Центробежный способ изготовления предварительно напряженных железобетонных труб, полых балок, колонн, свай и т. п.

Класс 80 а, 5131103 СССР ИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Будбе ЕНТРОБЕЖНЬ 1 Й СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ТРУБ, ПОЛЪХБАЛОК, КОЛОНН, СВАЙ и т. д. Заявлено 16 сентября 1948 г,в Гостехнику СССР публиковано в Бюллетене изобретенМо 384112М 4 за 1950 Известны центробежные способы изготовления железобетонныхпредварительно напрюкенкых труб, полых балок, колонн, свай и т. и,с предварительной намоткой арматуры в напряженном состоянии нацилиндрический элемент, вставляемый затем в барабан.В предлагаемом способе, сцель 1 о автоматизации, цилиндрическийэлемент с укрепленной на нем арматурой оставляют в барабане на время центрифугирования и вынимают из барабана вместе с изготовленной трубой, а элемент для укрепления натянутой арматуры выполненв виде сквозного каркаса из расположснных по образующим цилиндрической поверхности стержней для возможности пропуска бетона навнутреннюю поверхность барабана.Г 1 реимущество предлагаемого способа бетонирования полых изделий перед другими заключается в том, что благодаря раздельному армированию и бетонированию, эти процессы можно осуществлять автоматически, на станках.На фиг, 1 изображен вид конструкции сбокуной арматуры и с установленной арматурой; на фна фиг. 3 - продольный разрез центрифуги при иифиг, 4 - поперечный разрез центрифуги при и ифиг, 5 и 6 - деталь клиновых зажимов концов аЯ - вид сбоку и в поперечном разрезе центрифх зструнобетонных напряженных труб.Г 1 ри изготовлении железобетонных свай вокруг колков 1, смонтированных на торцовых шайбах 2 кассеты, обвивается продольная арматура 3. Два конца этой арматуры закрепляют на кассете при помощиклиновых зажимов 4 или каким-либо иным способом,до установ иг. 2 - в зготовлен зготовлен рматуры; гги при и ки продоль 4 д с торца;и сваи, на и свай; на на фиг. 7 и готовленаиЛ 81103ВЬТорцовые шайбы ЯВсвободно надеты на распорку, воспринимающую реакции от натяжения арматуры, Распорка состоит из стальных трубок б, связанных одежду собой диафрагмами жесткости б. Перед сборкой кассеты и установкой ее на станок для намотки проволоки, на нее надевается башмак 7 сваи, который представляет собой отрезок трубы с приваренными к нему анкерами. Башмак 7 бетонируется вместе со сваей. Кассета с натянутой на нее арматурой 3 и башмаком 7 вводится в барабан центрифуги 8 и там закрепляется.Для того, чтобы бетон не вылился наружу, между торцовыми шайбами 2 и внутренней поверхностью барабана 8 центрифуги вводятся деревянные шайбы 9. После установки кассеты внутрь центрифуги приступают к бетонированию и затем к прессованию уложенного бетона 10. Бетонирование ведется путем загрузки барабана 8 бетоном внутрь кассеты через ее торцы при вращении центрифуги со скоростью, примерно, 200 об(мин. После бетонирования скорость вращения центрифуги увеличивают до 800 об 1 иан, в результате чего бетон прессуется и из него отжимается вода,Прессование продолжается 10 - 15 .мин. Для поднятия забетонированной трубы из оарабана 8 при вращении центрифуги на внутреннюю поверхность барабана до введения кассеты наносится в горячем виде слой парафина толщиной в несколько миллиметров. По окончании прессования барабан центрифуги вместе с трубой и кассетой помещается в пропарочную камеру. Под действием высокой температуры парафин расплавляется и через специальное отверстие стекает в сосуд, и свая вместе с кассетой свободно вынимается из барабана и отправляется на склад для полного вызревания бетона,Барабан 8 центрифуги может быть выполнен не в виде цельного цилиндра, а разьемшым, части которого скрепляются болтами, В этом случае для освобождения сваи барабан 8 центрифуги разнимается на части и парафинирования не требуется.Производство напряженно армированных струнобетонных напорных труб предлагается осуществлять также с помощью кассеты, описанной выше.Различие заключается лишь в том, что перед намоткой спиральной арматуры вдоль распорок устанавливаются продольные бетонные бруски 11 из железобетона, входящие впоследствии в состав сечения трубы. По этим брускам наматывается предварительно напряженная спиральная проволока 12, которая располагается не по кругу, а по многоугольнику. Железобетонные бруски.11 армируют обычной арматурой без предварительного напряжения, которая затем играет роль распределительной арматуры. После установки брусков 11 и натяжения спиральной арматуры. кассета в заряженном виде вводится в барабан центрифуги, где проводится бетонирование предлагаемым способом.Предмет изобретения1. Центробежный способ изготовления железобетонных предварительно напряженных труб, полых балок, колонн, свай и т. п. с предварительной намоткой арматуры в напряженном состоянии на цилиндрический элемент, вставляемый затем в барабан, отличающийся тем, что цилиндрический элемент с укрепленной на нем арматурой оставляют в барабане на время центрифугирования и вынимают из барабана вместе с изготовленной трубой,2. Устройство для осуществления способа по п. 1, отл и ч а ю щее тем, что элемент для укрепления натянутой арматуры выполнен ввиде сквозного каркаса из расположенных по образующим цилиндрической поверхности стержней для возможности пропуска бетона навнутреннюю поверхность барабана./7 о А, Рудакова Техред А, А. Кудрявицкая Корректор Р. Т. Келембе еда Типография, пр, Сапунова 1 сдп. к печ. 1/11 - 64 г.аказ 3499/16ЦНИИПИ ГосударственногоМоск Формат бум. 70.(108/иТираж 200омитета по делам изобретений