Датчик удельной поверхности измель-чения

Союз Советских Социалистических республик.Жлл фс 1 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет В 02 С 25/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытийДата опубликования описания 3006,81(54) ДАТЧИК УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗМЕЛЬЧЕНИУ 10 Изобретение относится к горно- обогатительной промышленности и предназначено для использования в системах автоматического контроля и регулирования процесса измельчения преиму 5 щественно в отделениях доизмельчения желеэорудных концентратов перед их окомкованием.Известно устройство контроля крупности измельчения 1,11.Однако оно не может быть использовано для контроля удельной поверхности измельчения. Известен датчик удельной поверх ности измельчения, включающий микро- сепаратор, соединенный тягой с приводом,. Установленным на коромысле весоизмерителя и соединенным с первым входом блока управления, регист ратор массы полезного минерала, входы которого соединены с первым выхор 1 Ьм блока управления и с выходом весоизмерителя, и регистрирующий прибор Г 2.)25Однако это устройство не обеспечивает нужной точности при измерении удельной поверхности измельчения.Цель изобретения - повышение точности измерения. 30 Указанная цель достигается тем, что датчик удельной поверхности измельчения, включающий микросепаратор, соединенный тягой с приводом, установленным на коромысле весоиэмерителя и соединенным с первым входом блока управления, регистратор массы полезного минерала, входы которого соединены с первым выходом блока управления и с выходом весоизмерителя, и регистрирующий прибор, снабжен дополнительным регистратором массы полезного минерала, датчиками верхнего и нижнего положения микросепаратора и фиксатором глубины, мерной емкостью с клапаном фиксации уровня, реле заполнения и затворами слива и заполнения, и блоком деления, причем второй и третий входы блока управления соединены соответственно с датчиком верхнего положения микросепаратора, с датчиком нижнего положения микросепаратора и с выходом фиксатора глубины, первый выход блока управления и выход весоиэмерителя соединены со входами дополнительного регистратора массы полезного минерала, второй выход блока управления соединен с клапаном фиксации уровня, третий выход подключен к затвору сли 841685ва и через реле заполнения к затвору заполнения, выходы регистраторов массы полезного минерала подключены к первому входу регистрирующего прибора, второй вход которого соединен с четвертым выходом блока управления, а пятый выход блока управления соединен со входом фиксатора глубины,На чертеже приведена функциональная схема датчика удельной поверхности измельчения.В состав фунКциональной схемы датчика входят микросепаратор 1, привод 2, шкив 3, тяга 4, весоизмеритель 5, коромысло б, блок 7 управления, водопровод 8, мерная емкость 9, затвор 10 слива, реле 11 заполнения, 15 затвор 12 заполнения, клапан 13 фиксации уровня, регистраторы 14 и 15 массы, схема 16 деления, регистратор 17 удельной поверхности, датчик 18 верхнего положения, датчик 19 нижне О го положения, Фиксатор 20 глубины, контргруз 21, проба 22, контролируемый технологический поток 23.Привод 2 установлен на.плече коромысла б весоизмерителя 5 и связан через шкив 3 посредством тяги 4 с микросепаратором 1. Этот привод соединен с выходом блока 7 управления и связан с последним через датчики 18 и 19 соответственно верхнего и нижнего положения микросепаратора и через фиксатор 20 глубины. Весоизмеритель 5 связан через блок 7 управления с регистраторами 14 и 15 массы, выходы которых соединены со схемой 16 деления, которая соединена с ре- З 5 гистратором 17 удельной поверхности. Последний подключен к одному из выходов блока 7 управления, который имеет выходы на затвор 10 слива, клапан 13 фиксации уровня, фиксатор 20 глубины и через реле 11 заполнения - на затвор 12 заполнения, Корпусы датчиков 18 и 19 положения связаны жестко с приводом 2, который связан жестко с плечом коромысла б, на котором он установлен. Входы этих датчиков связаны с упорами на валу шкива 3, ограничивая ход шкива в прямом и обратном направлениях. Фиксатор 20 глубины связан жестко с коромыслом 6 и имеет связь посредством управляемого сердечника с определенным упором на валу шкива 3 (не показан).Весоизмеритель 5 выполнен по типу автоматических весов компенсационно го типа с воэможностью непрерывного уравновешивания коромысла б в горизонтальном положении и преобразования величины измеряемой им массы в пропорциональный ей сигнал. Масса привода 2, датчиков 18 и 19 положения, шкива 3, фиксатора 20 глубины, тяги 4 и микросепаратора 1, приложенные к одному плечу коромысла б весоизмерителя 5 сбалансированы контргрузом 21, расположенным на проти-воположном плече коромысла 6. Микро- сепаратор 1 выполнен на основе управляемого магнита, например, электромагнита с возможностью его очистки от притянутого им продукта путем отключения магнита, а также его автоматизированной обдувки воздухом или обмыва водой по команде блока 7 управления (не показано). Затвор 10 слива и затвор 12 заполнения представляют собой запорные устройства электромеханического типа, например, пережимные. Реле 11 заполнения представляет собой позиционный датчик уровня, например, электродного типа, служащий для грубой оценки уровня заполнения водой мерной емкости .9,В показанном на чертеже положении микросепаратор 1 очищен от контролируемого продукта, он находится в крайнем верхнем положении, датчик 18 верхнего положения разомкнут, привод 2 обесточен, клапан 13 фиксации уровня выключен, затвор 12 заполнения закрыт, Фиксатор 20 глубины отключен, затвор 10 слива открыт и свободен путь для микросепаратора 1 к контролируемому технологическому потоку 23.