Устройство для электрошлаковойсварки

(11,8482 1 9 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М, Кл. В 23 К,25/00 с присоединением заявки лй Государственный кем нтет(23)Приоритет Опубликовано 23,07.81, Бюллетень Лэ 27 дв делам нэобретеннй и открытий(53 ) УД К 621. 791, . 793,037(088.8) Дата опубликования описания 23.07.81(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙСВА РКИ 1Изобретение относится к устройствам для электрощлаковой сварки, в частности к мундштукам для подачи электродной проволоки, и может быть использовано для сварки изделий с уменьшающейся толщиной свариваемого сечения.Известно устройство лоя электрощлаковой сварки проволочным электродом, Устройство представляет собой установленный на механизме поперечного перемещения10 мундштук, включающи й направляющую трубку, токоподвод с вилкой и корректор положения электрода, включающий винт, вращающийся в отверстии, выполненном в токоподводящей шине, и, таким образом,15 регулирующий положение электрода Г 11.Недостатком этого устрсйства является то, что при его применении для сварки иэделий с уменьшающейся толщиной свариваемого сечения необходимо выравнивать свариваемое сечение до прямоугольного с помощью дополнительных планок, которые после сварки удаляются газовой резкой, Это приводит к значительному увеличению трудоемкости процесса сварки подобных изделий, неэкономному расходу металла и сварочных материалов.Кроме того, необходима постоянная подкорректировка положении электрода в процессе сваркитак как под действием трения проволоки вилка токоподвода и канал направляющей трубки изнашивается тем самым внося ошибку в первона - чальную настройку мундштука.В процессе ручной корректировки возможно нарушение правил техники безопасности, так как в процессе сварки, вращая винт корректора, необходимо следить, чтс. бы рука не коснулась токоподвода, а также одновременно необходимо наблюдать за изменением положения сварочной проволоки в зазоре, остерегаясь брызг расплавленного металла.Наиболее близким к предлагаемому является способ и устройство для элект рошлаковой сварки, содержащее мундштук, установленный на механизме поперечного3 8482 перемещения, направляющую трубку, токо- подвод с контактной вилкой, шарнир для разворота вилки и корректор положения электрода Г 2 1.Однако и устройство, и способ трудо-. емки.Цель изобретения - снижение трудоемкости, сварки путем механизацы процесса.1Поставленная цель достигается тем, 10что а устройстве для электрошлаковойсварки, содержащем мундштук, установленном на механизме поперечного пере.мещения, направляющую трубку, токоподвод с контактной вилкой, шарнир для разворота вилки и корректор положения электрода, корректор положения электрода выполнен в виде электромагнита и реостата с ползуном, при этом реостат подключен к одной из обмоток электромагнита. а 20ползун реостата жестко связан с механизмом поперечного перемещения мундштука.На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, на фиг. 2 - корректор положения электрода; на фиг. 3 - корректор, вид сбоку.Устройство состоит из мундштука 1, имеющего направляющую трубку 2, токоподвод 3 и корректор 4, представляющий собой электромагнит броневого типа с двумя обмотками 5 и шкивом 6, жестко соединенным с якорем 7 электромагнита.Максимальный зазор между полюсами электромагнита фиксируется скобками8, Управляющий сигнал на корректор 4 35поступает от источника постоянного тока с напряжением, равным 36 в через переменное сопротивление (реостат) 9, ползун которого 10 жестко связан с корпусом механизма поперечного перемещения 11. 40Сварочная проволока 12, передняя формирующая пластина 13, задняя формирующая пластина 14; шарнирное соединение 15, вилка 16 токопровода.Устройство работает следующим обра зом еПеред сваркой осуществляют настройку направления движения сварочной проволоки 12 при выключенном электромаг 50ките 4. При этом проволока 12 выходит из направляющей трубки 2 под утлом 20 к вертикали, что обусловлено конфиОгурацией направляющей трубки. Юля обеспечения вертикального направления свароч ной проволоки 12 в зону сварки ползун 10 реостата 9 устанавливают в среднее положение и включают питание электромагнита 4. При этом якорь 7 электро-. 19 фмагнита 4 притягивается к полюсам элек 1. ромагнита, одновременно шкив 6, жестко связанный с якорем 7, давит на направляющую трубку 2 мундштука 1, вследствие чего токоподвод 3 поворачивается относительно шарнирного .соединения 15 таким образом, что вилка 16 токоподвода контактирует с проволокой 12, выравни вая ее до вертикального направления.В таком положении начинают сварку, После разведения устойчивого электрошлакового процесса включают механизм перемещения 11 . При движении механизма перемещения к задней формирующей пластине 14 ползун 10., 1 кестко связанный с корпусом этого механизма перемещается по реостату 9 (вправр). При этом увеличивается притяжение якоря 7 к полюсам электромагнита 4, вследствие чего шкив 6, упираясь в направляющую трубку 2, поворачивает токоподвод 3 относительно шарнирного соединения 15 таким образом, что контактная вилка 16 давит на сварочную проволоку 12 и изгибает ее на нужный угол, вследствие чего обеспечивается провар кромок у задней формирующей пластины 14.При движении механизма перемещения11 в обратном направлении ( к передней формирующей пластине ) сила притяжения якоря 7 к полюсам электромагнита 4 уменьшается и токонодвод 3 поворачивается под действием давления сварочной проволоки 12 в другую сторону, тем самым обеспечивается провар кромок у передней формирующей пластины,Применение предлагаемого устройствапри электрошлаковой сварке изделий с уме ныл ающейся толщиной свариваемого сечения позволяет получить качественное соединение заготовок без выравнивания свариваемого сечения. Кроме того, значительно экономятся металл, сварочный материал, снижается трудоемкость изготовления изделий.Формула изобретенияУстройство для электрошлаковой сварки, содержащее мундштук, установленный на механизме поперечного перемещения, направляющую трубку, токоподвод с контактьной вилкой, шарнир для разворота вилки и корректор положения электрода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с це5 848219 4лью снижения трудоемкости сварки путем Источники информации,механизации процесса, корректор положе- принятые во внимание при экспертизения электрода выполнен в виде эпектромаг. Авторское свидетельсчво СССРнита и реостатас ползуном, при этом М 593863, кл. В 23 К 25/00,реостат подключен к одной из обмоток25,02.78.электромагнита, а ползун реостата жестко 2. Авторское свидетельство СССРсвязан с механизмом перемещения мунд- М 115870, кл. В 23 К 25/00,штука . 30.0 7.6 6.11848219 Фиг Фиг орректор Л. Иван Редакто Н. Кончицка Подписн ое. 4/ ал ППП фПатент", . Ужгород, ул, Проектная,э 5969/14 ВНИИПИ Госуда по делам113035, Мосоставитель А. Шаманинехред М, Коштура Тираж 1148твенного комитета СССР обретений и открытий а, Ж, Раушская наб.,