Установка для очистки от маселпромышленных конденсатов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51)М, Кд, С 02 Г 1/40 В 01 О 23/24 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 66.067. .22(088.8) Дата опубликования описания 250481 А.А. Бухолдин, Б, В,М.Лукашенко, Б. Г.Б. Ясинов,В.С.В Харьковский отде института водосна сооружений и инже отделение Всесоюз Революции проектн и Институт "Харь Т,Винарский, Т.А.Казарова,С, Молоцкий, Ю.А. Хайловичольфовская, А.Н. Голыба ил Веесоюзного научно-исследбжения,канализации,гидроте нинерной гидрогеологии"Водге "ХФого ордена Ленина и орден Ого института "Теплоэлектропровский Водокан и сект"(72) Авторы изобретения Мче Юйю.арьковсЫЫ:",т "чк ттВрьфКчф1 н о к 71) Заявите 54) УСТАНОВКА ОЧИСТКИ ОТ МАСЕЛ ПРОМЫЫЛЕННЫХКОНДЕНСАТОВ ка для очистки ащая бак для оттр и узел регенематериала, вклю Известна устан сточных вод, соде стоя, напорный фиИзобретение относится к фильтрованию, в частности к технике очисткипромышленных конденсатов, загрязненных маслами и нефтепродуктами,5Известна установка для очисткиконденсатов от нефтепродуктов, содержащая бак-отстойник, механическиефильтры, загруженные коксом, напорные фильтры, загруженные активированным углем, бак для сбора очищенного конденсата 11Недостатком известной, установкиявляется необходимость промывки загрузки механических Фильтров и, какследствие, безвозвратные потери кон-; 15денсата, идущего на промывку. Крометого, регенерация активированногоугля является технически сложной и,дорогостоящей операцией. СкоростиФильтрования, применяемые в известной установке Фильтров, весьма низкие, что обуславливает необходимостьувеличения числа фильтров, что приводит к значительному повышению,капитальных и эксплуатационных затрат,чающий приспособления для его дозировки и отжима 21.Недостатком известного устройства является то, что фильтрующий материал при подаче к отжимному приспособлению движется навстречу потоку воды, подаваемой на очистку. В результате фильтрующий материал поступает на отжим, насыщенный не только маслом, но и водой, что существенно снижает эффективность работы устройства.Цель изобретения - снижение капитальных и эксплуатационных затрат и повышение производительности установки эа счет повышения эффективности регенерации фильтрующего материала. Указанная цель достигается тем, что установка для очистки от масел промышленных конденсатов снабжена бункером для приема загрязненного Фильтрующего материала со скошенными перфорированными стенками, лотком, размещенным по периметру бункера с его внешней стороны, заслонкой, установленной в нижней части бункера с возможностью горизонтального перемещенияи емкостью для сбора отрегенерированного Фильтрующего материала.Кроме того, целесообразно устано- ку снабжать насосом, размещенным между емкостью для сбора отрегенерированного фильтрующего материала и баком для отстоя.На фиг. 1 изображена принципиаль.ная схема установки; на фиг, 2 - блок напорных фильтров с узлом регенерации.Установка включает трубопровод 1 для подачи загрязненного конденсата, бак 2 для отстоя, напорные Фильтры 3, загруженные пвнополиуретановой крошкой, сборник 4 очищенного конденсата, ,трубопровод 5 для его отведения, узел регенерации, связанный с фильтрами 15 3 системой пневмо-.или гидротранс- порта. Узел регенерации состоит из бункера 6 для приема загрязненного фильтрующего материала, отжимного ,барабана 7, емкости 8 для сбора отжа той загрузки, бака 9 для отстоя и соединенного с ним насоса 10, Бункер 6 выполнен со скошенными перфорированными стенками и имеет лоток 11, расположенный с его внешней стороны по периметру и соединенный с баком 9. Бункер б снабжен. заслонкой 12, установленной в нижней части бункера б с возможностью горизонтального перемещения, Под заслонкой 12 расположен дозатор 13, выполненный в виде ротора с радиальными лопастями. Отжимной барабан 7 снабжен валками 14, соприкасающимися с вго поверхностью и имею-, щими диаметр в несколько раз меньше диаметра барабана 7. Желоб 15 с трубопроводом 16 служат для сбора и отведения регенерата. Трубопроводы 17, 18 Ф 19 связывают насос 10 фсоответственно с фильтрами 3, бункером б и емкостьюа трубопровод 20 связывает емкость "О 8 с фильтрами 3.