Способ получения пеногасителя для обработки буровых растворов

Союз СоветсиикСоциапистичесиикРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 1859412(51)М. Кл. С 09 К 7/04 с присоединением заявки РЙ -Гасударственный комитет СССР(23) Приоритет по делам изабретеиий и открытий(72) Авторы изобретения Институт химии нефти и природных солей А Казахской ССР(54)СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОГАСИТЕЛЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ Изобретение относится к буреникг нееттяных и газовых скважин, а именно к обработке буровых растворов.Известен способ получения пеногасителя из высокомолекулярного около 100 тыс,) тонкодисперсного полиэтилена путем введения его в соляровое масло до образования 103-ной суспензии. Пеногаситель, полученный по данному способу, в количестве 0,1- 0,15:; (в расчете на "сухой" полиэтилен) вводится во вспененный раствор содержащий 30 глины и 103. КССБ, При этом содержание равняется2,0 об. 11.Недостатком данного способа получения пеногасителп является грубодисперсность, седиментационная неустойчивость получаемой суспензии полиэтилена, дороговизна, плохая очистка буровых растворов, обработанных полученным пеногасителем. Кроме того, с неустойчивой взвесью трудно работать на буровых, так как в момент введения в раствор ее необходимо непрерыв.но размеиивать.Цель изобретения - усиление пено"гасящих свойств пеногасителя за счетувеличения его поверхности.Поставленная цель достигается тем,что диспергирование осуществляют принагревании, а в качестве полиэтиленаиспользуют отход производства - низкомолекулярный мочалообразный политоэтилен с молекулярным весом 8-25 тыс,в количестве 6-7 вес.ь.Нагревание осуществляют в интервале 120-130 С.П р и м е р 1. Навеску моцалообразт 5ного полиэтилена 4 г вводят в 96 гсолярового масла, нагревают при пере"мешивании до полного растворения иохлаждают.20Для проверки пеногаспщих свойствполученного пеногасителя последнийв количестве 7,5 г - 0,13 ( в расчетена "сухой "полиэтилен вводят во вспенен"ную суспензию,содержащую 303 дружковТ а б л и ц а 1 Добавлено к суспензии врасчете на полиэтилен Состав, 4 Параметры Вяз- Водоотдако- ца В, сть см /30 мин Т с Содержаниегаза Г,а,Ф Удельный Статическое напряжейие сдвига 0 / 0,1 м г с/смЪ отход произ- водст- ва соляровое масло ес, /см 6 72/28 13,0 168/17 0,1 7,5 1,20 1,0,1 6,0 1,20 1,174/ 7/180 0,1 5,0 1,21 1,0,1 4,3 1,21 1,183/1 Содержание газа измеряют на стандартном приборе ВГП р и м е ч а н Из данных табл. 63"ная концентрация полиэтилена в соляр ется лучшей. Так как висит от концентрац введенного в глинис чем больше полиэтил следует, чтомоцалообразноговом масле являпеногашение заи полиэтилена,ую суспензию, тона в пеногаситеонцентрации пеногасиого как описано в при 3 8 ской глины, 103 КССБ и имеющую следующие параметры: удельный вес (у ) 1,10 г/см; содержание газа (Г) 134 вязкость (Т) 76 с, водоотдача (В) 6 см за 30 иин статическое напрлжЪние сдвига (9,1/ ) 273/282 мгс/сиПосле введения пеногасителя су.- пензия имеет параметры: 1,20 г/см Г 1,5, Т 52 с, В 7 см /30 мин, Р/ о 168/177 мгс/сиП р и м е р 2. Навеску мочалообразного полиэтилена 5 г вводят в 95 г солярового масла, нагревают при перемешивании до полного растворения, затем охлаждают.После введения 6 г полученного пеногасителя - 0,1/ (в расчете на "сухой" полиэтилен) в глинистую суспензию состава, аналогичного примеру 1. Суспензия характеризуется следующими параметраии: р 1,20 г/см, Г 1,5/, Т 54 с, В 6 си/30 мин, / 00 174/183 мгс/смП р и м е р 3. Навеску мочалообразного полиэтилена 6 г вводят в 94 г солярового масла, нагревают при перемешивании до полного растворения, затем охлаждают и 5 г пеногасителл 0,13 (в рацете на "сухой" полиэти 594124лен) вводят в глинистую суспензию со-.