Устройство для нарезания и заточкизубьев многолезвийного фасонногоинструмента

11 11 81 8825 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано 07.04.81, Бюллетень1 (45) Дата опубликования описания 07.04.8 3) 21.924.6088.8) пе делам изобретении и открытий(54) УСТРОЙСТВ МНОГОЛЕЗВ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ И ЗАТОЧКИ ЗУ НОГО ФАСОННОГО ИНСТРУМЕНТ ки, установлен повороти ыи кронштеин с расточкой, при этом направляющая втулка снабжена стойкой, установленной в расточке поворотного кронштейна.На фиг. 1 представлена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - узел 1 фиг. 1; на фиг, 3 - сечение А - А фиг. 2.Устройство содержит основание 1, на чсотором закреплен шлицевой вал 2 и установленный на этом валу корпус 3. В расточке корпуса 3 смонтирована ось 4, с которой соединена люлька 5, состоящая из углового кронштейна 6, поворотного кронштейна 7 и стойки 8, несущей направляю. щую втулку 9 шпинделя 10.Стойка 8 связана с кронштейном 7 при помощи шпонки-рейки 11 и вала-шестерни 12. Цанга 13 шпинделя 10 служит для крепления нарезаемого инструмента 14.На основании 1 смонтирован также распределительный вал 15 с кулачками 16, 17, 18, 19 и 20, служащих для перемещения рабочих органов.На направляющей втулке 9 смонтирован делительный механизм, состоящий из делительного диска 21, храповика 22 и водила 23 с собачкой 24, Водило 23 с помощью регулируемой по длине тяги 25, связано с рычагом 26, посаженным на вал 27, на противоположном конце которого 30 гасударственные квмитет (23) Приорите СССР Изобретение относится к области инструментального производства.Известно устройство для нарезания и заточки зубьев многолезвийного фасонного инструмента, содержащее установленные 5 на основании распределительный вал, связанный с приводом, и корпус, несущий кинематически связанную с приводом люльку, установленную на оси с возможностью качания, в которой расположен в направ ляющей втулке шпиндель изделия, соединенный с делительным механизмом 1.Это устройство обладает ограниченными технологическими возможностями в связи с тем, что не обеспечивает нарезание и за тачивание комбинированных переменных по высоте зубьев профильного инструмента.Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства 20 за счет устранения отмеченного недостатка.Указанная цель достигается тем, что корпус устройства установлен с возможностью установочного поворота вокруг оси, параллельной плоскости качания люльки, а люлька выполнена в виде закрепленного на оси качания углового кронштейна, на котором с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси качания люльЛюбийов, А Р",ЛуповкаА. Шеттыевмч4посажен зубчатый сектор 28, находящийся в зацеплении с рейкой-толкателем 29. В определенный период цикла обработки рейка-толкатель 29 находится в зоне действия рычага 30, установленного на оси вилки 31, Рычаг 30 с помощью втулки 32 связан с рычагом 33, смонтированным на оси 34, и с кулачком 18,На конце шпинделя 10 посажена втулка 35, в кольцевом. пазу которой расположе. ны ролики 36, смонтированные в вилке 37, посаженной на ось 38 и связанной с толка. телем 39, Противоположный конец толка. теля 39 представляет собой зубчатую рейку, связанную с зубчатым сектором 40, посаженным на втулку-шестерню 41, концентричную с рейкой-толкателем 29. Втулка- шестерня 41 зацепляется с рейкой-толкателем 42, которая в определенный период цикла находится в зоне действия рычага 43, связанного с рычагом 44, Рычаг 44 скреплен с соосным с ним рычагом 45, связанным с кулачком 19.На противоположном кронштейну конце оси 4 посажена коническая шестерня 46, сцепленная с шестерней 47, установленной на вал-шестерне 48. Шестерня 48 находится в зацеплении с зубчатым сектором 49, смонтированным на валу 2 и скрепленным с соосным с ним рычагом 50, который связан с кулачком 16 или 17.На оси 2 намотан трос 51, который другим своим концом связан с пружиной 52.Корпус 3 связан с посаженным на ось 53 рычагом 54, который в свою очередь связан с кулачком 20,Винтовой копир 55 направляющего устройства шпинделя 10 связан с направляющей втулкой 9 при помощи двух роликов 56, смонтированных на эксцентричных осях 57.Работа устройства осуществляется следующим образом.Нарезаемый инструмент 14 закрепляется в цанге 13 таким образом, чтобы центр его сферы (действительный или мнимый) совпадал с точкой пересечения осей поворота кронштейнов б и 7. В случае нарезания на сферическом, эллипсовидном и комбинированном инструменте зубьев переменной высоты, осуществляется смещение центра сферы инструмента 14 вверх по отношению к оси 4.Исходным положением инструмента 14 является вертикальное расположение, так как процесс нарезания зубьев начинается с его вершины (полюса),Рабочее перемещение осуществляется под действием пружины 52, возврат - кулачком 16 и 17, в зависимости от формы нарезаемого инструмента.Деление на зуб происходит в исходном положении инструмента 14, В этом положении толкатель-рейка 29 находится на,против конца рычага 30, который с пог 10 15 0 25 30 1 д 40 45 50 55 60 05 4мощью кулачка 18, рычага 33 и втулки 32 воздействует на толкатель-рейку 29. Последний поворачивает сектор 28, валик 2 и рычаг 26, который через тягу 25 поворачивает водило 23. При повороте водила 23 собачка 24 поворачивает храповик 22 и диск 21 на заданный угол.11 ри нарезании зубьев на сфероцилиндрическом или цилиндрическом инструменте подключается привод осевого перемещения шпинделя 10. 11 ривод осуществляется от кулачка 19, поворачивающего рычаги 45 и 44, а также рычаг 43, который в свою очередь перемещает толкатель-рейку 42, поворачивая шестерню 41. Вместе с шестерней 41 поворачивается зубчатый сектор 40 и через рейку-толкатель 39 воздействует на нижнее плечо вилки 37, заставляя ее повернуться на оси 38 и верхним концом с роликами 36 переместить шпиндель 10 и инструмент 14 вдоль оси. При этом направляющие ролики 56 поворачивают шпиндель 10, сообщая инструменту 14 винтовое движение.В случае нарезания зубьев на сфероконическом или коническом инструменте подключается привод перемещения корпуса 3 по шлицам вала 2. Движение осуществляется от кулачка 20 с помощью рычага 54.Рассмотренная конструкция устройства обеспечивает возможность нарезания расположенных под различными углами к оси прямолинейных, винтовых. и комбинированных переменных и постоянных по высоте зубьев сферического, эллипсовидного, цилиндрического, конического и комбинированного инструмента. Формула изобретения Устройство для нарезания и заточки зубьев многолезвийного фасонного инструмента, содержащее установленные на основании корпус, несущий кинематически связанную с приводом люльку, установленную на оси с возможностью качания, в которой расположен в направляющей втулке шпиндель изделия, соединенный с делительным механизмом, от л и ч а ю ще ес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, корпус установлен с возможностью установочного поворота вокруг оси, параллельной плоскости качания люльки, а люлька выполнена в виде закрепленного на оси качания углового кронштейна, на котором с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси качания люльки, установлен поворотный кронштейн с расточкой, при этом направляющая втулка снабжена стойкой, установленной в расточке поворотного кронштейна.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Юо 200457, кл, В 24 В 3/02, 1967.Заказ 515/3 Изд.252 Тираж 915 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб д. 4/5ипография, пр. Сапунова,