Сушилка

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ ТВЛЬСТВУ(22) Заявлено 200479(21) 2756289/24-06с присоединением заявки йо Р 26 В 17/10 Государственныйкомитет СССР но дедам изобретениИ н открытиИ.441 (088,8) Дата опубликования описания 3003.81(72) Автор изобретения В.И.Петренко 4 ) СУШИЛКА сушфсуш Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому являютсясушилки для сушки сыпучих материаловво взвешенном состоянии, содержащиешахту с загрузочно-разгрузочными 20 устройствами, поярусно размещенныев ней в шахматном порядке наклонныеполки, расположенные над ними аркообразные козырьки и перегородки,образующие вместе с полками и стенкамишахты открытые сверху карманы с выпускным отверстием в нижней части 2Однако несмотря на эффективныйпроцесс тепломассообмена в этим сушилках, продолжительность сушки в 30 них велика и трудно регулируема.КроИзобретение относится к ильной, технике и предназначено для ки сыпучих материалов, например семян сельскохозяйственных культур во взве шенном состоянии, и может быть использовано в сельском хозяйстве и промышленности.Известны сушилки, содержащие прямоугольную шахту с поярусно размещенными на одной стороне шахты перфорированными полками и с отражателями на другой. Каждая полка установлена напротив средней части соответствующего отражателя, на заданном расстоянии от него. Йижний срез отражателя выполнен в виде плавно сочлененных криволинейного и прямолинейного участков, последний иэ которых параллелен полке для образования между смежнымиполками и противолежащими стенками вихревых секций 1,Вследствие ограниченности диффузии влаги в материале и высоких тепло-массообменных характеристик известных сушилок, скорость испарения влаги, с поверхности зерен материала значительно выше, чем скорость поступления ее из центра зерна. В езультате поверхность зерен высыхат значительно сильнее, чем внут- . ренине слои, что, в свою очередь,требует дополнительных затрат энергии на преодоление сил связи влагис материалом, при этом качество материала падает.Известные сушилки работают толькопри прямом токе теплоносителя с высушиваемым материалом. В результатевлагоемкость теплоносителя недоис пользуется на 8-10, а качество семян сельскохозяйственных культур инекоторых других материалов ухудшается.ме того, в них не предусмортен процесс отлежки.Цель изобретения - регулированиевремени процесса сушки и обеспечениеотлежки материала в карманах.Данная цель достигается тем, чтокозырьки укреплены на стенках шахтыс перекрытием соответствующих карманов, а в зазоре между свободным концом козырьков и перегородками установленыповоротные направляющие,причем в выпускном отверстии каждого кармана установлена заслонка.На чертеже схематически изображена предлагаемая сушилка.Сушилка содержит прямоугольнуюшахту 1 с загрузочно-разгрузочными 35устройствами 2-5,Вдоль противоположных стенок вшахтном порядке расположены карманы6. Карманы 6 образованы стенкамишахты 1, перегородками 7, установлен- щными вертикально, и наклонными полками 8. Каждый карман имеет выпускноеотверстие 9 в нижней части. В каждомотверстии 9 установлена заслонка 10,связанная с реечным механизмом 11,управляемым вручную или автомати- фчески. Над каждым из карманов 6 имеется аркообразный козырек 12, представляющий собой часть круглой обечайки, Козырек 12 установлен так,что полка 8 вышерасположенного кар- ЗОмана 6 служит касательной плоскостьюк его поверхностиМежду перегородкой 7 и торцом козырька 12 установлены поворотные направляющие 13 в видежалюзей. 35Цилиндрический шарнир 14 верхнейнаправляющей 13 установлен на торцекозырька 12. Шахта 1 в месте располо"жения карманов 6 содержит продолговатые окна 15 для наблюдения за уро-внем материала в карманах при ручномуправлении заслонкой 10. Окна 15 закрыты прозрачным материалом. Загрузочное устройство 2 снабжено заслонкой 16, а разгрузочное устройство 5 заслонкой 17. 45При сушке. материала в прямотокесушилка работает следующим образом,В исходном положении все заслонки закрыты, а направляющие 13 установлены под таким углом, при кото- Яром высушиваемый материал улавливается.Аэросмесь материала и теплоносителя со скоростью, обеспечивающейпневмотранспорт материала вдоль шахты уснизу вверх, подается в устройство4. При изменении направления движения аэросмеси перед каждым козырьком 12 материал выделяется из аэросмеси и улавливается козырьками 12и направляющими 13 первого и второ- .60го карманов 6 (счет снизу) . При этомвозможно попадание небольшого количества материала в вышерасположенные карманы. При заполнении первогокармана 6 открывается его заслонка 65 10 и материал по наклонной полке 8начинает вытекать в поток теплоносителя, после чего транспортируетсявверх. По пути движения он такимже образом осаждается снова в первом,а также во втором и третьем карманах 6, При заполнении второго кармана 6 открывается его заслонка10 и материал, вытекая из карманав поток теплоносителя, транспортируется вверх, По пути движения он осаж.дается в первом, втором и третьемкарманах 6. При заполнении третьегокармана 6 открывается его заслонка10 и материал, транспортируемый теплоносителем, попадает во второй,третий и четвертый карманы 6, При заполнении четвертого кармана 6 открывается его заслонка 10 и материалпопадает в третий, четвертый и пятыйкарманы и т.д.При заполнении предпоследнего ипоследнего карманов 6, открываютсяих заслонки 10 и материал через устройство 3 попадает в циклон (на чертеже не показан) .