става аналогичного примеру 1. Послевведения пеногасителя суспензия имеет следующие свойства: у 1,21 г/см;Г 1,5 Ж, Т 56 с, В 6 см/30 мин,/а 177/180 мгс/си ,П р и м е р 4, Навеску мочалообразного полиэтилена 7 г вводят в 93 гсолярового масла, нагревают при пе 1 в ремешивании до полного растворенияи охлаждают 4,3 г полученного пеногасителя - 0,1 (в расчете на поли,тилен) добавляют в глинистую суспензиюсостава, аналогичного примеру 1. Па 15 раметры суспензии у 1,21 г/см;Г 1,54, Т 57 с, В 6 си /30 мин,В/ Оо 183/192 мгс/см При дальнейшем увеличении концентрации мочалообразного полиэтилена( ) 73) происходит сильное повышение вязкости, цто затрудняет перемешивание.В табл.1 приведены результаты опытов с 303-ной суспензией из дружков- ской глины, обработанной 103 КССБ и вспененной в мешалке. Пеногашение осуществляется новым пеногасителем КРП, ле, тем меньше необходимо его вво" дить в раствор, при этом меньше раходуется солярового масла, цто эко 5 мически выгодно. Различные к телФ, полученн5 859412 Ьре 3, вводят во вспененную глинистую Полученные данные по изучению песуспензию состава, аналогичного при- ногасящего эффекта представлены в меру 1, табл,2Т а б л и ц а 2Свойства суспензии из дружковской глины до и после пеногашения КРП и ПЭС,раметры В еское напряже/00 мгс/см 3/28 16. 5 9/22 4/21 6 17 0,15/192 асителяв расчете на П р и м е ч а н и е. Концентрации пенополиэтилен,Из данных табл, 2 видно, что пеногасящий эффект с увеличением концентрации полиэтилена повышается, пеногаситель обеспечивает хорошую дегазацию раствора при добавках 0,10,153 в расчете на полиэтилен.При введении 0,13 полученного пеногасителя (в расчете на "сухой" полиэтилен) во вспененную суспензиюсостава, аналогичного примеру 1, параметры становятся следующими;1,21 г/см , Г 1,5, Т 56 с,В 6 см /30 мин, 9 /90 177/178 мгс/см,После введения такой же концентра"ции известного пеногасителя - полиэтиленовой суспензии (ПЭС) - глинистая суспензия имеет параметры;1,15 г/"мГ 44, Т 63 с, В 6 см /30 минО/ 9 о 213/216 мгс/см , т.е, новыйпеногаситель лучше дегазирует глинистую суспензию, чем известный.Приэтом полиэтилен хорошо эмульгируетсяв глинистой суспензии и, в частности,выполнять роль смазочной присадки.Известный и все суспензионные пеногасители являются грубодисперсными,седиментационно неустойчивыми системами, так как частицы полиэтилена всреде нефтепродуктов дополнительному измельчению или самодиспергированиюне подвергаются.В промышленном масштабе приготовление пеногасителя не потребует сложных аппаратов. Растворение полиэтилена в нефтепродуктах (солярке, керосине, конденсате) или нефти проис"ходит в емкости, оборудованной мешал"кой и обогревателем. Реагент заливаетося в металлические бочки и поставляется потребителям.Использование предлагаемого спосо"ба получения пеногасителя по сравне"нию с существующим способом обеспечивает повышение пеногасящей способ-ности за счет увеличения дисперсностиа следовательно, удельной поверхнос-ти частиц полиэтилена, замену высокомолекулярных сортов полиэтилена болеедешевыми низкомолекулярными сортами ои возможность использования отходовпроизводства, в частности мочалооб"разного полиэтилена, который обычносжигается в отвалах, а также удоб"ство обращ"ния с пеногасителем КРП,представляющим стабильную гелеобраэ" .ную жидкость, по сравнению с ПЭС,который является грубодисперсной неустойчивостью взвесью и требует во859412 Формула изобретения Составитель Г. Сапронова Редактор В. Петраш Техред С. Мигунова Корректор С, щомакЗаказ 11447 Тираж 687 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Х, Раушская наб., д. 4/5 Филиал .ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 время добавки в раствор непрерыв"ного перемешивания, для чего выделяется один рабочий. 1. Способ получения пеногасителя для обработки буровых растворов путем диспергирования полиэтилена в неФтепродукте, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения пеногасящих свойств пеногасителя, дис" пергирование осуществляют при нагреванин, а в качестве полиэтилена используют отход производства - низкомолекулярный с весом 8-25 тыс, мочалообразный полиэтилен в количестве6-7 вес,4.2. Способ по и. 1, о т л и ч а "ю щ и й с я тем, что нагревание осу"ществляют в интервале 120-130 СИсточники информации, 1 о принятые во внимание при экспертизе1. Ананьев А. Н. и др. Новые пеногасители для дегазации промывочных растворов. РОТС "Бурение"ВНИИОЭНГ, 1966, й 2, с. 22.