Установка для резки цилиндрическихтруб

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1846135(22) Заявлено 180779 (21) 2800136/25-27с присоединением заявки Йо(23) ПриоритетОпубликовано 1507,81, Бюллетень М 26Дата опубликования описания 15.07.81 51)М, К з В 23 О 21/04 В 23 О 23/04 Государственный комитет СССР яо делам изобретений и открытий(71) заявит 54) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ Т ст Р р в Цель изобретендежности, произвокачества получаемыЦель достигаеттановка для резкитруб, содержащаячи разрезаемой тр я - повышение ительности и х заготовок, я тем, что усцилиндрическихеханизмы подабы, ее зажима Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных заводов и может быть использовано при резке цилиндрических труб на заготовки.Известна установка для резки цилиндрических труб, содержащая механизмы подачи разрезаемой трубы, ее зажима и локального нагрева, а также устройство для резки с механизмом радиального перемещения режущих дисков в виде связанной с приводом поворотной планшайбы со ступицей и установленных на ней с возмокностью поворота эксцентриковых валов и 1 механизм удаления отрезанных заготовок 1 .Недостатками известной установки для резки цилиндрических труб являются невысокие надежность и про изводительность ее работы, а также низкое качество получаемых заготои локального нагрева, а также уойство для резки. с механизмомадиального перемещения режущихдисков в виде связанной с приводомповоротной планшайбы со ступицейи установленных на ней с возможностью поворота эксцентриковыхвалов Ъ механизм удаления отрезанных заготовок, снабжена механизмом скручивания разрезаемой трубы,установленным с возможностью перемещения в направлении оси разрезаемой трубы и снабженным приводомэтого перемещения, а также спрееромтразмещенным перед механизмом скручивания, при этом механизм радиальногоперемещения режущих дисков устройства для резки снабжен шестернями,установленными на эксцентриковыхвалах, и свободно установленнойна ступице планшайбы и подпружиненной относительо нее с возможностью взаимодействия с шестернями эксцентриковых валов шестерней-шкивом с приводом вращения ввиде гидронасоса с тремя сливнымимагистралями, в двух из которыхустановлены электромагнитныеклапаны с дросселями, а в третьей -регулятор давления, 846135Механизм удаления отрезанных эаГотовок выполнен в виде приводного цепного транспортера с упором, ама которого установлена с воэможностью поворота на оси, паралЛельной оси разрезаемой трубы, и снабжена приводом поворота.На фиг.1 показана схема установки; на Фиг.2 - вид Ана Фиг.1;на Фиг.З - разрез Б-Б на Фиг.1;йа Фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на Фиг.5 - разрез Г-Г на Фиг.1.Установка для резки содержит устройство 1 для резки, механизм 2 Скручивания, механизм 3 удаления отрезанных заготовок, механизм 4 подачи разрезаемой трубы, механизм 5 локального нагрена, механизм 6 зажима и рольганг 7.Устройство 1 для резки (фиг.1 ифиг, 2 ) выполнено в виде планшайбы 8,в которой с воэможностью поворотаустановлены эксцентриковые валы 9 сзакрепленными жестко шестернями 10и снободнорежущими дисками 11. Сама планшайба свободно установленана полой оси 12 и соединена черезшкивную передачу 13 с электродвигателем 14. На ступице планшайбы 8свободно установлена шестерня-шкив15, которая связана с шестернями10 и через шкивную передачу 16 с неподвижно установленным гидронасосом 17. шестерня-шкив 15 соединенас планшайбой пружинами 18 и ее разворот относительно планшайбы 8 ограничен упорами 19 на планшайбе8 и 20 на шестерне-шкиве 15. Гидронасос 17 соединен с гидробаком 21всасывающей линией 22 и тремя параллельно расположенными сливными линиями 23-25 соответственно черезуправляемые клапаны 26 и 27 с дросселями 28 и 29 и регулятор 30 данления. Благодаря этому радиальнаяподача диска 11 осуществляется путем торможения шестерни-шкива 15,когда сливные линии 23 и 24 перекрываются клапанами 26 и 27 ч жидкостьот насоса 17 сливается через регулятор 30 давления, создавая сопротивление вращению насоса. Для обеспечения управления клапанами 26 и 27служат контактные кольца 31 и 32, конечные выключатели 33 и 34 и кулачок35, Конечные выключатели ЗЗ и 34 закреплены на ступице планшайбы 8, акулачок 35 на шестерне-шкиве 15. Когда шестерня-шкив тормозится, конечные выключатели взаимодействуют поочередно с кулачком 35 и выдают соответствующие команды на включение ивыключение кдапанов 26 и 27,Механизм 2 скручивания (Фиг.З) выполнен в виде основания 36, на котором с воэможностью осевого перемещения за счет гидроцилиндра 37 установлен скручивающий узел 38, включающий станину 39 с поворотным бло 1ком 40 и неподвижным блоком 41. Поворотный и неподвижный блоки состоятиэ кольцевых матриц 42 с зажимнымигидроцилиндрами 43 и призмами 44,Поворотный блок связан с поворотнымигидроцилинцрами 45, которые послезажима разрезанной трубы 46 в блоках 40 и 41 скручивают и определяютзаготовку 47 (Фиг.З) .На продолкении станины 39 установлен с возможностью поворота за счетгидроцилиндра 48 транспортер механизма 3 удаления отрезанных эаготонок 477, который после отделениязаготовки ориентированно укладывает ее в тару или на следующий транспортер.