Конвейерная печь

Союз Советских Социалистических РеснубаикОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ф, ,ф(22) Заявлено 13,09.79 (21) 2818768/29-33 (5 ф)М с присоединением заявки Йо(23) Приоритет Г 27 В 9/24 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытийОпубликовано 1506,81. Бюллетень М 22 Дата опубликования описания 15. 06.81 153) УДК 666.3.041(71) Заявитель Рижский Фарфоровый завод(54) КОНВЕЙЕРНАЯ ПЕЧЬ ние 3,Изобретение относится к высокотемпературной обработке изделий, изготовленных, например, из фарфора.Известны туннельные печи для термической обработки керамических иэделий, содержащие канал щелевидного сечения и транспортирующие ролики, служащие полом печи, по которому перемещаются лещадки с изделиями 1 .Данное транспортирующее средство, выполненное в виде роликов, просто по конструкции, имеет достаточно высокую работоспособность, однако применимо только для транспортирования керамических строительных материалов и не может быть использовано для транспортирования изделий иэ тонкой керамики, например фарфора. известна также туннельная печь, 20 содержащая подставки для гончарных изделий. Подставка содержит полки, поддерживаемые вертикальными стойками. На стойках с помощью жесткой заделки установочных элементов смонтированы торцовые элементы, поддерживающие неподвижные полки. Через отверстия в торцовых элементах проходят штифты для крепления подвижных полок 2, 30 Однако данные подставки используются для транспортирования изделий в туннельных печах с помощью вагонеток и не могут быть использованы конвейерных печах.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности н достигаемому результату является конвейерная печь, содержащая газогорелочные устройства и расположенный под подом печи цепной конвейер, к звеньям которого прикреплены на опорных стержнях груэонесущие площадки. Несущие площадки выполнены в виде прямоугольной рамы, к боковым стенкам которой жестко прикреплено зигзагообразное основаНедостаток печи заключается в том, что.несущие площадки в зоне обжига под действием высоких температур деформируются, происходит деформация находящихся на них изделий, так как последние не могут быть плотно поставлены своим основанием на неровную говерхность пслки. Кроме того, деформированная поверхность полки, перемещаясь по узкому каналу печи часто зацепляется за свод или .под печи, в результате чего возникают аварийные ситуации, происходит бой изделий, находящихся на полках, нарушение целостности пода и свода печи, порча партии иэделий, находящихся в печи, из-эа нарушения технологического режима, вызванного аварией.Цель изобретения - повышение качества иэделий путем исключения деформации площадок в грузонесущей плоскости.Указанная цель достигается тем, что конвейерная печь, содержащая газогорелочные устройства и распо-ложенный под подом печи цепной конвейер, к звеньям которого прикреплены на опорных стержнях груэонесущие площадки, снабжена жестко прикрепленными к опорным стержням траверсами с пазами, а площадки выполнены в виде плоских пластин, свободно установленных ребрами в пазах траверс и прикрепленных к последним элементами.На фиг.1 схематически изображена конвейерная печь с установленными в ней полками; на фиг. 2 - площадка для транспортирования керамических изделий; на фиг. 3 - то же, вид сверхУ; на фиг. 4 - разрез Л-А на фиг.3; на фиг.5 - вид Б на фиг.2.Под подом конвейерной печи монтированы тяговые цепи 1 конвейера, к которым одним концом прикреплены спорные стержни 2, проходящие через щели в поду печи. На другом конце стержней 2 жестко установлены траверсы 3 с пазами 4. В последних ребрами свободно установлены грузонесущие площадки, выполненные в виде плоских пластин 5, снабженных фиксирующими элементами 6, выполненными в виде петель иэ нихропроволоки. Крепление траверс 3 к стержням 2 производится посредством шплинтов 7. В противоположных стенах обжигоиого канала печи размещены гаэогорелочные устройства 8 и 9, вылеты которыхнаправлены в полость 10 печи.Устройство работает следующим образом.Керамические изделия, подлежащие обжигу, гогружаются на пластины 5 груэонесущих площадок и посредством тяговых цепей 1 транспортируются в зону обжига. В полости 10 печи изделия поочередно подвергаются действию высокотемпературных дымовых газов, излучаемых газогорелочными устройствами 8 и 9. Дымовые газы иэ газогорелочных устройств 8 омывают иэделия сверху и верхнюю грузонесущую плоскость площадок, а газы иэ устройсв 9 омывают нижнюю часть изделий и нижнюю плоскость площадок.Такое расположение горелок созда" ет наиболее благоприятные условия для обжига изделий, Дымовые газы40 45 плоскости, в то время, как рабочая,т.е. грузонесущая плоскость, остается ровной. Свободная установка плас 50 55 б 0 65 0.15 20 25 ЗО гаэогорелочных устройств 8 частичнопроникают через щели между пластинами 5, обжигая боковую поверхность иэделий, и растекаются под грузонесущей площадкой, Дымовые газы нижних газогорелочных устройств 9 также проникают через щели между пластинами 5, обжигают боковую поверхность изделий и распространяются над грузонесущей площадкой., Под действием высокотемпературных газов площадка для транспортирования изделия деформируется. Особенно сильной деформации подвержены траверсы 3 и пластины 5, которые изгибаются в нерабочей плоскбсти и растягиваются по длине. Растягиваясь, пластины 5 перемещаются в пазах 4 траверс 3, при зтсм горизонтальная груэонесущая поверхность полки остается ровной. В зоне охлаждения, куда поступают керамические изделия после обжига, происходит также охлаждение полки. Пластины 5 сжимаются и перемещаются в пазах 5 траверс 3. Далее по ходу конвейера изделия снимаются с полок, а конвейер с груэонесущими площадками поворачивается таким образомчто грузонесущая плоскость оказывается внизу. При этом фиксирующие элементы 6, выполненные в виде петель, не позволяют пластинам 5 выпадать из пазов 4 траверс 3. Использование данного изобретения позволяет исключить деформации площадки в грузонесущей плоскости, что значительно улучшает качество выпускаемой продукции, значительно уменьшает возможность возникновения аварийных ситуаций. Выполнение грузонесущей площадки в виде плоских пластин и их установка ребрами в пазах траверс вызывает деформацию пластин только в нерабочей тин в пазах траверс и выполнение фиксирующих элементов в виде проволочных петель дает возможность пластинампри их удлинении под действием высоких температур перемещаться в пазах,Что создает дополнительные преимущества для сохранения ровной поверхности в грузонесущей плоскости. Формула изобретения Конвейерная печь, содержащая газогорелочные устройства и расположенный под подом печи цепной конвейер, к звеньям которого прикреплены на опорных стержнях грузонесущие площадки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий путем исключения деформации площадок, она снабжена жестко прикрепленными к опорным стержням траверсами с пазами, а площадки выполнены ввиде плоских пластин, свободно установленных ребрами в пазах траверси прикрепленных к последним фиксирующими элементами. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 406096, кл. Г 27 В 9/24, 1971. 2. Патент франции Р 2241050,кл. Г 27 0 5/00, опублик. 1975. 3. Авторское свидетельство СССР М 299183, кл. Г 27 В 9/28, 1970.838287 Вид игХ Составитель Л. МацукТехред Ж.Кастелевич Корректор Г. Решетн актор М. Недолуженк 399 53 нал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная Тираж 658 ВНИИПИ Государственн по делам изобретен 13035, Москва, Ж, Подписноего комитета СССРй,и открытийаушская наб., д. 4/5