Устройство для перемотки нитевид-ного материала

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 2303,79 (21) 2746669/28-12с присоединением заявки Йо(23) ПриоритетОпубликовано 23 й 781, Бюллетень Мо 27 рм к, з В 65 Н 59/00// В 29 Н 9/04 Государствеииый комитет СССР ио делам изобретеиий . и открытий(5 М ПЖ 677.053, . 2 (0888) Дата опубликования описания 230781(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ НИТЕВИДНОМАТЕРИАЛА к оборудо перемотк ожет быт езинотехн иниях обр5 извести широки ных кан удоемкимй корда обрыве акже не тяжения андром, концы п во время едстнне Недостатками являются наличи ких трапецеидал приводящих к тр по укладке ните порядке при их шпулярника, а т равномерного на корда перед кал щим Фиксировать нии их пучками шпулярника, нсл е ь часторациямределенном езарядкепечениенитейоэволяю- ротаскинаезарядкиувеличи анок опе н оп и пер всех не и ри и пер чего Изобретение относится ванию, предназначенному для и нитевидного материала, и м ь использовано .в шинной и р ической проиьпыенностях в л езинки корда.Известно устройство для перемотки нитевидного материала, содержащее шпулярник с направляющими гребенками и, установленные на каретке, нитесборник нитевидного материала и сред ство для регулирования нитевидного материала, включающее параллельно установленные и кинематически соединенные между собой валики с кольцевыми пазами для нитевидного материала и ленточный тормозной механизм 1 .ого устройствах, но не глубонается т 3= ции.цель изобретения - расширение технологических воэможностей устройства,Поставленная цель достигается тем, что средство для регулирования натяжения нитевидного материала имеет установленные на каждом валике с воэможностью осевого перемещения с равным шагом упругие диски и расположенные между ними кольцевые прокладки с диаметром, меньшим диаметра дисков, а шкив ленточного тормозного механизма установлен на ведущем валике средства для .регулирования натяжения нитевидного материала.Кроме того, диски ведущего валика установлены со смещением относительно дискон ведомого валика.На Фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг 2 - вид А на 4 иг. 1.Устройство содержит последовательно установленные направляющие ролики 1 гребенки 2, подвикную каретку 3 с нитесборником 4, леханизмом 5 натяжения, шаговым роликом 6 и прижимным валиком 7, и опрессовочный стол 8. Механизм 5 натяжения подвешен к каретке 3 посредством рамы 9, в щеках которой посредством подшипников 10 рудоемкость на данной опер12 подвижно установлены шлицевые валы 13 и 14 с насаженными на них шлицевыми втулками 15-18, шлицевыми дисками 19 и кольцами 20 и 21.На одной из щек симметрично опорных подшипников валов 13 и 14 хестко закреплен одним концом гидроцилиндр 22, шток которого с другой стороны шарнирно связан с коромыслом 23, концы последнего связаны с обоими шлицевыми валами 13. и 14 посоедством .подшипников 24, 25 и втулок 15 и 17. На О консоли вала 13 жестко посажена шестерня-шкив 26, а в зацеплении с ней находится жестко посаженное зубчатое колесо 27. Шестерню-шкив 26 охваты- вает тормозная лента 28, концы кото рой закреплены на. рычаге 29, шарнирно посаженном на щеке рамы 9, где также закреплена рукоятка с эксцентриком 30, контактирующим с регулировочным винтом 31. 20Устройство работает следующим образом.Шпулярник 32 со шпулями 33, которые подторможены, например, посредством фрикционных шайб при почти вертикальном расположении самих шпуль на штырях, стоит на позиции зарядки. Кахдую нить 34 пучком) протягивают через соответствующие направляющие ролики 1, гребенки 2, нитесборник 4 с двумя целями, механизм натяжения с поочередной укладкой нитей в верхние и нижние канавки, глубина которых может в несколько раз превышать диаметр нити и заканчивают укладкой концов с шаговым расположением нитей З 5 на опрессовочном столе 8, на котором предварительно положена лента сырой резины, посЛе чего прижимной валик 7 совмещают с шаговым роликом б, на концы накладывают еще слой сырой резины фО и это место опрессовывают специальным прикатчикол.