Универсальный штамп-прибор для испытаний листовых материалов на штампуемость

Мо 84920 Класс 421(, 24 рз СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ3, И, Ицкови ЕРСАЛЬНЫЙ ШТАМП-ПРИБОИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА УН аявлено 31 января 1949 г. з в Гостехннку СССР Известны приборы и штампы для испытания листовых материалов на штампуемость с использованием быстросъемных рабочих органов.Предлагаемый штамп-прибор отличается от известных тем, что для определения оптимальных зазоров вырубных штампов применена вы убная матрица прямоугольного сечения с регулируемым, с точностью до 0,01,ця 1, зазором по двум сторонам контура и для испытаний на вытяжку пременены пружинящие по высоте ролико-ленточные сухари. Указанные отличия сокращают количество необходимой для испытаний оснастки.На фиг. 1 схематически изоорахкен штамп-прибор в трех проекциях; на фиг. 2 - штамп-прибор, приспособленный для испытаний материалов на гибку и вытяжку в трех проекциях.Раздвижной штамп состоит из пуансона 1, направляющей плиты 2, раздвижных ребер 3 матрицы, неподвижно закрепляемого вкладыша 4 матрицы, корпуса 5 матрицы с боковыми режущими гранями, двух дифференциальных винтов 6 ц 7, имеющих каждый ца одном конце левую резьбу с шагом 1 лы, а на другом - правую с шагом 0,75 лл; четырехгранного стержня 8, вложенного в винты и могущего продольцо перемещаться, передавая вращение от одного винта к другому; кольца 9 со шкалой, в котором цилиндрическое тело винта свободно вращается, выдвигая или вдвигая его хвостовцк в прямоугольную прорезь раздвижного ребра матрицы. Эта шкала имеет деления, соответствующие 0,01 лл изменения расстояния между раздвижными ребрами 3 матрицы. Стрелка 10 служит для отсчета делений. Пуансон 1 имеет постоянный зазор размером 0,5 м,и между ним ц неподвижными режущцмц гранями корпуса б матрицы и переменный зазор между нцм и раздвижными ребрами 3 матрицы, по которым пробной вырубкой определяется требуемый зазор. Величина зазора определяется шкалой 9 ц стрелкой 10 на штампе. Плавное изменение зазора, регулируемое с точностью до 0,01 ия 1, осуществляется дифференциальным мцкромстрпческим винтом,Для испытаний гибки и вытяжки на пуансон 1 (фиг. 2) и раздвижные ребра 3 матрицы крепятся накладки 11 и 12 с различными радиусами скругления соответственно радиусам пуансона и матрицы в гпбочном или вытяжном штампе. При испытании гибки направляющаяМ 84920ииа 2 приподымаетс над оерхноью рсоер 3 посредством распорных втулок, надеваемых на болты 13, связывающие направляющую плит 1 2 с корпусом д матрицы.Для испытания применяется прямоугольный ооразец размером 35)(100 я,я с толщиной как у материала, который необходимо гнуть, Образец сгибается в П-образную форму и размер по охвату измеряется штангенцпркулем в штампе, а затем тот же размер - после снятия со штампа. Разность размеров при известном радиусе пуансона позволяет вычислить угол пружинения испытуемого материала для учета прп конструировании штампов, При испытании вытяжки на пуансон и матрицу раздвижного штампа так же, как при испытании гибки, крепятся радиусные накладки 11 и 12. Распорные втулки между плитой 2 и корпусом матрицы не ставятся, а вместо них в плиту 2 вставляются четыре пружинящих сухаря 14, несущих на себе ролики, обтянутые стальной лентой, Плита 2 с сухарями 14, охватывающими закладываемый образец, прижимается болтами 13 так, чтобы сухари были утоплены в плите 2 и выступали из нее только на толщину испытуемого материала, при этом образец не зажимается плитой, а между ними остается зазор в 0,01 лил. Испытание на вытяжку воспроизводит перегиб через ребро матрицы и вытяжку материала пуансоном при одновременном сжатии образца и его трапециевидной части, как это пмест место в действительном процессе вытяжки. Радиус штампуемого изделия принят бесконечно большим. Угол трапеции, образованныи сухарями, не имеет значения для пересчетов вытяжки по испытанию образца. Суждение о вытяжных особенностях материала и допустимом коэффициенте перехода составляется по длине трапециевидной части образца, прошедшей через меньшее основание трапеции, образованной сухарями до обрыва,Предмет изобретения1. Универсальный штамп-прибор для испытаний листовых материалов на штампуемость с использованием быстросъемных рабочих органов, о тл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью определения оптимального зазора для вырубных штампов, применена вырубная матрица прямоугольного сечения с регулируемым зазором по двум противоположным сторонам контура и с отсчетом зазорапо шкале прибора.2. Штамп-прибор по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью проведения испытаний на вытяжку образцов с прямоугольной средней частью и трапециевидными концами для определения коэффициентов перехода при глубокой вытяжке, применены пружинящие по высоте ролико-ленточные сухари.3. Форма выполнения штампа-прибора по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью получения регулируемого, плавно меняющегося зазора между вырубным пуансоном и подвижными элементами матрицы, применен дифференциальный микрометрический винт, взаимодействующий с подвижными элементами матрицы.ЛЪ 84920 5 3 Тскпс Л Резник 1(орр кто инаоурская 216 ск дактор Г. Д. Уманск 11 оди. и иси. 5 1 62 г,Л и к 1236,112ЦБТИ при Ь,Фимат оу. 7 П 103,и,ираl 211 ймитете по делам изобретенийри Совете Министров СССР