля сжатия выполнено в виде сосудас установленным в нем нагревателем,теплоизолированной емкости, котораязаполнена жидким хладагентоми в которой размещен сосуд дополнительнойемкости, соббщенной с теплоизолиро-.ванной емкостью и установленной свозможностью вертикального перемещения, аустройство снабжено соединенным с линией подачи газов полым ша".ром, установленным в центральнойчасти смесителя и имеющим равномернорасположенные по его поверхности .отверстия,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Заполнение изделий контрольньжи газами при испытаниях на гер 877380 6метичиость, ОСТ 92.0229-72, с. 9;22,черт е 42. Автооское свидетельство СССР1615377, клй 01 М 3/32,1978 (прототип)877380 Г Составител Техреп С.Б йш В ТальцаУРедакт рупени тор М. Шароши ор ПодписноР ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 9602/65 Тираж 910 ВНИИПИ Государственного комит по делам изобретений и откр 113035; Москва, Ж, Раушск