Установка работает следующим образом.Загрязненный промышленный конденсат, содержащий до 100 мг/л нефтепродуктов, поступает по трубопроводу 1 в бак 2 для отстоя, где отстаивается в течение 1,5-2 ч, а затем подается.на фильтр 3. Содержание нефтепродуктов в конденсате после филвтро р вания снижается до 0,3-0,5 мг/л, при этом он практически освобождается от взвешенных веществ. Очищенный конденса поступает в сборник 4, а оттудапоффтрубопроводу 5 выводится из установки. При повышении концентрации нефтепродуктов в очищенном конденсате или снижении скорости Фильтрования фильтрукщую загрузку подвергают регенерации.Дпя этого загрязненный фильтрую щий материал давлением воды, создаваемым насосом 10 и подаваемой по трубопровоцу 17 в Фильтр З,вытесняется из него и по трубопроводу 18 подается в бункер б. В бункере б 65 Фильтрующий материал. освобождается от воды, стекающей через его перфорированные стенки на заслонку 12направляющую ее в сборный лоток 11 для отвода далее в бак 9, После отделения воды заслонка 12, перемещаясь в горизонтальном направлении, открывает дно бункера б и фильтрующая загрузка поступает в дозатор 13, при вращении которого происходит равномерная подача материала на поверхность барабана 7. При вращении барабана 7 фильтрующая загрузка поступает последовательно на отжимные валки 14. После отжима на валках Фильтрующая загрузка освобождается псевд давлением воды, поступающей по трубопроводу 19, фильтрующий материал по трубопроводу 20 поступает в фильтр 3 для повторного исполь. - зования.Предложенное конструктивное выполнение установки обеспечивает повышение эффективности регенерации фильтрующего материала за счет предварительного обезвоживания в приемном бункере Это, а также обеспечение регенерации фильтрукщей загрузки нескольких Фильтвов одним отжимным приспособлением существенно снижают капитальные и эксплуатационные затраты,Формула изобретения1. Установка для очистки от маселпромышленных конденсатов, содержащаябак для отстоя, напорный Фильтр, бакдля сбора конденсата и узел регенерации фильтрующего полимерного материала., включающий приспособлениедля дозировки и отжима фильтрующегоматериала, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью снижения капитальных и эксплуатационных затрат и повышения производительности установкиэа счет повышения эффективности регенерации Фильтрующего материала,Установка снабжена бункером для приема загрязненного фильтрующего материала со скошенными перфорированными стенками, лотком, размещеннымпо периметру бункера с. его внешнейстороны, заслонкой, установленной внижней части бункера с возможностью:горизонтального перемещения, и емкостью для сбора отрегвнерированногоФильтрующего материала.2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она снабжена насосом, размещенным между емкостью для сбора отрегвнерированногоФильтрующего материала и баком дляотстояИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Лифшиц О. В, Справочник по водоподготовке котельных установок.М., "Энергия", с, 42.2. Авторское свидетельство СССРР 4 б 2375; кл. В 01 0 33/16, 1972.823304 очищенного кондеистп Тираж 1007 ПодпиВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва 3-35 Раушская наб. д о илиал ППППатент", г, Ужгород, ул. Проектная Составитель С. Красносельскаяе акто Н.П шненкова Тех Ь,Савка Ко ектор О. Биаз 990 27 сн е