Затем шпулярник 32 с кареткой 3 и опрессовочным столом 8 передвигают на рабочую позицию, т.е. устанавливают соосно с каландром, где под-.готовленные концы, идущие от шпулярника 32 и каландра, накладывают друг на друга., опрессовывают их.и вулканизируют место стыка. После чего отводят .в сторону опрессовочный стол 8, протаскивают состыкованное полотночерез каландр и одновременно подводятшаговый ролик б каретки 3 к валкам .каландра, отводят вниз прижимной валик 7, включают каландр на рабочий Ирежим и производят обрезинивание.металлокордного полотна.В процессе перезарядки шпулярника 32 диски 19, поджатые друг к другу посредством гидроцилиндра 22 с щопределенным усилием, удерживаются от проворачивания тормозной лентой28, что позволяет фиксировать концынитей корда пучками во время протаскивания их со шпуль.При укладке нитей упругие диски 19 слегка распираются, отгибаясь в стороны, так как ширина канавок, равная толщине колец 20, немного меньше диаметра нити корда. Усилие разжатия дисков компенсируется давлением жидкости на поршень цилиндра 22. В процессе работы тормозная лента 28 также удерживает от проворачивания диски 19 при смене скоростей обрезинки, создавая для всех нитей корда равномерное усилие натяжения, которое регулируют посредством винта 31. При этом диски 19 размецены на двух шлицевых валах 13, 14 и дисковые канавки ведущего вала 13 смещены на величину шага шагового ролика относительнодисковых канавок ведомого вала 14,так как при относительно малых величинах шагов.(1,67:2 и 2,22 мм), применяЕмых в линиях обрезинки, практически невозможно разместить данныеканавки на одном валу с возможностьюизгибания дисков в стороны,КроЛе того, на существующих линиях обрезинки натяжение нитей осуществляется торможением щпуль индиви- .дуальными тормозами, расположеннымина шпулярнике, что не позволяет создавать равномерного натяжения каждойнити перед каландром. Поэтому в предлагаемом устройстве предусматривается равномерное натяжение каждой нити перед каландром посредством ленточного тормоза, установленного нащеке каретки 3, благодаря индивидуальному, но равномерному поджатиюнитей дисками 19 с постоянным усилием как в начале так и в конце обрезинки.Предлагаемое устройство позволяетоблегчить обслуживание при перезарядках шпулярника и каландра, обеспечивает регулируемое и постоянноев процессе обрезинки натяжение нитейкорда перед каландром, что в конечномитоге улучшает качество выпускаемогополотна, так как в этом случае равнонапряженные нити корда равномернораспределяются в обрезиненном полотне.Формула изобретения. 1. Устройство дляперемотки нитевидного материала, содержащее шпулярник с направляющими гребенками и, установленные на каретке, нитесборник нитевидного материала и средство для регулирования нитевидного материала, включающее параллельно установленные и кинематически соединенные мехду собой валики с кольцевыми .пазами для нитевидного материала и ленточный тормозной леханизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цепью расширения технологических возулохностей; средство для регулирова848461 ния натяжения нитевидного материалаимеет установленные на каждом валикес возможностьп осевого перемещения сравным шагом упругие диски и расположенные ме:кду ними кольцевые прокладки с диаметром, меньшимдиаметра дисков, а шкив ленточного тормозного механизма установлен на ведущемЬалике средства для регулирования натяжения нитевидного материала,62. Устройство по п. 1, ,о т л ич а в щ е е с я тем, что диски ведущего валика установлены со смещением относительно дисков ведомого .валика. Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе848461 дед А оставитель Е. Агаянехред С,Мигунова рект огулич дакто Заказ 5997/26 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектнал,ВНИИП по 113035Тираж 598 Государствен лам изобрете осква, ,(- 35, Подписноеого комитета СССРий и открытийРаушская наб., д, 4/5