Устройство для уплотнения бухт проволоки

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сотоз СоветскикСоциалистическихРеспублик щ 846408(53)М. Кл,В 65 В 27/06 В 21 С 47/24 с присоединением заявки РВ 3 Ъаударотвеиный комитет СССР ио делам изобретений и открытий.4(088.8) Опубликоваио 15.07.81. Бюллетень М 26Дата опубликоваиия описания 17.07. 81 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БУХТ ПРОВОЛОКИ ия сжатия перестановненных с отненииет многоительность еы дают то при Изобретение относится к производству проволоки и калиброванной стали,в частности к устройствам для уплот"нения мотка или бухты. Наиболее успешно оно может быть использовано .каквспомогательное оборудование к волочильным станам.Известно устройство для уплотнениябухт проволоки, содержащее конус снаправляющими и рычагами-захватамидля бухт, и установленный соосно конусу силовой цилиндр, на штоке которого закреплена траверса 1,Недостатком устройства для уплотнения бухт является то, что оно практически не обеспечивает необходимойстепени уплотнения бухт проволоки икалиброванной стали, имеющих большуювысоту (например более 300 мм), Бухтыполучаются рыхлыми, так как рабочий ход;рычагов ограничен углом поворота, аот угла поворота зависит усилие сжатия. А так как высокие бухтбольшую усадку при сжатии,большом угле поворота усилнедостаточно. Кроме того,ка рычагов-захватов, соедформирующим конусом, прибухты нового диаметра заттимвремени и уменьшает произтруда. Целью изобретения является повыш ние производительности труда путем обеспечения необходимой степени уплот ,нения бухт проволоки и калиброванной стали, имеющих любую высоту.Поставленная цель достигается тем, что траверса установлена в направляющих конуса, и ее опорные концы изогну ты по фоуме боковой поверхности бухтыпри этом на траверсе закреплены ролики для взаимодействия с рычага-ми-захватами.гНа фиг. 1 изображено устройство для уплотнения бухт в разрезе, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Ниже проводится конкретный пример осуществления изобретения.84640 Формула изобретения 3Устройство для уплотнения бухтимеет станину 1, на которой посред"ством пальцев 2 установлен пневмо 1цилиндр 3. На верхней крьппке пневмоцилиндра 3 установлен с возможностьюповорота вокруг вертикальной осиформирующий конус 4. Благодаря такому креплению формирующий конус 4может кантоваться относительно пальцев 2 на угол, необходимый для сбрасывания бухты 5 после увязки, т.е.формирующий конус имеет возможностьповорота вокруг вертикальной и горизонтальной оси. Механизм уплотнениябухты состоит из траверсы 6, закреп- цленной на штоке пневмоцилиндра 3и рычагов-захватов 7, установленныхна осях 8 Формирующего конуса 4. Траверса 6 снабжена крюкообраэными поФорме бухты лапами 9 и роликами 10. 20При движении траверсы 6 лапы 9 передвигаются между направляющими 11 Формирующего конуса 4, а рычаги-захваты 7 взаимодействуют с роликами 1 О.Устройство для уплотнения бухты 25работает следующим образом,В исходном положении (на Фиг. 1показано пунктиром) шток пневмоцилиндра 3 находится в крайнем нижнемположении. Ролики 10 траверсы упираются в вырезы рычагов-захватов 7. Рычаги-захваты 7 повернуты вокругосей 8 и полностью убраны вовнутрьФормирующего конуса 4, не выступаяза его пределы. Рыхлую бухту 5, снятую с барабана волочильного стана, устанавливают на траверсу 6. Затем подают рабочую среду в нижнюю полостьпневмоцилиндра 3, при этом траверса 6с бухтой 5 перемещается вверх. Ролики 10 траверсы 6 скользят по рычагамзахватам 7, поворачивая их вокругосей 8 и выдвигая из формирующего конуса 4. Рычаги-захваты 7, выдвигаясьиэ формирующего конуса 4, формируют 45бухту 5 с внутренней стороны. Бухта 5,зажимается между рычагами-захватами 7и лапами 9. Происходит уплотнение бухты (на чертеже показано сплошной линией), После этого производится увязка бухты. При увязке бухты 5 формирующий конус 4 поворачивается относи 8 фтельно вертикальной осн, и волочильник выполняет операции по увязке бухты в нескольких местах, находясь наодном месте.После увязки бухты подается рабочаясреда в верхнюю полость пневмоцнлиндра 3. Нток пневмоцилиндра 3 с траверсой 6 перемещается вниз в исходное положение. Ролики 10 траверсы 6 упираются в вырезы рычагов-захватов 7, поворачивая последние вокруг осей 8. Рычаги-захваты 7 убираются вовнутрь,формирующего конуса 4, освобождая бухту 5. Затем бухту 5 сбрасывают с формирующего конуса 4 при повороте еговокруг пальцев 2.Предложенное устройство для уплотнения бухт обеспечивает повышение про.изводительности труда за счет исключе.ния переналадки устройства (не надопереставлять рычаги-захваты при уплотнении бухт нового диаметра), позволяет получить необходимую степень уплотнения бухт, имеющих практически любую высоту, что расширяет технологические возможности устройства для уп.лотнения бухт. Устройство может бытьприменено и для уплотнения мотков ка-1 пиброванной стали,Устройство для уплотнения бухт проволоки, содержащее конус с направляющими и рычагами-захватами для бухт, и .установленный соосно конусу силовой цилиндр, на штоке которого закреппена траверса, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения необходимой степени уплотнения разных по высоте бухт, траверса установлена в направляющих аонуса и ее опорные концы изогнуты по форме . боковой поверхности бухты, при этом на траверсе закреплены ролики для взаимодействия с рычагами-захватами.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 591247, кл. В 21 С 47/24, 1976.устович Корректор ГПодписноеомитета СССРоткрытийкая наб. . 4 квад ЖРаушс аватент", г. Ужгород, ул, Проектн Составитель И. Ха Редактор П. Коссей . Техред Ж.Кастеле Заказ 5357728 Тираж 741 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений н 113035 Мос И