Устройство для притирки клапанов

и 186 Ю 8 ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕ 1 ЕНЙЯ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл,В 24 В 15/ присоединением заявки Приорите сударствеииый комите СССРиий делам изобр и открыти сания 07,09.8 45) Дата опубликованияА. Н. Голюбин, В. А. Мортиков и С, М. Тер-Миносо-производственное объединение атомного машинои котлостроения АтомкотломашПроизводственное объединение Красный Котель ик(54) УСТРОЙСТВО РИТИРКИ КЛАПАНО носится к .облас и может быть и ке седел клапано м гоущие о чис- пред- пленв раз- вращеИзобретение от ти абразивной обработки спользовано при притир в запорной арматуры,Известно устройство для притирки клапанов, содержащее многошпиндельную головку с расположением шпинделей по окружности с равным шагом и приводной центральный вал, кинематически связанный со шпинделями головки Ц.Недостатком данной конструкции является сложнбсть выполнения механизма передачи движения на притираемые детали,Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.Поставленная цель достигается тем, что кинематическая связь вала со шпинделями выполнена в виде жестко связанного с валом диска и закрепленных на его периферии на радиусах разной длины по числу шпинделей секторов, установленных один относительно другого с угловым смещением и с возможностью взаимодействия с диаметрально противоположными точками роликов, расположенных на шпинделях головки.На фиг. 1 изображено устройство резе; на фиг. 2 - схема передачи ния.Устройство содержит основание 1 и закрепленную на нем многошпиндельную притирочную головку 2 с круговым расположением инструмента, кинематически связанную с приводом поворота шпинделя 3.5 Многошпиндельная головка выполнена ввиде фланца 4 в отверстиях которого с равным шагом по окружности раеположены стаканы 5, в подшипниках 6 которых установлены шпиндели 7.10 На одном конце каждого шпинделя находится соединенная с ним посредством шпоночного соединения втулка 8, на торце которой выполнен паз для сопряжения с выступом притира 9,15 А на другом конце каждого шпинделяжестко смонтирован ролик 10.Привод поворота шпинделей выполнен ввиде центрального вала 11, расположенного по оси головки и связанного с двигателем 12 посредством конической пары 13 и редуктора 14.Для передачи вращения шпинделяловки на валу закреплен диск 15, нес секторы 16, внутренние и внешние (п лу шпинделей), каждый из которых ставляет собой кронштейн 17 с закре ной на нем резиновой пластиной 18.Секторы расположены также с равнымшагом по окружности, при этом для пово рота шпинделей в одну сторону служатвнутренние секторы, а для поворота в противоположную - внешние. Каждый сектор посредством пластин 18 входит во фрикционное зацепление с роликом 10.Для фиксации и установки обрабатываемых изделий (клапанов) служат подставки 19, смонтированные на столе 20, установленном на опорах 21.Устройство работает следующим образом.Предварительно втулки 8 шпинделей 7 поднимают и фиксируют в верхнем положении. В подставки 19 устанавливают обрабатываемые детали и опускают в них притиры 9.Затем подводят втулки 8 и соединяют их с притирами 9. При этом наладочное перемещение втулок осуществляется по шпонке на шпинделе, Включением электродвигателя 12 через редуктор 14 и коническую пару 13 сообщают вращение центральному приводному валу 11. При этом секторы 16 попеременно входят в контакт с роликами 10 и сообщают вращение шпинделям 7.Во время соприкосновения ролика с наружным сектором шпиндель с притиром получают вращательное движение в одну сторону, а при соприкосновении с внутренним сектором - в противоположную. Данная конструкция обеспечивает надежный контакт шпинделей с приводом их вращения посредством фрикционного соединения роликов с пластинами секторов.Б Предложенное выполнение привода вращения шпинделей отличается простотой и надежностью, а выполнение головки многошпиндельной позволяет повысить производительность.1 ОФормула изобретенияУстройство для притирки клапанов, содержащее многошпиндельную головку срасположением шпинделей по окружности1 Б с равным шагом и приводной центральныйвал, кинематически связанный со шпинделями головки, отличающееся тем, что,с целью упрощения конструкции, кинематическая связь вала со шпинделями выполнено на в виде жестко связанного с валом дискаи закрепленных на его периферии на радиусах разной длины по числу шпинделейсекторов, установленных один относительнодругого с угловым смещением и с возмож 2 Б постыл взаимодействия с диаметрально противоположными точками роликов, расположенных на шпинделях головки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР55777, кл, В 24 В 15/08, 1938.861016 Фиг.Г Редактор Н. Коляда Заказ 1819/8 Изд.503 Тираж 915 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 Составитель А. КозловаТехред М, Гайдамак Корректоры; О, Тюрина и Е. Хмелева