далее процесс устанавливается ийротекает непрерывно, При этом, вытекая иэ карманов, часть сухих зеренпопадает в вышележащий карман, ачасть более влажных попадает в нижележащий карман или возвращаетсяопять, в тот же карман. Далее зерна,попавшие в вышележащий и нижележащийкарманы, могут вновь вернуться в исходный карман. Таким образом, в кармане происходит многократная циркуляция материала, сопровождающаясяпериодами нагрева и отлежкн.Количество циклов циркуляции подсчитывается по Формуле=Ки,где и - число карманов в шахте;К - количество попаданий зернав один и тот же карман.В установившемся режиме заслонки 10 каждого кармана 6 открыты настолько, чтобы количество вытекающего из кармана материала было равноколичеству материала, поступающегов карман. Тем самым обеспечиваетсяпостоянный уровень заполнения карманов, который контролируется черезокна 15 или автоматическим устройством, связанным с реечным механизмом 11.За время продвижения материала вкармане, с момента попадания в карман к моменту вытекания иэ него, онотлеживается и влага успевает переместиться с внутренних слоев к поверхности, откуда она легко удаляется при очередном контакте с теплоносителем. При сушке материала в прямотоке заслонки 16 и 17 закрыты.ри сушке материала в протинотоке шахта работает следующим образом,С достаточной для практики точностью можно считать, что сушка ма 11.териала в этом случае происходитравномерно по всему сечению семян.Это благоприятно сказывается на качестве материала, и при этом затраты энергии по предварительным расчеЯ там в сравнении с известным сокращаются на 10-15,Возможность использования шахтыкак для сушки прямотоком, так и противотоком, делает ее более универ-сальной, Кроме того, при сушке материала в противотоке дополнительноэкономится 8-10 тепла, вследствиеболее полного насыщения теплоносителя влагой,Формула изобретения 1. Сушилка для сушки сыпучих материалов во взвешенном состоянии,содержащая шахту с загрузочно-разгрузочными устройствами, поярусноразмещенные в ней в шахматномпорядке наклонные полки, расположенные над ними козырьки и перегородки,образующие вместе с полками и стенками шахты открытые сверху карманыс выпускным отверстием в нижней части, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью регулирования времени процесса сушки и обеспечения отлежки материала в карманах, козырьки укреплены настенках шахты с перекрытием соответствующих карманов, а н зазоре между свободным концом козырьков и перегородками установлены поворотныенаправляющие.2, Сушилка по п.1, о т л и ч а -ю щ а я с я тем, что в выпускномотверстии каждого кармана установлена заслонка.Источники информации,принятые.во внимание при экспертизе1.Авторское снидетельство СССРР 383981, кл. Р 26 В 17/10, 1972.2, Авторское свидетельство СССРР 166 902, кл. Р 26 В 17/10, 1969. В исходнОм положении все заслонки камерызакрыты, а направляющие13 установлены под углом, обеспечивающим наиболее эффективное улавливание материала. Чистый теплоноситель подается через устройство 4 соскоростью, обеспечивающей пневмотранспорт материала снизу внерх.При открытии заслонки 16 устройства2 и заслонки 10 верхнего кармана бматериал попадает в шахту 1, гдеон подхватывается теплоносителем итранспортируется вверх. По пути онулавливается козырьками 12 и направляющими 13 первого и второго карманов б (счет сверху) и осаждается нних, а часть материала попадает через устройство 3 н циклон (не показан), откуда возвращается н загрузочное устройство 2.При заполнении второго сверху кармана б открывается его заслонка 10и материал по наклонной полке 8 попадает в поток теплоносителя и транспортируется вверх. Далее процесс протекает в следующей последовательности.При заполнении третьего карманаматериал попадает во второй, третийи четвертый карманы. При заполнениичетвертого кармана материал попадает в третий, четвертый и пятый карманы и т.д.30Таким образом, материал ступенями продвигается против движения теп-лоносителя, подвергаясь периодическиотлежке в карманах 6.При заполнении предпоследнего35кармана б открывается его заслонка10 и материал попадает в нижний последний карман, при заполнении которого открывается заслонка 17, и сухой материал через устройство 5 на Оправляется в охладитель. Заслонка 10нижнего кармана б при сушке в противотоке постоянно закрыта, а остальные заслонки 10 открыты настолько,чтобы обеспечивался н карманах по стоянный уровень материала.Циркуляция материала в шахте происходит так же, как при прямотоке.Предлагаемая конструкция сушилки позволяет организовать процесс сушки так, что циркуляция материала н шахте состоит из многократно повторяющихся периодов кратковременного нагрева и длительной отлежкиЭто дает возможность повысить температуру теплоносителя до 30-40 фС и тем самым интенсиФицировать процесс сушки и повысить его экономичность при сохранении качестваматериала.Экспериментально устанонлено, что количество попаданий зерна во время циркуляции в один и тот же карман колеблется от б до 10 раэ, а число циклов нагорев-отлежка эа время циркуляции в шахте, содержащей 10 карманов, составляет в среднем около 80.Для высушивания семян сельскохозяйственных культур с влажностью 20 до влажности 14 снижение ее за один контакт с теплоносителем составит 0,08, после чего следует период длительной отлежки, в течение которого происходит выравнивание влажности по сечению семян,.Си ПП Пате Филиа г.ужгород оектная,аказ 1309/51 Тираж 740 ВНИИПИ Государственного ко по делам иэобретений и о 113035, Москва, Ж, Рауш