Устройство для обработки цилинд-рических поверхностей

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Реслублик(22) Заявлено 25 аявки йо спр (23) единен осударственный комит СССР по делам изобретений и открытийорите убликовано та опублико 1506 я 1 Бюллетень Мо 22 ания описаиия 15. 06. 81(72) Авторы изобретени Сарховский, А.А. Кац, В.Н. Скалы и Л,А, Малафеева рдена Трудового верхтвердых мат асно алов намени инс Украинской(71) Заявитель 4 УСТРОЙСТВО нта,ти вороИзобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для обработки деталей с криволинейными поверхностями, и может быть использовано для получения цилиндрических поверхностей с заданными радиусами кривизны.Известно устройство для обработки цилиндрических поверхностей с радиусами в диапазоне 1 мсв 1,Устройство включает приводной вал с неподвижной осью вращения, резце- держатель с режущим инструментом, каретку со штангами, величина угла между осями которых определяет величину радиуса обрабатываемой поверхности, основание для размещения обрабатываемой детали, на котором установлены с возможностью качания два корпуса с прямолинейными направляющими, образующими поступательные пары со штангами каретки.Недостатки данного устроиства вытекают из осуществляемого на нем процесса обработки деталей путем строгания, что связано с невозможностью получения достаточно точных поверхностей. Данное обстоятельст обусловлено тем, что обработка ст ганием требует периодического отОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОВЕРКНОСТЕЙ вода и подвода режущего инструме или детали, что вызывает труднос точного возврата инструмента в ис ходное положение. Кроме того, затраты времени на холостой ход детали и инструмента, а также более низкие чем при точении режимы резания, делают процесс обработки с использова нием известного устройства малопро иэводительным.Целью изобретения является повышение точности и производительности обработки за счет создания устройства, обеспечивающего обработку 15 поверхности точением.Для достижения этой цели в извесном устройстве., включающем приводной вал с неподвижной осью вращения резцедержатель с режущим инструмен том, каретку со штангами, величинаугла между осями которых определяет величину радиуса обрабатываемой поверхности, основание для размещения обрабатываемой детали, на котором 25 установлены с воэможностью качаниядва корпуса с прямолинейными направ ляющими, образующими поступательные пары со штангами каретки, каретка имеет дополнительные направляющие, 30 на которых смонтирован ползун, об 837559о ф25 П 2 50 где- расстояние между осями качания корпусов 2.Рабочую кромку резца устанавливают таким образом, чтобы она находи лась в точке пересечения осей, проходящих через оси качания корпусов 2 параллельно направляющим штанг 3.Обрабатываемое изделие размещают на столе 13 и сообщают последнему Ц) движение продольной подачи.При вращении приводного вала 12 от резцедержателя 8 получает движеразующий вращательную пару с резце- держателем, связанным с приводным валом, ось которого неподвижна относительно основания. Кроме того, резцедержатель связан с приводным валом через упругую, резиновую вставку и имеет воэмокность осевого поворота и смещения.При использовании заявляемого устройства обеспечивается, таким образом, возможность обработки точением цилиндрических поверхностей с радиусом в диапазоне 1 мсю, что ведет к повышению точности обработки и производительности процесса.На фиг.1 изображен вид устройства в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на 15 фиг.1.На основании 1 установлены два качающиеся корпуса 2 с прямолинейными направляющими, по которым перемещаются штанги 3, через сменные клинья 20 4 прикрепленные к каретке 5, Величина угла 3. между осями штанги 3 зависит, таким образом, от угла клиньев 4. Каретка 5 имеет дополнительные направляющие б, на которых смонтирован ползун 7. В цилиндрической расточке ползуна 7 установлен резцедержатель 8 с резцом 9, образующий с полэуном 7 вращательную пару; в тоже время осевое смещение резцедержателя 8 относительно полэуна 7 невозможно, так как резцедержатель 8 снабжен упорными буртами, взаимодействующими с ползуном 7. Резцедержатель 8 посредством упругой резиновой вставки 10 связан с поводком 11, закрепленном на приводном валу 12. Для установки обрабатываемого изделия имеется стол 13, смонтированный на прямолинейных направляющих 14 укрепленных на основании 1. 40Работа устройства осуществляется следующим образом.Для получения заданного радиуса кривизны В обрабатываемой поверхности при помощи сменных клиньев 4 устанавливают соответствующий угол А межцу осями штанг 3, руководствуясь соотношением; ние полэун 7, перемещающийся понаправляющим б каретки 5, вледствиечего каретка 5 также приходит в состояние возвратно-поступательного движения, при котором штанги 3 перемещаются по направляющим качающихсякорпусов 2,Таким образом, вершина резца,контактирующаяся с обрабатываемымизделием, участвует одновременно вдвух движениях: в непрерывном вращении вокруг оси приводного вала 12,чем обеспечивается непрерывноеточение изделия, и в движении подуге окружности радиуса В, чемобеспечивается заданное формообразование поверхности изделия. При этомза счет упругого соединения резцедержателя 8 с поводком 11 обеспечиваются необходимые смещения в вертикальном направлении и повороты реэцедержателя относительно поводка 11,Использование заявляемого технического решения обеспечивает посравнению со строганием, осуществляемом на известном устройстве, повышение точности не менее, чем на 3-4квалитета и увеличение производительности процесса обработки не менее, чем в 2 раза,Формула изобретения1, Устройства для обработки цилиндрических поверхностей, содержащее приводной вал с неподвижной осьювращения, резцедержатель с режущиминструментом,. каретку со штангами,величина угла между осями которыхопределяет величину радиуса обрабатываемой поверхности, основание дляразмещения обрабатываемой детали,на котором установлены с возможностьюкачания два корпуса с прямолинейныминаправляющими, образующими гоступательные пары со штангами каретки,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения производительностии точности обработки, каретка снабжена дополнительными прямолинейныминаправляющими, на которых установленползун, образующий вращательную парус резцедержателем, связанным с приводным валом,2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что реэцедержательсвязан с приводным валом через упругую резиновую вставку и имеет возможность осевого смещения и поворота.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Ф,Д. Джонс и Х.Л. Хортон. Механизмы автоматического действия.М., 1961, с. 695 прототип).837559 АСоста Техре Кос Редактор И. Аристов 148 Подписноарственного комитета СССРэобретений и открытийЖ, Раушская наб., д. 4/ каэ 4298/1 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 ВНИИ по 13035тира ПИ ГосУ делам Москва