Устройство для охлаждения корпуса вращающегося аппарата

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистичесиик Республик(22) Заявлено 180130 (21) 287 3912/29-33 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет Р 27 В 7/38 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский и про)зктный; институталюминиевой, магниевой н электродной промыаяеьвааХИ.ВИ 4 И( 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ КОРПУСА ВРА 1 ЦИОЩЕГОСЯ АППАРАТА Изобретение относится к оборудованию переделов термообработки сыпучих материалов во вращающихся аппаратах, используемых в цветной металлургии и в производстве стройматериалов.Известна конструкция для охлаждения сыпучих материалов во вращающихся барабанных холодильниках, содержащая стационарный кожух охлаждения с коллектором для подвода охлаждающей вода и патрубками для отвода образующегося лара и отработанной воды, Воду иэ корытообраэного коллектора подают сверху на корпус холодильника для охлаждения его поверхности 13. 15Недостатком конструкции является неравномерное поступление охлаждающей воды на различные участки поверхности холодильника, В то время как поверхность верхней части холодильни ка охлаждается достаточно интенсивно, часть холодильника, находящаяся в данный момент внизу (в районе расположения горячего материала), охлаждается недостаточно, так как вода на" 25 гревается во время прохождения по верхней части холодильника, и в нижней (наиболее нагретой) его части снимается относительно меньшее количество тепла, что снижает производи тельность аппаратами при подаче теоретически необходимого для охлаждения количества воды нижняя часть поверхности аппарата не смачивается, что,-" вследствие местных перегревов корпу" са холодильника, ведет к снижению срока его службами для интенсификации охлаждения необходимо подавать избыточное количество воды, что ведет к ее перерасходу.Найболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для охлаждения загрузочного конца вращающегося аппарата, содержащее жестко закрепленный на корпусе аппарата замкнутый кожух, находящийся внутри стационарного кожуха. Замкнутый кожух имеет внутри систему подачи охлаждающей жидкости и отвода отработанной жидкости и пара, выполненную в виде каналов, для чего в нем в месте входа каналов выполнены отверстия. При этом противоположные концы каналов расположена по окружности с диаметром, меньшим, чем диа" метр трубчатого, корпуса аппарата.Интенсификации охлаждения в устройстве достигают эа счет погружения нижней части периметра аппарата в некоторый объем постоянно обмениваемойохлаждающей жидкости, скапливающейся в нижней части замкнутого кожуха, с одновременным орошением жидкостью остальной части периметра аппарата. При Этом обеспечивается подача необходиМого количества охлаждающей жидкости на любой участок охлаждаемой поверхности аппарата 2 .Однако предлагаемое устройство может быть применено только для охлаждения концов аппарата эа счет использования разности диаметра трубчатой части и диаметра отверстия в торцевой шайбе, так как при этом условии возможно накопление необходимогообъема жидкости в нижней части замкнутого кожуха. Наличие бандажей и 15 венцовой шестерни исключает возможность использования его для охлаждения всей длины аппарата.Цель изобретения - повышение про- изводительности и срока службы аппа- Щ рата за счет интенсификации охлаждения.Указанная цель достигается тем, что в устройтсве для охлаждения корпуса вращающегося аппарата, содержащем неподвижный кожух, систему подачи охлаждающей жидкости и отвода отработанной жидкости и пара в виде жестко закрепленного на корпусе замкнутого кожуха с отверстиями в месте ввода в него каналов, соединяющих его ЗО с неподвижным кожухом, каналы открытым торцом направлены в сторону вращения аппарата, причем длина каждого иэ каналов соответствует дуге, центральный угол которой составялет,100- 2 бОф, Кроме того, целесообразно каналы выполнять с прорезями в стенках, при этом для регулирования размера прорезей в них устанавливают заслонки, а на наружной поверхности корпу са аппарата в месте расположения замкнутого кожуха монтируют перемешивающие элементы.Наличие каналов такой конструкции позволит иметь в нижней части замк нутого.кожуха (в районе нахождения5 охлаждаемого материала) необходимый для охлаждения объем постоянно обмениваемой жидкости, уровень которой зависит от длины каналов и, при наличии заслонок на одной из стенок каналЬв, регулируется их положением.