Датчик работает следующим образом.По команде блока 7 управления привод 2 погружает микросепаратор 1 в контролируемый технологический поток 23 на заданное время, отсчитываемое с момента срабатывания датчика погружения микросепаратора 1 (не показан) . По истечении этого времени привод 2 по команде блока 7 управления возвращает микросепаратор 1 вместе с извлеченной им пробой 22 в исходное положение, фиксируемое датчиком 18 верхнего положения. Далее блок 7 управления закрывает затвор 10 слива, а затем включает реле 11 заполнения, Последнее открывает затвор 12 заполнения на водопроводе 8, фиксируя затем заполнение мерной емкости 9 водой до уровня переливного отверстия, расположенного соосно с клапаном 13 фиксации уровня, закрывает затвор 12. Блок 7 управления с выдержкой времени от 1 до 2 с включает клапан 13 Фиксации уровня, причем он закрывает отверстие на мерной емкости, расположенное соосно с ним. Затем блок 7 управления включает фиксатор 20 глубины и дает команду приводу 2 на погружение микросепаратора 1 в мерную емкость 9. Привод 2 погружает микросепаратор 1 до положения, которое ограничено связью фиксатора 20 глубины с упором на валу шкива 3, причем фиксатор 20 глубины через блок 7 управления отключает привод 2, и блок управления с выдержкой времени от 2 до 4 с коммутирует выход весоизмерителя 5 со входом регистратора 14 массы, который запоминает массу пробы контронируемого продукта в воле в мерной емкости 9, измеренную при строго постоянном начальном уровне ее заполненияводой и при строго одинаковой глубине погружения микросепаратора в мерную емкость. Блок 7 управления даеткоманды на подъем микросепаратора 1в исходное верхнее положение, открывание затвора 10 слива, отключениеклапана 13 фиксации уровня и фиксатора 20 глубины, а затем с выдержкойвремени от 10 до 30 с коммутируетвыход весоизмерителя 5 со входом регистратора 15 массы. Последний запоминает массу пробы контролируемогопродукта, включающую массу воды,удерживаемой в нем силами поверхностного натяжения, которые обусловленывеличиной удельной поверхности измельчения частиц. На выходе схемы16 деления образуется сигнал отношения массы пробы, измеренной в воде Ов мерной емкости, к массе той же пробы, измеренной в воздухе после ее удаления из мерной емкости по истечениизаданного промежутка времени. Этотсигнал отношения по команде блока 7управления регистрируется регистратором 17 удельной поверхности измельчения. Блок 7 управления отключаетмикросепаратор 1 от цепи питающегонапряжения и дает команду на его очистку сжатым воздухом или водой, Далее ЗОцикл действий предложенного устройства повторяется в соответствии с описанным выше. Учитывая, что в устройстве реали эовано измерение массы пробы в воде в мерной емкости, настройку и проверку нуля шкалы с помощью контргруза 21 производят при погружении микросепаратора 1 в мерную емкость 9, за О полненную водой до.перелива при зафиксированном начальном ее уровне с помощью клапана фиксации уровня в соответствии с изложенным выше. Формула изобретенияДатчик удельной поверхности измельчения, включающий микросепаратор,соединенный тягой с приводом, установленным на коромысле в".соизмерителяи соединенным с первым входом блокауправления, регистратор массы полезного минерала, входы которого соединеныс первым выходом блока управления ис выходом весоиэмерителя, и регистрирующий прибор, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности измерения, он снабжен "ополнительным регистратором массы полезного минерала, датчиками верхнего инижнего положения микросепаратораи фиксатором глубины, мерной емкостьюс клапаном фиксации уровня, реле заполнения и затворами слива и заполнения, и блоком деления, причем второйи третий входы блока управления.соединены соответственно с датчикомверхнего положения микросепаратора,с датчиком нижнего положения микросепаратора и с выходом фиксатора глубины, первый выход блока управленияи выход весоизмерителя соединены совходами дополнительного регистраторамассы полезноГо минерала, второй выход блока управления соединен с клапаном фиксации уровня, третий выходподключен к затвору слива и черезреле заполнения к затвору заполнения,выходь регистраторов массы полезногоминерала подклюЧены к первому входурегистрирующего прибора, второй входкоторого соединен с четвертым выходомблока управления, а пятый выход блока управления соединен со входом фиксатора глубины.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 461294, кл. В 02 С 25/00, 1973.2, Авторское свидетельство СССРпо заявке 92512247/33, кл. В 02 С 25/00,1978.841685 1 д Составитель В.Алекпероведакор П.Макаревич Техред А.Ач Коррект Синицк исное 5 Фил ПП "ПатЕнт", г. Ужгород, ул. Проектная,Заказ 4931/4 ВНИ и 113035, Тираж 661Государственного келам изобретений исква, Ж, Раушска Пмитета СССткрытийнаб., д.