Устройство для сборки электрических конденсаторов

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1866596 фс(22) Заявлено 090180 (21) 2870366/18-21с присоединением заявки йо(51)М. Кл. Н 01 С 13/00 Государственный комитет СССР по делам нзобретеннй н открытнй(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХКОНДЕНСАТОРОВ Изобретение относится к оборудованию для изготовления ра)иодеталей, вчастности электрических конденсаторов.5Известно устройство для сборкиэлектрических конденсаторов, содержащее механизм загрузки корпусов,механизмы подачи корпусов и изоляционной пленки, механизм изготовленияи заправки вкладышей в корпус конденсатора в виде штока с пуансоном,механизм отрезки с ножом и привод(1 .Однако известное устройство необеспечивает высокой производитель- . 15ности работы.Цель изобретения - повышениепроизводительности,Цель достигается тем, что в устройстве для сборки электрических конденсаторов содержащем механизм загрузки корпусов, механизмы подачикорпусов и изоляционной пленки, механизм изготовления и заправки вкладышей в корпус конденсатора, в видештока с пуансоном, механизм отрезкис ножом и привод, на рабочей поверхности пуансона механизма изготовления и заправки вкладышей выполненформующий выступ с выемкой по его параметру, например, в виде усеченного конуса, а нож механизма отрезки кинематически соединен со штоком пуансона.На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2-4 - последовательность изготовления и заправки вкладыша в корпус; на фиг. 5 и 6 - последовательность сборки секции в корПус.Устройство содержит механизм загрузки корпусов, состоящий: из вибролотка 1 и подпружиненного толкателя 2, взаимодействующего через рычаг 3 с кулачком 4 распределительного вала 5, механизм 6 подачи изоляционной ленты 7, механизм 8 изготовления и заправки вкладышей 9 в корпус 10 конденсаторов, механизм подачи корпусов, досылатель секций 11, состоящий из толкателя 12, жестко закрепленного на подпружиненном штоке 13, взаимодействующим через качающийся рычаг 14 с кулачком 15 распределительного вала 5 и приводной механизм.Механизм 6 подачи изоляционной ленты 7, состоит из катушки 16, подающих роликов 17, шестерен 18 и обгонной муфты 19 с воэможностью взаимодействия через рычаг 20 и шток 21с кулачком 22 распределительного вала 5Механизм 8 изготовления и заправки вкладьпыей 9 снабжен подпружиненнымштоком 23, на котором закреплены пуансон 24 и упор 25Шток 23 выполненс воэможностью взаимодействия с кулачком 26 вала 5 и подпружиненнымподвижным ножом 27 механизма отрезки,имеющего неподвижный нож 28, Пуансон24 снабжен выемкой 29 и Формующим выступом 30, конфигурация которого соответствует конфигурации внутренней поверхности корпуса 10 конденсатора,причем торец 31 выступа 30 имеет превышение над торцом 32 выемки 29. Конфигурация внутренней поверхности выемки 29 представляет усеченный конус,если конус 10 конденсатора цилиндрический, или усеченную пирамиду, есликонус конденсатора прямоугольный.Механизм подачи корпусов выполнен 20в виде ротора 33, сидящего на одномвалу с цевочным диском 34, взаимодействующим со шнеком 35 распредели"тельного вала 5.Приводной механизм состоит из двигателя 36 с ременной передачей и червячного редуктора 37, соединенногочерез шестерни 38 с распределительным валом 5. Под ротором 33 расположен ленточный транспортер 39.Устройство работает следующим образом,При включении двигателя 36 черезременную передачу, редуктор 37, шестерни 38 движение передается на распределительный вал 5. Шнек 35 вала 5,35вращаясь, передает прерывистое движение цевочному диску 34 и ротору 33с зажимами для корпусов 10Из вибролотка 1 корпуса 10 поступают на позицию загрузки, где подпружиненным толкателем 2 перегружаютсяв раскрытые зажимы ротора 33, Придальнейшем повороте ротора зажимыФиксируют корпус 10, который посту"пает на позицию изготовления и заправки вкладыша.от кулачка 22 через шток 21, рычаг20 движение передается обгонной муфте19, которая, проворачиваясь на опре"деленный угол, через шес 1 ерни 18 пово-орачивает подающие ролики 17. При этомизоляционная лента 7 сматывается скатушки 16 и подается на позицию изготовления и заправки вкладыша. Под действием пружины шток 23 вместе сзакрепленными на нем пуансоном 24 иупором 25 движется вниз (Фиг, 2).Упор 25 воздействует на подвижный нож 27 механизма отрезки, который отрезает кусок пленки 7. При дальнейшем движении вниз пуансон 24 своим выступом 30, торец 31 которого имеет превышение над торцом 29, заталкивает пленку 7 в корпус 10 конденсатора, формуя вкладыш 9, а выемка 29 пуансона 24 отжимает края пленки 7 на наружную поверхность корпуса 10 (Фиг, 3-4).При повороте ротора 33 на следую" щую позицию оператор вставляет в кор-, пус 10 конденсатора с имеющимся вкладышем 9 секцию 11 (фиг, 5), а затеи толкатель 12 досылателя секций, при движении штока 13 вниз, заталкивает секцию 11 с вкладышем 9 в корпус 10 конденсатора (фиг. 6). После чего собранный конденсатор выгружается на транспортер 39.Внедрение предлагаемого устройства для сборки конденсаторов позволит расширить область применения и повысить производительность устройства.Предполагаемый годовой экономический эффект составит 50 тысяч рублей.формула изобретенисУстройство для сборки электрических конденсаторов, содержащее механизм загрузки корпусов, механизмыподачи корпусов и изоляционной пленки, механизм изготовления и заправки вкладышей в корпус конденсатора,выполненный в виде штока с пуансоном(механизм отрезки с ножом и привод,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения производительности,на рабочей поверхности пуансона механизма изготовления и заправки вкладышей выполнен формующий выступ с выемкой по его периметру, например, ввиде усеченного конуса, а нож механизма отрезки кинематьРчески соединенсо штоком пуансона.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 370665, кл. Н 01 6 13/ОО 1965.866596 Составитель В,Титовандор Техред И,Рейвес Корректор А,ференц о илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проек Заказ 8085/73 ВНИИПИ Гос по дела 113035, Москвааж 787 Подписноерственного комитета СССРэобретений и открытий