Это способствует интенсификации охлаждения корпуса. При длине каналов, соответствующей дуге, центральный угол которой составляет менее 100 О, 55 урофень охлаждающей жидкости в ниж" ней части замкнутого кожуха будет недостаточным для охлаждения, еслицентральный угол достигает 260 , то практически весь замкнутый кожух бу- Щ дет заполнен охлаждающей жидкостью и дальнейшее удлинение каналов не, дает эффекта.Пере 4 ешивающие элементы усредняют температуру охлаждающейжидкости в 65 замкнутом кожухе и осуществляютподъем жидкости для орошения верхнейчасти корпуса.На фиг,1 изображен аппарат, поперечный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.Устройство для охлаждения корпусавращающегося аппарата содержит закрепленный на корпусе 1 аппарата замкнутый кожух 2 с каналами 3 в виде сквозных патрубков. Над каналамиустановлен неподвижный кожух 4 с коллектором 5 для ввода охлаждающей жидкости, патрубком 6 для отвода образующегося пара и патрубком 7 для отвода отработанной охлаждающей жидкости. В замкнутом кожухе 2 в месте входа в него каналов 3 выполнены отверстия 8. В стенках каждого иэ каналов выполнены прорези 9, перекрываемые регулирующими заслонками 10. На наружной поверхности замкнутого кожуха закреплены ограничительные бортики 11, а на наружной поверхности корпуса аппарата установлены перемешивающие элементы 12.Устройство работает следующим образом.Охлаждаемый материал загружаетсячерез течку внутрь корпуса аппаратаи перемещается вдоль нижней частикорпуса 1. В замкнутый кожух 2, вращающийся вместе с корпусом 1, из коллектора ь через открытый торец канала 3, находящийся в этот .момент в верхнем положении, поступает охлаждающая жидкость, которая скапливается в нижней части кожуха 2, образуя некоторый постоянный объем, в котором постоянно находится омываемая часть вращающегося корпуса 1. Избыточная отработанная охлаждающая жидкость переливается через отверстня 8 в период, когда оно находится ниже уровня охлаждающей жидкости в кожухе 2, но выше открытого торца, находящегося в данный момент в нижнем положении канала 3, при этом уровень жидкости в кожухе 2 регулируется положением заслонки 10, перекрывающей прорезь 9. Отработанная жидкость удаляется через патрубок 7 .Через каналы, находящиеся в данный момент в верхнем положении, удаляется образующийся пар, который поступает в кожух 4 и отводится через патрубок б. Перемешивающие элементы 12, выполненные в виде ковшей, усредняют температуру охлаждающей жидкости в кожухе 2, а также черпают жидкость и поднимают ее для орошения верхней . части корпуса 1. Система ограничительных бортиков 11 направляет охлаждающую жидкость, не попавшую из коллектора 5 в открытый торец канала 3, находящегося в верхнем положении, в открытый торец следующего канала,Ь 875192 10 15 Формула изобретения 1 Устройство для охлаждения корпуса вращающегося аппарата позволит интен"сифицировать теплообмен через корпус аппарата и улучшить условия термообработки сыпучего материала; снизить расход охлаждающей жидкостй нафохлаждение аппарата и материала; увеличить длительность кампании работы вращающегося аппарата.Использование устройства снизит простои аппарата на ремонт металлоконструкции и футеровки разгрузочного конца аппарата, увеличит выпуск дополнительного спека,1. Устройство для охлаждения кор" пуса вращающегося аппарата, содержа- ;щ щее неподвижный кожух, систему подачи охлаждающей жидкости и отвода отработанной жидкости и пара в виде жестко закрепленного на корпусе замкнутого кожуха с отверстиями в месте ввода в него каналов, соединяющих его с неподвижным кожухом, о т л и ч а,ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и срока служ"бы аппарата эа счет интенсификацииохлаждения, каналы открытым торцомнаправленй в сторону вращения аппарата, причем длина каждого йэ каналовсоответствует дуге, центральный уголкоторой составляет 100-260 ф .2. Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каналы выполнены с прорезями в стенках, приэтом для регулирования размера прорезей в них установлены заслонки.3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на наружнойповерхности корпуса аппарата в местерасположения замкнутого кожуха смонтированы перемешивающие элементы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Корозо В.И, Холодильники вращающихся печей. М., Типография института Оргтрансстройф, 1966, с.8,9и 12.2. Авторское свидетельство СССР позаявке Ю 2724215, кл. Г 27 В 7/39,1979.875192 ВидЯ иаЗ ва Корректор Р.Назарова За 9306/65 130 ФилиалППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Составитель И,Инозедактор В.Еремеева ТекредА.Бабинец Тираж 661 ИИПИ Государственн по делам изобрете 5, Москва, Ж, Р о коми й иушска дписное тета ССС крытий наб., д.