Горизонтальный противоточный многоступенчатый экстрактор

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АЗЮРСКОМУ СВИ ОВЙЬСЯУ(22) Заявлено 01.1179 (24) 2835512/28-13 (53) М. КЛ. с присоединением заявки йо -С 11 В 1/.100В 01 О 11/02 Государствеииый комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 30,1081 В.В.Ключкий, П.П.Демченко, В.Н.Марков, С.А.Иваноюа, ,Б.А.Харитонов, А.М.Козинный, А.К.фют, А.П.Мех, В.И,Олой,В.П.Хорошилов, М.Л.Капелюшник и В.К.Мезин(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский институт жиров(54) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРОТИВОТОЧНЫЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЭКСТРАКТОРИзобретение относится к масло-жа ровой промышленности, а именно к кон струкции аппаратов для противоточно 1 го экстрагирования маслосодержащего материала растворителем, и предназначено для экстрагирования масла из подготовленного маслосодержащего материала семян арахиса, подсолнечника, рапса, хлопчатника, сои.Известны наклонные ковшевые экстракторы, в которых экстрагент. подается и выводится из ковша периодически с помощью клапанов 13. или экстрактор дополняется прессом для отжима растворителя из проэкстрагированной твердой фазы 2 .Взаимодействие твердой и жидкой фаз происходит в режиме наслаивания при.полном заполнении ковша растворителем, подача мисцеллы в среднюю часть экстрактора приводит к нарушению противотока и вносит уже извлеченный компонент вновь в разделяемую систему.Наиболее близким к предлагаемому является горизонтальный проФивоточный многоступенчатый экстракторф, содержащий корпус с загрузочным бункером, конвейерную ленту и оросители для" подачи растворителя, равномерно расположенные поперек ленты 31.Недостатки этой конструкции заклю 5 чаются в том, что нижние слои материала на ленте обрабатываются более концентрированной мисцеллой исмешивание в слое материала мисцеллразличной концентрации, что увеличивает время экстракции.Цель изобретения - интенсификацияэкстракции путем предварительнойпропитки поступающего материала растворителем и равномерного распределе"ния мисцеллы по его слою.Поставленная цель, достигаетсятем, что в горизонтальном противоточном многоступенчатом экстракторе,содержащем корпус, с загрузочным буи О хером, конвейерную ленту и оросители для подачи растворителя, равно"мерно расположенные поперек ленты,первый по ходу материала оросительразмещен на расстоянии от ленты, обеспечивающем его нахоздение в слое материала и выполнен в виде замкнутойполости, имеющей в поперечном сечении форму капли, направленной острвваконцом навстречу движению матери- ЪО фала выходное отверстие оросителяпредставляет собой продольную щельс зубчатой верхней кромкой, образованную в нижней части закругленного участка стенки полости, .при этомв загрузочном бункере установлен дополнительный ороситель аналогичноговыполнения.На Фиг,1 схематично изображен экст"рактор с обвязкой трубопроводами,на Фиг,2 - узел 1 на фиг.1.Прямоугольный корпус 1 экстрактора имеет загрузочный бункер 2 и бункер 3 разгрузки. Внутри корпуса 1экстрактора находится конвейернаясетчатая лента 4, совместно с которой транспортируется экстрагируемый слой материала. На заданной высоте в корпусе 1 укреплены лотковыеоросители 5 материала. В хвостовойчасти экстрактора расположен ороситель 6 окончательной промывки материала чистым растворителем. Экст Орактор конструктивно связан с коническими мисцеллосборниками 7, в которых накапливается мисцелла по ступеням экстракции.Мисцеллосборники соединены трубопроводами с мисцелловыми насосами 8, подающими мисцеллу в ороситель,Для подачи чистого растворителяв последний трубчатый перфорированный ороситель служит насос 9. В нижней части загрузочного бункерарасположен ороситель 10 для распределения чистого растворителя илислабо концентрированной мисцеллыв поступающем на экстракцию материале,35Для распределения растворителяв слое материала на расстоянии 5060 см над лентой, что соответствуетполовине высоты слоя, размещен ороситель 11, выполненный аналогично 40оросителю 10 и установленный поперечно через весь корпус 1 экстрактора, жестко соединяясь с ним опорными планками.