Центробежная мельница

Союз СоветсиикСоциаяистичесиикРеспубпни ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 1854433(23) Приоритет дв делам кзвбретений н юткрмткк(72) Авторы изобретения П .П, Гуюмджян, А.Б, Богородский, В.Б. Лаппвтн ирБ:К,;фноненко 1ч. 111 ";1 Ивановский сельскохозяйственный институт 3 йащуЮф химико-технологический институ ттФмщ." 1; .(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА Изобретение относится к устройствам для тонкого и сверхтонкого измельчения абразивных материалов и может быть применено в химической, строительной, горно-обогатительной, пищевой и других отраслях промышленности.Известна центробежная мельница, рабочими органами которой служат два соосно расположенных на вертикальных осях ротора, на обращенных друг к0 другу сторонах которых концентрически расположен ряд обечаек, образующих кольцевые рабочие камеры и имеющих окна для подсоса воздуха 11.Данная мельница рассчитана на об 15 работку преимущественно мягких, не- абразивных материалов.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является центробежная мельница, содержащая корпус, в котором на соосных приводных валах установлены дисковые рабочие органы, имеющие ударные элементы в виде лопаток, закрепленных на дисках концентрическими рядами и под углом к оси вала в радиальном направлении в каждом ряду 1 21.Недостатками этой мельницы являет.- ся ее неэффективность для тонкого и сверхтонкого измельчения ввиду больших потерь энергии и значительного износа ударных органов.Цель. изобретения - повышение эффективности измельчения и долговечности работы лопаток. Указанная цель достигается тем, что в центробежной мельнице, содержащей корпус, в котором на соосных приводных валах установлены дисковые рабочие органы, имеющие ударные элементы в виде лопаток, закрепленных на дисках концентрическими рядами и под углом к оси вала в радиальном направлении, лопатки двух смежных концентрических рядов закреплены относи" тельно друг друга под углом 1 ОС с кратностью, равной пяти.3 8544При этом диски снабжены дополнительными ударными элементами в видебил прямоугольной Формы и установленными на корпусе отражательными планками и бронеплитами.На фиг. 1 изображена предлагаемаяцентробежная мельница, продольный разрез; на Фиг. 2 - сечение А-А на Фиг.1.Центробежная мельница содержит загрузочный патрубок 1, корпус 2, внутри которого расположены два вращающихся в противоположных направлениях ротора 3 и 4 с лопатками 5 и биламн 6,Лопатки и билы равномерно распределены по поверхности диска роторов. Ряды лопаток одного ротора находятсямежду двумя рядами лопаток другого.Роторы закреплены на валах 7 и 8, расположенных на одной геометрическойоси, каждый с саоттельным подшипниковым узлом 9 и 10, причем они приводятся во вращение в разные сторонычерез шкивы 11 и 12, На корпусе мельницы по окружности установлены трапециевидные отражательные планки 13, 25а на торцовой поверхности - рифленыеплиты 14 и тангенциально расположенныйвыгрузочный патрубок 15.Лопатки на дисках роторов повернуты под углом 10-550 относительно глав ных осей симметрии, отсчитывая в сторону вращения дисков, величина которого меняется в зависимости от ряда лопаток, а лопатки в двух смежных концентрических рядах закреплены относи- З 5отельно друг друга под углом 10-25с кратностью, равной пяти,Комбинация этих углов подобранатак, чтобы угол между траекторией движения частицы или ее осколка относительно поверхности рабочей лопаткиоставался равным 90 О. Для большинства материалов этот диапазон углов является оптимальным.45Центробежная мельница работает следующим образом,Исходный материал, подлежащий размолу, через загрузочный патрубок 1непрерывно поступает в центр роторамельницы, Частицы материала, попавна лопатки первого ряда ротора 3, разгоняются и ударяются о движущие имнавстречу лопатки ротора 4, которыевыполняют роль отбойной плиты. Мелкие55частицы материала, подхваченные воздушным потоком, поступают на последу 3 ощий ряд, а крупные осколки, отраженные от поверхности лопатки, подвергаЗЗ 4ются вторичному нагружению лопатками того же ряда. Пройдя последовательно все ряды лопаток, частицы материала дополнительно подвергаются доизмельчению билами 6 быстровращающихся роторов, Так как бнлы имеют более высокую линейную скорость, чем последний ряд лопаток, то и эффективность разрушения в этой области выше.При переходе материала с поверхности ротора он дополнительно нзмельчается при ударе об отражательные планки 13 и о боковые бронеплиты 14. Отброшенные от поверхности отбойных планок или боковых бронеплит частицы материала вновь попадают под удар бил б, Зто продолжается до тех пор, пока частицы не будут измельчены до высокой тонины, Значительная частьматериала измельчается также за счет автогенного разрушения, вероятность которого велика из-за наличия в мельнице турбулизации потоков частиц и воздуха,Производительность предлагаемой машины зависит от ее геометрических размеров и может изменяться в интервалах 250-2000 кг/ч при тонне продукта на выходе иэ мельницы 40-10 мкм.Формула изобретенияЦентробежная мельница, содержащая корпус, в котором на соосных приводных валах установлены дисковые.рабочие органы, имеющие ударные элементы в виде лопаток, закрепленныхна дисках концентрическими рядамии под углом к оси вала в радиальномнаправлении в каждом ряду, о т л ивч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения эффективности измельченияи долговечности ударных элементов,лопатки двух смежных концентрическихрядов закреплены относительно другдруга под углом 10-25 ф с кратностьюпоследнего равной пяти,2, Мельница по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что диски снабженыдополнительными ударными элементамив виде бил прямоугольной формы и установленными на корпусе отражательными планками и бронеплитами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США У 3684198,кл. 241-73, 1972,. 2. Авторское свидетельство СССРУ 351580, кл. В 02 С 3/14, 970.Составитель В. ГубаревРедактор Н, Говват Техреду Ж,Кастелевич Корректор Л ИванЗаказ 6555/8 Тираж бб 1 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Иосква ЖРаушскйя наб.д л. 4/5 г аФилиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4