Механизм 4 подачи содержит эажимные губки 49 с гидроцилиндром 50 игидроцилиндр 51 осевого перемещениягубок. Нагревательный блок 5 содержитщ трансформатор 52 и индуктор 53 длякольцевого нагрева участка разрезаемой трубы 46. Механизм б зажима содержит губки 54 и зажимной гидроцилиндр55 Рольганг 7 необходим для принятия трубы 46 из накопителя и подачиее к механизму 4 подачи, Для охлаждения трубы перед вводом н скручивающее устройство установлен спреер 56,установка работает следующим об 3 О разом,Очередная труба 46 иэ накопителяподается на рольганг 7, который подает ее в зону действия механизма4 подачи, Механизм 4 подачи, захватывая эажимными губками 49 трубу 46,перемещает последнюю сквозь индуктор53 на заданный шаг, который раненрасстоянию от центра режущих дисков 11 до центра индуктора 53. Втечение заданного времени осуществляется кольцевои прогрен участка трубы под индуктором 53 до коночнойтемпературы на глубину реза. Обычно эта глубина составляет две трети толщины стены разрезаемой трубы,Д Остальная часть за счет теплопередачи также нагревается, но до меньшейтемпературы, что обуславливает еебольшую прочность от выпучиваниявнутрь н процессе реза. Время нагрер ва контролирует реле времени.С началом нагрена губки 49 разжимаются, отходят назад, снова зажимают трубу и находятся в готовностиснова подать трубу на шаг после окончания нагрева. По истечении временинагрева реле выдает команду, продвигает трубу на шаг. В конце хода поего сигналу срабатывает механизм 6зажима. Его губки 54 под действиемгидроцилиндра 55 зажимают трубу и по 60 дают команду на начало реза. В этотмомент нагретая часть трубы находится против режущих дисков 11. По получению команды на начало реза закрывается клапан 26, и жидкость от65 насоса 17 теперь может слинаться нбак только через клапан 27 и дроссель 29, что вызывает торможение шестерни-шкива 15 и ее отставание от план- шайбы 8. В момент относительного движения шестерня-шкив 15 поворачивает через шестерни 10 эксцентриконые валы 9 и режущие диски 11, которые в процессе вращения осуществляют радиальную подачу, разрезая поверхность трубы на определенную глубину, которая обусловлена заданным усилием торможения. Только пройдя этот путь, который выражается углом разворота шестерни-шкина 15 относительно план- шайбы 8, кулачок 35 нажимает на конечный выключатель 33 и клапан 27 закрывается, Теперь усилие торможения значительно возрастает за счет того, что вся жидкость от насоса 17 переливается в бак только через регулятор 30 давления, который настроен на заданное усилие торможения. На этом усилии режущие диски 12 прорезают трубу на заданную глубину, которая контролируется конечным выключателем 34, Когда на конечный выключатель 34 на 1 кимает кулачок 35, клапаны 26 и 27 открываются, торможение снимается и шестерня-шкив 15 под действием пружин 18 возвращается н исходное положение - до соприкосновения упоров 19 и 20. В процессе возврата шестерни-шкива 15 диски 11 разводятся в исходное положение.По истечении очередного времени нагрева труба снова подается под диски, и процесс повторяется. Надрезанная труба пРодвигается вглубь резательного механизма и, пройдя через спреер 56, попадает в скручинающий механизм 2 так, что место надреза останавливается между неподвижным блоком 41 и поворотным блоком 40, После продвижения труба зажимается гидроцилиндрами 43 на призмы 44, и усилием гидроцилиндров 45 очередная заготовка путем скручивания отделяется от трубы 46 и в процессе следующего осевого перемещения выносится на транспортер 3. Отделенная заготовка. по транспортеру 3 перемещается до упора и сбрасывается с транспортера путем его собственного поворота за счет гидро- цилиндра 48, который после укладки заготовки в тару или на следующий транспортер,.возвращает транспортер 3 в исходное положение. О 15 20 25 30 35 40 аз 30 Предлагаемая установка для резки труб обладает высокой надежностью и производительностью работы, а такхе позволяет получать заготовки высокого качества. Формула изобретения 1. Установка для резки цилиндрических труб, содеркащая механизм подачи разрезаемой трубы, ее зажима и локального нагрева, а также устройство для резки с механизмом радиального перемещения режущих дисков в виде связанной с приводом поворотной план-шайбы со ступицей и установленных на ней с воэможностью поворота эксцентриковых валов и механизм удаления отрезанных заготовок, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения надежности, производительности работы и качества получаеых заготовок, она снабжена механизмом скручивания разрезаемой трубы, установленным с воэможностью перемещения в направлении оси разрезаемой трубы и снабженным приводом этого перемещения, а. также спреером, размещенным перед механизмом скручивания, при этом механизм радиального перемещения режущих дисков устройства для резки снабжен шестернями, установленными на эксцентриковых валах, и свободно установленной на ступице планщайбы и подпружиненной относительно нее с возможностью взаимодействия с шестернями зксцентриконых валов шестерней-шкивон с приводом вращения в виде гидронасоса с тремя сливными магистралями, в двух из которых установлены электромагнитные клапанЫ с дросселями, а в третьей - регулятор давления.2. Устанонка по п.1, о т л и ч а ю.щ а я с я тем, что механизм удаления отрезанных заготовок выполнен в виде приводного цепного транспортера с упором, рама которого установлена с возможностью поворота на оси, параллельной оси разрезаемой трубы, и снабжена приводом поворота. Источники информации,принятые во ннимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 253016, кл, В 23 0 21/10, 1965.