Устройство для прокаливания

Сфез Сфветскик Сециалистнчвскик РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ ВИЛЬСТВУ(22) Заявлено 150679 (21) 2780720/29-33 Рф)М. Ки с присоединением заявки Ио Р 27 В 1/00 Государственный коинтет СССР по делаи нзобретеннй н открытнй(53) УДК 621. 783. .222 (088.8) Дата опубликования описания 300381 М.П.Юн, Ю,Е,Куликов, Г,В,Зелов, Ю.П,Шори и О.Г.Люткевич(72) Авторы изобретения й: ". . Л - Ъс,;,;.к БИБ Й 0 ТЕЫА(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАЛИВАНИЯ Изобретение относится к устройст вам для осуществления физического процесса удаления влаги, газа, конк 1 ретно к устройствам для прокаливания, предпочтительно сыпучего материала (сварочного флюса и т.п.) и может найти применение в химической промьпаленности, например, при прокаливании окислов металлов, идущих на производство красителей, в машиностроении при прокаливании флюсов, обмазки для сварки и т,д.Известно устройство для прокаливания кокса во вращающихся печах 1.Известное устройство, однако, не обладает высокой стойкостью в прокалочном пространстве печи вследствие образования окалины на поверхностях несущих элементов конструкции. Они деформируются в результате воздейст-. вия значительных градиентов температур по толщине, длине этих элементов и малоэффективны в работе из-за трудностей в загрузке их и разгрузке от прокаленного материала.Наиболее близким к предлагаемому является устройство - тигель, предназначенный для прокаливания углеродистых материалов в печи сопротивле ния, изготовленный для повышения производительности печи равномерногонагрева проб, многокамерным 2.Существенными недостатками этогоустройства, сдерживающими его исполь"зование в промышленности, являетсязначительное время прогрева и выдержки при прокаливании, определяемоебольшиМ термическим сопротивлениемстенок камер тигля, а также малая их 10 окалиностойкость, вызывающая засорение прокаленного материала и частую смену устройства целиком на новоевследствие его разрушения.Цель изобретения - повышение про изводительности путем снижения времени прокаливания и одновременно увеличения его окалиностойкости в прокалочном пространстве печи.Указанная цель достигается тем, 20 что устройство для прокаливания,преимущественно сыпучего материала,выполненное в виде многокамерноготигля, снабжено жесткой перфорированной плитой с установленньвюи в ней 25 тиглями, выполненными в виде тонкостенных оболочек из,окалиностойкогоматериала, причем на верхнем концеэтих оболочек закреплен фиксирующийэлемент, а на нижнем установлена 30 втулка с фиксатором и запирающим клапаном для разгрузки прокаленного материала,На наружной поверхности плитыразмещена съемная теплоизоляция.Е 15 оме того, плита снабжена выгорающимпоглотителем кислорода, выполненнымв виде стержня, установленного с помощью разъемного соединения навнутренней поверхности плиты, и температуростойким уплотнителем отпроникновения в прокалочное пространство атмосферного воздуха, а такжепатрубком для ввода в прокалочноепространство неокислительных продуктов,На Фиг.1 схематически изображенопредлагаемое устройство, продольныйразрез; на Фиг,2 . - узел А на фиг.1Устройство для прокаливания, предпо-:.тительно сыпучего материала, например флюса для сварки, состоит изжесткой плиты 1, перфорированнойотверстиями 2, в которых установлены многокамерные тигли 3, выполненные в виде перфорированных отверстиями 4 тонкостенных оболочек 5из окалиностойкого материала. Верхний 25конец оболочек 5 снабжен, наружнымфиксирующим элементом б, напримербуртом. Нижний конец оболочек 5 имеетвнутреннюю втулку 7 с запирающим клапаном 8, предназначенным для разгруз- ррки прокаленного материала. Втулка 7фиксируется относительно оболочки 5фиксатором 9, например штифтом. Нижний конец оболочек. 5 имеет также отверстия 10, равномерно расположенныепо их окружностям и предназначенныедля установки устройства 11, открывающего клапан 8. Наружная поверхность плиты 1 снабжена теплоизоляцией12., выполненной, например, в виде.съемного мата. Йа внутренней поверхности плиты 1 установлены выгорающиепоглотители 13 кислорода атмосФерыпрокалочного пространства. Эти по"глотители целесообразно выполнять,например, в виде стержней из прессованной стружки, чугуна, стали и т.п.