Установка для формования объемныхэлементов

ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 827299 Сокзз Сосетских Социалистических Реслублик(43) Опубликовано 07.05.8 киГосударстоенный комите СССР ио делам изобретений и открытий) Дата опубликования описания 07.05.8 Зако: автоматикематериалов.(72) Авторыизобрете рещанский, Л. 3. Романов аявитель ециальное конструкторско-те и нестандартному оборудован ологическю Главмос е бюроромстро(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВИзобретение относится к области строительства и, в частности, к технологическому оборудованию, используемому при производстве бетонных и железобетонных изделий и може 1 быть использовано в конвейерно-поточных линиях на заводах сборного железобетона.Известна установка для формования объемных элементов, преимущественно вентиляционных блоков, включающая корпус с формовочными отсеками, каретки с пустотообразователями приемного канала, пустотообразователь вытяжного канала и вкладыш с приводом в виде шарнирно-рычажной системы 11.Недостатком известной установки является то, что расположение механизма перемещения вкладыша внутри пустотообразователя вытяжного канала затрудняет монтаж и обслуживание механизма, а также усложняет чистку направляющих вкладыша.Целью изобретения является упрощение конструкции, снижение трудоемкости формования и улучшение качества изделий.Поставленная цель достигается тем, что в установке для формования объемных элементов, преимущественно вентиляционных блоков, включающей корпус с формовочными отсеками, каретки с пустотообра. зователями приемного канала, пустотообразователь вытяжного канала и вкладыш с приводом в виде шарнирно-рычажной системы, вкладыш шарнирно соединен с пус тотообразователем приемного канала иснабжен вилкой, а каретка имеет палец, который расположен в зеве вилки вкладыша, причем свободный конец пустотообразователя вытяжного насоса выполнен с кониче ской поверхностью для свободного заходавкладыша на поверхность пустотообразователя.На фиг. 1 изображена установка дляформования объемных элементов в поло женин формования; на фиг. 2 - то же, вмомент подъема вкладыша в положение формования; на фиг. 3 - то же, в момент распалубки; на фиг. 4 - вертикальный разрез по пальцу.20 Установка включает формовочные отсеки 1, каретки 2 с пустотообразователями 3 и 4 приемного канала, пустотообразователь 5 вытяжного канала и вкладыш 6, шарнирно закрепленный на пустотообразователе 25 3 приемного канала при помощи оси 7.Вкладыш 6 выполнен с вилкой 8, которая зевом свободно охватывает палец 9, смонтированный между щеками 10, приваренными к каретке 2. Пустотообразователь 3 ЗО приемного канала соединен с кареткой 2посредством проушины 11 и пальца 12, расположенного параллельно пальцу 9. К щекам 10 каретки приварена опора 13, состоящая из двух ребер 14 и скобы 15. Окно в проушине 11 и зев вилки 8 допускают 5 свободный ход пальцев в определенных пределах, обеспечивающих виброизоляцию каретки 2 от пустотообразователя и вкладыша 6.Пустотообразователь 5 вытяжного кана ла на оголовнике имеет коническую поверхность для взаимодействия с вкладышем.Пустотообразователь 5 может быть связан с пустотообразователем 4 и перемещаться одной кареткой. 15 Предлагаемая установка работает следующим образом.В исходном положении каретка 2 с пустотообразователем 3 отведена так, что пус фтотообразователь находится вне формовочного отсека 16. Также вне формы находятся пустотообразователи 4 и 5. После укладки нижнего слоя бетона в формовочный отсек каретка 2 вводит пустотообразова тель 3 в форму, при этом вкладыш 6 наклонен к оси пустотообразователя на угол, ограниченный пальцем 9, в который упирается вилка 8 вкладыша. Величина угла позволяет вкладышу свободно попадать че рез торцевой борт формы в полость формовочного отсека, Затем другая каретка (на чертеже не показана) подает в форму пустотообразователи 4 и 5, Последний во время движения конической поверхностью на 35 оголовнике соприкасается с кромкой вкладыша 6 и отжимает ее вверх, поворачивая вкладыш в рабочее положение между пустотообразователями 4 и 5, и одновременно освобождая палец 9 от воздействия вил ки 8.После заполнения формы бетоном и уплотнения производят распалубку. Для этого из полости выводят пустотообразователи 4 и 5. 45 Далее приводят в движение каретку 2, Зазор между пальцем 12 и задней поверхностью проушины 11 определяет холостой ход каретки.Зазор между пальцем 9 и задней поверхностью вилки 8 значительно меньше величины холостого хода каретки, и поэтому во время холостого хода палец 9, пройдя расстояние до вилки, нажимает на нее и откидывает вкладыш относительно оси 7 на угол, ограниченный пальцем 9.При дальнейшем движении каретка выводит пустотообразователь 3 и вкладыш 6 из формы, причем в этом положении пустотообразователь 3 опирается на скобу 15 и палец 12.Применение предлагаемой установки сокращает трудозатраты процесса формования, повышает качество формуемых изделий.Формула изобретенияУстановка для формования объемных элементов, преимущественно вентиляционных блоков, включающая корпус с формовочными отсеками, каретки с пустотообразователями приемного канала, пустотообразователь вытяжного канала и вкладыш с приводом в виде шарнирно-рычажной системы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения трудоемкости формования и улучшения качества изделий, вкладыш шарнирно соединен с пустотообразователем приемного канала и снабжен вилкой, а каретка имеет палец, который расположен в зеве вилки вкладыша, причем свободный конец пустотообразователя вытяжного канала выполнен с конической поверхностью для свободного захода вкладыша на поверхность пустотообразователя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР444662, кл. В 28 В 7/22, 1972,Типография, пр. Сапунова,Заказ 728/бНПО Поиск Изд.314осударственного комитета ССС 113035, Москва, Ж, Рауш Тираж 634 Подписное по делам изобретений и открытийая наб., д, 4/5