Устройство для штемпелевания изделийразличной толщины

Номер патента: 814791

Авторы: Калюра, Плешаков, Ткаченко

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1 1,814791по делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения Кохтла-Ярвеское ордена Октябрьской Революции сланцехимическое производственное объединение им. В. И. Ленина(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТЕМПЕЛЕВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ РАЗЛИЧНОЙ ТОЛЩИНЫИзобретение относится к машиностроению и может найти применение при нанесении информации на изделие небольшой толщины, а также на тару, йапример, в виде мешков и пакетов.Известно устройство для штемпелевания изделий различной толщины, содержащее стол, передвижной в вертикальной плоскости шток со штемпельной головкой, копир и красящий механизм 1.Однако это устройство имеет сложную кинематическую схему и недостаточно производительно из-за того, что скорость перемещения красконаносящего валика ограничена.Известно также устройство для штемпелевания корреспонденций различной толщины, содержащее основание с платформой для укладывания изделий, подвижный в вертикальной плоскости рычаг, на одном плече. которого смонтирована штемпельная головка с печатной пластиной, красконаносящий валик и привод 12. 20Однако это устройство не обеспечивает достаточное качество штемпелевания.Цель изобретения - повышение качества штемпелевания,Указанная цель достигается за счет того, что известное устройство имеет направляющую с пазом, закрепленную на корпусЕ, размещенную на рычаге втулочную направляющую, шарнирно закрепленную на корпусе, и ролик, а привод выполнен в виде шарнирно закрепленного на конце силового цилиндра, шток которого шарнирно связан с рычагом, при этом ролик смонтирован на оси шарнира, соединяющего шток силового цилиндра и рычаг, и размещен в пазу направляющей. Кроме того, паз направляющей имеет прямолинейный и криволинейный участки, причем паз криволинейного участка по ширине больше диаметра ролика, а красконаносящий валик подпружинен,На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 и 3 - выполнение направляющей с пазом.Устройство состоит из неподвижно установленной платформы-стола 1, на который укладываются стопкой бумажные мешки. Перпендикулярно к плоскости платформы 1 закреплен корпус 2, в котором шарнирно закреплены верхними концами силовой цилиндр 3 пневмопривода и втулочная направ 814791ляющая 4, являющаяся направляющей дл.ярычага 5 со штемпельной головкой 6, несущей печатную пластину 7.Шток 8 цилиндра 3 соединен с рычагом 5шарнирным узлом. При этом оси штоков 8и рычага 5 направлены под углом друг кдругу и через точку их пересечения на штоке 5 проходит ось 9 для установки двух роликов 10 и ролика 11. Ролики 10 перемешаются по пазу направляющей 12. Ролик 11контактирует в направляющей 12 с пластиной 13, установленной на прокладках 14.Паз 15 направляющей 12 имеет криволинейный участок 16 для направления угловыхперемещений рычага 5 при смазываниикраской печатной пластины 7 и вертикальный участок 17 для направления вертикальных перемещений рычага 5 при штемпелевании.На криволинейном участке 16 ролики 1 Ов направляющем пазе установлены с зазором Ь.На корпусе 2 с помощью опоры 18 крепится ванна 19 с красконаносящим валиком20. Для надежного соприкосновения и смазывания печатной пластины 7 красконаносяций валик подпружинен пружиной 21, регулируется винтом 22 и установлен с зазором 5, причем 5 5.Устройство работает следующим образом,При подаче воздуха в вертикальную полость пневмоцилиндра шток 8 перемещаетсявниз, при этом ролики 1 О прокатываютсяпо нижней кромке криволинейного участка ЗОпаза 15 в направляющей 12. Рычаг 5 поворачивается вокруг шарнирного креплениявтулочной направляющей 4, штемпельнаяголовка 6 прижимается к красконаносящему валику 20, краска наносится на печатную35пластину 7,При достижении рычагом 5 вертикального положения штемпельная головка 6 выходит за пределы габаритов ванны 19 ивалика 20. Система роликов 1 О и 1 движется вниз по вертикальному участку 17 4 Опаза 15 без зазора, а пластина 7 наноситпри этом на изделие необходимую надпись.Управление работой силового цилиндра3 может осуществляться с помощью конечных выключателей, ограничивающих крайние положения (на чертеже не показаны), 45Возвращение рычага 5 в исходное положение осуществляется подачей воздухав нижнюю полость цилиндра 3, при этомшток 8 перемещается вверх, тянет за собой рычаг 5, который сначала движется вверх, затем поворачивает штемпельную головку в направлении к валику 20.При этом на криволинейном участке паза 5 ролики 1 О катятся по верхней кромке паза (фиг. 3), вследствие чего между поверхностью печатной пластины 7 и валиком 20 образуется зазор 5. Краска на печатную пластину не наносится.В предлагаемом устройстве обеспечивает ся получение четкого отпечатка на предметах, так как печатная пластина смазывается краской только при рабочем ходе штока, При обратном ходе пластина над валиком движется с зазором и смазывания краской не происходит, На печатной пластине не скапливается избыток краски, которая при высыхании портит качество отпечатка на предметах. Одновременно обеспечивается и экономия расхода краски.Формула изобретения1. Устройство для штемпелевания изделий различной толщины, содержащее корпус с платформой для укладывания изделии, подвижный в вертикальной плоскостирычаг, на одном плече которого смонтирована цтемпельная головка с печатной пластиной, красконаносящий валик и привод,отличающееся тем, что, с целью повышениякачества штемпелевания, оно имеет направляющую с пазом, закрепленную на ксрпусе,размещенную на рычаге втулочную направляющую, шарнирно закрепленную на корпусе, и ролик, а привод выполнен в видешарнирно закрепленного на корпусе силового цилиндра, шток которого шарнирносвязан с рычагом, при этом ролик смонтирован на оси шарнира, соединяющего штоксилового цилиндра и рычаг, и размещен впазу направляющей.2, Устройство по п, 1, отличающеесятем, что паз направляющей имеет прямолинейный и криволинейный участки, причемпаз криволинейного участка по ширине больше диаметра ролика.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЛо 216756, кл. В 41 К 3/04, 1967,2. Авторское свидетельство СССРМо 210188, кл. В 41 К 3/04, 1966 (прототип).814791 Фие.2 едактор Н. Егороваказ 585/28 Сосавитезь А ШТехред Л БоикасТираж 14ИПИ Государственного копо делам изобретений иМосква, Ж - 35, РаушскПП Патент, г. Ужго о НИ113035филиал П Р д у милинКорректор О, БилПодписноетета СССРкрытийна 6., д. 4/5л. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

2753797, 13.04.1979

КОХТЛА-ЯРВЕСКОЕ ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙРЕВОЛЮЦИИ СЛАНЦЕХИМИЧЕСКОЕПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ИМ. B. И. ЛЕНИНА

КАЛЮРА ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, ПЛЕШАКОВ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ, ТКАЧЕНКО ВАЛЕНТИН ГРИГОРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B41K 3/04

Метки: изделийразличной, толщины, штемпелевания

Опубликовано: 23.03.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-814791-ustrojjstvo-dlya-shtempelevaniya-izdelijjrazlichnojj-tolshhiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для штемпелевания изделийразличной толщины</a>

Похожие патенты