На фиг. 2 изображен один из оросителей 10 и 11, представляющий собойзамкнутую полость 12, имеющую в поперечном сечении Форму капли. С торцом ороситель укреплен боковыми ребрами 13 жесткости. К боковому .ребру 13 .крепится патрубок 14 подводарастворителя. Нижняя часть закругленного оросителя имеет продольнующель 15 для прохода растворителя изнутри полости наружу в слой материала, Щель отверстия смещена относительно геометрической оси оросителя,чтобы полость оросителя не забиваласьматериалом, лежащим сверху оросителяв слое, под действием массы слоя.Кромка щели имеет зубы, препятствующие поступлению и забивке материаломполости оросителя. Зубцы выполненытолько в верхней части таким образом,что отверстия для прохода растворителярасширяются книзу,позволяя выносить уЮ частицы шрота из полости оросителя. Ороситель устанавливается в экстракторе острым концом навстречу направлению движения потока материала, что позволяет разрезать надвигающийся слой материала, значительно уменьшив лобовое сопротивление конструкции.Экстрактор работает следующим образом.Экстрагируемый материал через шлюзовый затвор поступает в загрузочный бункер 2, откуда постепенно транспортируется сетчатой лентой 4. В нижней части загрузочного бункера 2 производится предварительная пропитка экстрагируемого материала чистым растворителем или мисцеллой с концентрацией 1-10, подаваемых через ороситель 10.Для выравнивания концентрации мисцеллы, стекающей по слою на начальном этапе процесса, через ороситель 11 подается чистый растворитель, или слабо концентрированная мисцелла в движущейся слой материала, в середину и низ слоя.Проходя под оросителями 5, материал орошается мисцеллой вначале крепкой, а затем все более слабой концентрации. Перед выходом в разгрузочныи бункер 3 материал орошается через ороситель 6 чистым растворителем. Обезжиренный материал поступает в испарители, наиболее концентрированная мисцелла выводится из экстрактора на дистилляцию.Экстрагирование масел в предлагаемом экстракторе обеспечивает интенсификацию процесса, уменьшение времени экстракции, повышение производительности аппарата на 8-10 или снижение масличности шрота на 0,2-0,3 при этой производительности.Формула изобретенияГоризонтальный противоточный многоступенчатый экстрактор, содержащий корпус с загрузочным бункером, конвейерную ленту и оросители для подачи растворителя, равномерно расположенные поперек ленты, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью интейсификации экстракции путем предварительнои пропитки поступающего материала растворителем и равномерного распределения мисцеллы по его слою, первый по ходу материала ороситель размещен на расстоянии от ленты, обеспечивающем его нахождение в слое материала, и выполнен в виде замкнутой полости, имеющей в поперечном сечении форму капли, направленной острым концом навстречу движению материала, выходное отверстиеоросителя представляет собой продольную щель с зубчатой верхней кромкой, образованнуюв нижней части закругленного участка стенки полости, при этом в загрузочном бункере установлен дополни-тельный ороситель аналогичного выполнения. Источники информации) принятые во внимание при экспертизе,3. Руководство по технологии получения и обработки растительных масел и жиров, Л.,т.1, кн.2. Л ВНИИЖ,1974, с. 358-364 прототип.876708 оставитель П.Демченко ехред И,Асталош Корректор Л., Бокшан актор Н.Безродная Заказ 32 филиал ППП фПатент", г, Ужгоро Проект Тираж 45 ВНИИПИ Государств по делам изоб 113035, Иосква, Подписное наго. комитета СССР тений и открытий, 35, Раушская наб., д. 4