Устройство для герметизации секций конденсаторов

Союз СоветскнкСоцналнстнческнкРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) УДК 621.396. 6 002(088 8) Опубликовано 30.09.81. Бюллетень 36Дата опубликования описания 05.0.81 но делам изобретений н открытий(541 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СЕКЦИЙ КОНДЕНСАТОРОВтИзобретение относится к производству конденсаторов и может быть использовано для герметизации секций конденсаторов оболочкой из термопластичного материала.Известно устройство для нанесения на изделия пластмассовой оболочки, содержащее шаговый транспортер, механизм подачи радиодеталей, многопозиционный транспортирующий диск, литьевую форму, механизм запирания литьевой формы, механизм пластикации и подачи массы в литьевую форму, механизм обрезки литников и удаления изделий. Особенностью этого устройства являешься то, что литьевая форма выполнена в виде набора матриц, одна из которых представляет собой транспортирующий диск с гнездами для размещения корпусов радиодеталей, другие матрицы выполнены в виде ползунов с каналами для размещения выводов радиодеталей, а механизм 1 брезки литников и удаления деталей - в виде пневмоцилиндра 1.Недостатками данного устройства является неудовлетворительное качество герметизации изделий из-за возможного смещения секций к стенке формы под действием давления литья и низкая производительность.Известно также устройство для литьяпластмасс, которое содержит ротор инжекции со смонтированными на нем инжекционными цилиндрами и силовыми гидронцилиндрами, пластикатор, соединеннныи с инжекционными цилиндрами, и литьевые формы, размещенные в замкнутом цепном конвейере, огибающем ротор инжекции.Каждый инжекционный цилиндр снабжен подвижным от силового гидроцилиндра плунжером и форсункой, соединенными друг с другом установленными с возможностью перемещения относительно инжекционного цилиндра с кольцевыми канавками по внутренней поверхности, одна из ко торых соединена с пластификатором 2.Такое устройство предназначено длялитья деталей из термопластичных материалов с весьма высокой производительностью, однако оно не пригодно для одновременного литья пластмассовых оболочек 2 ф и герметизации армированных изделий, например конденсаторов с осевыми разнонаправленными выводами.Пель цпбретения - повышение произ- по цт;ивости и качества герметизации.Ук,"заццая цель достигается тем, что устр: тпо ,;л герметизации секций конденсатров, содержащее ротор инжекции со смптировацными на нем инжекционными цилиндрами и силовыми гидроцилиндрами, цластикатор и замкнутый цепной конвейер с литьевыми формами, огибающий ротор инжекции, снабжено дополнительным ротором сборки, включающим захваты секций конденсаторов, направляющие фильеры с ловителями выводов секций и толкатели секций, ротор инжекции снабжен четным количеством знаков для литья вкладыша для секции конденсатора и четным количеством знаков для окончательного литья оболочки конденсатора, а количество литьевых форм конвейера нечетное.На фиг. 1 показана схема устройства, главный вид; на фиг. 2 - схема установки, вид сбоку; на фиг. 3 - кинематическая схема устройства.Устройство для герметизации секций конденсаторов оболочкой из термопласи;ного материала состоит из станины 1, ца которой смонтированы ротор 2 инжекции с инжекционными цилиндрами 3 и силовыми гидроцилиндрами 4, пластикатор 5, соединениий с инжекционными цилиндрами 3, рогор 6 удаления литников, ротор 7 сборки л кций конденсаторов с вкладышами, механизм 8 подачи секций в ротор 7 сборки и огибанпций рабочие роторы цепной замкнутый конвейер 9 с натяжными роликами 1 О и с размещенными на нем литьевыми формами 11. Г 1 ластикатор 5, предназначенный дл приготовления сплава термопластичного материала и его подачи в зону за рузки ротора 2 инжекции, состоит из редуктора 12, шнека 13, бункера 14 и распределительного механизма 15.Ротор 2 инжекции состоит из закрепленных на валу 16 трех дисков 17, 18 и 19 и звездочки 20 с призмами для фиксации литьевых форм 11, на диске 18 смонтированы силовые гидроцилиндры 4 с обратными клапанами 21, управляемыми неподвижно установленными копирами 22 и связанными через штоки 23 с инжекционными цилиндрами 3. На диске 17 смонтированы цолзчны 24. На торцах инжекционных цилиндров 3 и ползунов 24 установлены чередующиеся между собой плиты 25 и соответствующие им чередующиеся знаки 26, одни из которых предназначены для литья вкладыша цод герметизируемую секцию конденсатора, во время первого прохода конвейера 9 с питьевыми формами 11 в зоне ротора 2 пцжскции, а другие - для окончательного лить герметизирующей оболочки секции во врем второго прохода в этой зоне конвейера ).