недорогостоящих металловКреплениепоглотителей 13 кислорода на плите1 целесообразно выполнять в видестержня 14 и снабжать ловителем 15 50окалины,Плита 1 имеет уплотнение 16, выполиенное, например, в виде замкнутогЬ по периметру ножа, размещенного в кольцевойканавке 17,заполненной сыпучим материалом 18, например 55цеском. Плита 1 имеет также патрубок19 для подвода в топочное пространство .неокислительной среды, напри"мер смеси гелия и водорода, обладающей одновременно большой теплоемкостью, теплопроводимостью и малым, по. давлением, Это обеспечивает ускоренный отвод парогазовой смеси иэтиглей в процессе прокалки. 65 Устройство 11 для открыванияклапана состоит из двуплечего рычага 20, взаимодействующего с клапаном 8, и шарнирной опоры 21, которая устанавливается при загрузке вотверстия 10,.Устройство работает следующимобразом.На печь устанавливают плиту 1 стиглями 3 и поглотителями 13 кислорода так, что уплотнительный нож 16размещается в заполненной пескомканавке 17. После или до этого заполняют тигли 3 прокаливаемым материалом, например, флюсом, и включают нагреватели печи. В процессе нагрева тиглей 3 и размещенного внутриних прокаливаемого материала целесообразно через патрубок 19 в прокалочное пространство подавать сухуюгазовую среду, например смесь гелияи водорода, обладающую высокой теплоемкостью, теплопроводностью и низким парциальным давлением. Благодаря таким качествам смеси процесспрокаливания происходит интенсивно иранее связанная с прокаливаемым материалом вода и вредные газы выделяются, а парогаэовая смесь выходит ватмосферу. Перфорированные оболочкитиглей 3 способствуют диффузии атмосферы прокалочного пространства печи и тигли через отверстия 4 интенсификации тем самым процесса прокаливания. Ловители окалины 15 предохраняют прокалочное пространство от загрязнения окалиной. Для разгрузкиустройства от прокаленного материалав отверстия 10 устанавливают устройство 11 для открывания клапана 8,которое перемещает этот клапан вверхи открывает воэможность прокаленному веществу свободно высыпаться изоболочек 5.Предлагаемая конструкция устройства для прокаливания позволяет многократное его использование.Использование в промышленностипредлагаемого устройства ускоряетпроцессы нагрева и выдержки при прокаливании благодаря интенсификациипроцессов сушки и дегаэации прокаливаемого материала в результате проникновения прокалочной среды печи впрокаливаемый материал и благодаряинтенсификации теплоподвода, Крометого, одновременно уменьшается окалинообразование на поверхностях элементов конструкции(кислород прокалочной среды печи интенсивно взаимодействует с поглотителями его, врезультате чего атмосфера прокалочной среды печи становится неспособной к окислению конструктивных элементов устройства),формула изобретения1. Устройство для прокаливания,преимущественно сыпучего материала,выполненное в виде многокамерноготигля, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем снижения времени прокаливания и одновременно увеличения его окалиностойкости в прокалочном пространстве печи, оно снабжено жеоткой перфорированной плитой с установленными в ней тиглями, выполненными в виде тонкостенных оболочек из окалиностойкого материала, причем на верхнем конце этих оболочек закреп.лен фиксирующий элемент, а на нижнем установлена втулка с фиксатором и запирающим клапаном для разгрузки прокаленного материала.2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на наруж ной поверхности плиты размещена съемная теплоизоляция.3, Устройство по пп.1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что плита снабжена выгорающим поглотителем кис О лорода, выполненным в виде стержня,установленного с помощью разъемногосоединения на внутренней поверхностиплиты,4. Устройство по пп. 1-3, о тл и ч а ю щ е е с я . тем, что плитаснабжена температуростойким уплотнителем от проникновения в прокалочное пространство атмосферного воздуха.5. Устройство по пп.1-4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что плита снабжена патрубком для ввода в прокалочное пространство неокислительных продуктов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Р 186969, кл. С 10 1, 9/08, 1965,2, Авторское свидетельство СССР 9 168739, кл, В 01 Ь 3/04, 1964,817436 Узм и Составитель И. Иноземцевааева Техред А.Савка Корректор едактор ницка а Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,1310/51 Тираж 658 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Подписноекомитета СССРи открытийаушская наб., д.4/5шшаешаЦ щЕШВШ