Устройство для профилирования труб

О Л И С А Н И Е ,) 860913ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 25.09.81 72)Авторь изобретен(71 Заявител тарский государствени проектный институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛ ОФИЛИРОВАНИЯ ТРУ деформирован Изобретение относится к металлу,ргии и может быть применено для изготовления профильных перекрывателей, например, для нефтедобывающей промышленности прои ремонте трубопроводов, для перекрытия зон осложнений при бурении нефтяных и газовых скважин и т. д.Известно устройство для профилирования труб, содержащее соединенный с протяжным механизмоы корпус с формообразующим кольцом Ц.Недостатком известного устройства является сложность конструкции, большие габариты и металлоемкость. Объясняется это наличием гидроцилиндра и установленного внутри него ступенчато выполненного сердечника. Сердечники должны быть несколь,ких типоразмеров в зависимости от диаметра и длины профилируемой трубы, А для фиксирования сердечника требуется пали чие захватного устройства.Для профилироваиия сначала на сердечник надевают профьнлируемую трубу и ее,коиец плотно обжимают. Прп слабом обжатии возникает опасность смещения 25 профплируемой трубы вместе с поршнем и деформирующим, инструментом в поступательном направлении и в последующем необходимость разборки устройства и повторного обжатия. А при сильном обжатии затрудняется освобождениеной трубы от сердечника.Цель изобретения - у 1 прощение конструкции п технологии профилирования.Поставленная цель достигается тем, что устройство, включающее протяжный механизм, корпус с размещенным в нем формообразующим кольцом, корлус снабжен закрепленными на нем направляющими пальцами ьн шарнирно установленными .на,них с возможностью осевого перемещеняя дополнительными разъемными формообразующими кольцами.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез;,на фиг. 2 - вид А фиг, 1; на фиг. 3 - положение трубы в процессе ее профилирования; на фиг. 4 - положение трубы в момент усаживания ее конца. Устройство состоит из,корьчуса 1, выполненного в виде втулки с конической внутренпей поверхностью, с размещенным на одном конце формообразующим кольцом 2 (основное усаживающее кольцо). К другому концу корпуса )кестко прикреплены налравляющие пальцы 3, на которых с возможностью осевого перемещения шарнирно установлены разъемные формообразующие кольца - усажпваютцее 4 и профлллрлощее 5. Усадочное кольцо 4 снаруж: и внутри имеет конические поверхности со 860913ответственно для фиксации самого кольца и усаживания, а с товарца выполнен упорный выступ 6,Устройство работает следующим образом.Устройство предварительно крепят купорной плите 7 протяжного механизма (начертежах не изображен) с помощью сухариков 8 (см, фиг, 1), после чего;полукольца кольца 4 складывают вместе и вставляют одним концом в корпус 1 до упоравыступом 6 (см. фиг, 4), а на другой конецустанавливают стяжное,кольцово 9. Затем вустройство вводят деформируемую трубу10 с предварительно подготовленным(сплющенным) концом для захвата протяжным механизмом, Перемещают трубу внаправлении стрелки А (см, флт. 4). Труба,проходя последовательно через кольца 4и 2, усаживается,:принимая необходимыйразмер.,;.После усаживания трубы с одного конца на необходимую длину (примерно 25 - 25 30 сл) протяжным механизмом ее подают назад, прн этом разъемное кольцо 4 также подается назад. Затем его освооождают от стяжного кольца 9 и разводят (см. фиг. 2), а вместо него в корлусе 1 устанавливают З профилирующее колыцо 5 (см. фиг. 1 и фиг. 3) и через него, протягивают трубу. В профилировании кольцо 2 не участвует, поскольку его внутренний диаметр берется равным условному диаметру спрофилиро- З 5 ванной части трубы. После профилирования трубы ла необходимую длину другой конец трубы (примерно 25 - 30 сл) оставляют неспрофилираванным для изготовления на нем голодовки. Не извлекая заготов ку, производят замену профилирующего кольца 5 на усаживающее кольцо 4, после чего протягиванием трубы через кольцо 4 и 2 усаживают и этот конец, Необходимость усаживания концов трубы вызвана 45 тем, чтобы концы трубы не,препятствовали спуску перекрывателя в окважну.В дальнейшем в полученной заготовке сплющенную часть от конца трубы в месте 50 перехода в цилиндр, отрезают и нарезают резьбу в обеих головках или обходятся без таковой. В случае применения профилированной трубы как перекрывателя в сиважине, на головках нарезают внутренние резьбы и одну из головок снабжают башмаком с обратным клапаном, а другая служит для присоединения к бурильной колонне при спуске его в скважину,Описанное устройство значительно проще;по конструкции; отпадает необходимость в гидроцилиндре, ступенчато выполненном сердечнике, устройстве для захвата и для обжима и, как следствие, соответственно уменьщились металлоомкость и габариты, облегчилась эксплуатация.Кроме того, значительно упрощается технология профилирования, так как исключаются ряд операций, таких как: размещение стержня внутри профилируемой трубы, установление их внутри цилиндра, обжатие коца прубы, а,при сочетаниями операции профилирования с усаживаниеи концов - необходимость многократного разбора устройства и извлечения трубы. Использование устройства позволит значительно сократить время на изготовление профильных пераырывателей, так как оно обеспечивает наряду с профилированием и усаживание концов трубы - получение головок.Формула,изобретенияУстройство для профидирования труб, содержащее соединенный с протяжным механизмом корпус с формообразующим кольцом, о тл и ч а ющ е ес я тем, что, с целью упрощенни конструкции и повышения производительности путем упрощения технологии врофилирования, корпус снабжен закрепленными на нем направляющими пальцами и шарнирно установленными на,них с возможностью осевого перемещения дополнительными разъемными формообразующими кольцами.Источник информации, принятый во внимание при экспертизе.1, Патент США3654794, кл. 72-285,1972 (протопил).860913 Составитель Н. Черннлевскаехред М. Гайдамак ктор С, Т ктор И Осиновска и, Харьк. фнл. пред. Патен каз 1087/938 Изд.520 Тираж 889 Подписное ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5