Ротор 7 сборки, предназначенный для захвата секций из механизма 8 подачи и их сборки в отлитые вкладыши, состоит из дисков 27 и 28 и звездочки 29. На диске 27 установлены совмещаемые поочередно с литьевыми формами 11 захваты 30 секций конденсаторов, толкатели 31, направляющие фильеры 32 и ловители 33 выводов секций.На диске 28 размещены толкатели 34, предназначенные для фиксации вкладышей в литьевых формах 11 во время подачи в них секций конденсаторов,Ротор 6 удаления литников, предназначенный для отрезки литников на отлитой вокруг секции пластмассовой герметизирующей оболочке и для сброса герметизированных оболочкой секций, состоит из дисков 35 и 36 и звездочки 37, служащей для фиксации литьевых форм 11 на рабочих позициях этого ротора. На диске 35 установлены чередующиеся между собой ножи 38 и 39, предназначенные соответственно для удаления литников на вкладыше и на окончательно отлитой оболочке конденсатора и толкатели 40 для сброса готовых изделий.Устройство снабжено системами электро- и гидрооборудования для привода и управления его рабочими механизмами.В процессе работы устройства герметизация секций конденсаторов оболочкой из термопластичного материала осуществляется за два оборота конвейера 9.Устройство работает следующим образом.Термопластичный материал загружается в бункер 14 пластикатора 5, захватывается витками шнека 13 и после пластикации нагнетается в распределительный механизм 15, откуда через радиальные каналы подается в инжекционные цилиндры 3, предназначенные для изготовления вкладышей под секции конденсаторов. Одновременно с подводом инжекционных цилиндров 3 на позицию литья вкладышей синхронно подаются конвейером 9 литьевые формы 11.При срабатывании соответствующих силовых гидроцилиндров 4 и знаков 26 производится запирание литьевых форм 11, впрыск в них расплавленного термопластичного материала, выдержка его под давлением и размыкание форм после отливки вкладышей. Затем конвейер 9 переносит литьевые формы 11 с отлитыми вкладышами в зону ротора 6 удаления литников, а после их срезания ножами 38 в зону ротора 7 сборки, в захваты 30 которого по 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 тели 33 выводов и находящиеся в литьевых даются циклично секции конденсаторов. Присовмещении захватов 30 на позиции сборки с литьевыми формами 11 с отлитыми вкладышами толкатели 31 заталкивают секции через направляющие фильеры 32 и ловиРаг. л 5формах 11 вкладыши, которые фиксируются в момент подачи секций с помощью толкателей 34, размещенных на диске 28. При дальнейшем движении конвейера 9 литьевые формы 11 вновь, вторично, поступают в зону ротора 2 инжекции, в цилиндры которого распределительный механизм 15 подает дозы пластицированного материала для окончательного литья герметизирующей секцию оболочки.Так как количество литьевых форм 11 10 в конвейере 9 нечетное, а количество рабочих позиций в роторе 2 инжекции и литья оболочек четное, во время второго прохода конвейера 9 литьевые формы совмешаются с другой группой силовых цилиндров 3 и знаков 26, предназначенных для окончательной отливки герметизирующей оболочки, литье которой осуществляется аналогично литью вкладыша. После герметизации секций оболочкой из термопластичного материала они транспортируются конвейером 9 в зону ротора 6 удаления литников, которые срезаются ножами 39 и толкателями 40 сбрасываются в тару готовых изделий. Устройство для герметизации секций конденсаторов, содержащее ротор инжекции со смонтированными на нем инжекционными цилиндрами и силовыми гил 11 оцилиндрами, пластикатор и замкнутый цепной конвейер с литьевыми формами, огибающий ротор инжекции, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества герметизации, оно снабжено ротором сборки, включающим захваты секций конденсаторов, направляющие фильеры с ловителями выводов секций и толкатели секций, ротор инжекции снабжен четным количеством знаков для литья вкладыша для секции конденсатора и четным количеством знаков для окончательного литья оболочки конденсатора, а количество литьевых форм конвейера нечетное. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Мо 482823, кл. Н 01 6 13/00, 1975.2. Авторское свидетельство СССР Мо 695834, кл. В 29 Г 1/00, 1979 (прототип).Составитель Г. Ладучин Редактор Н. Безродная Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши Заказ 8343/76 Тираж 787 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4