Способ исправления корпуса вращающейсяпечи

Союз Советских Соцеивктнчески к Реевублик(5)М. Кл. Г 27 В 7/22 Гасударственный квинтет СССР вф ямам зобретеяя я фткрытяя(72) Авторы изобретения Х.А.Бадальянц, И.М,Костин, М.А,Кобылин и Т,Г.Шевченко Пикалевское ордена Трудового Красного Знамени производственноеглиноземное объединение имени 50-летия СССР "Глинозем"(54) СПОСОБ ИСПРАВЛЕНИЯ КОРПУСА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ Изобретение относится к отраслямпромышленности, в которых используются обжиговые вращающиеся печи,в частности касается исправления ихкорпусов во время ремонта.Известен способ исправления корпуса обжиговой вращающейся печи,согласно которому деформированныеучастки корпуса печи подвергают равномерному нагреву до температурыпластической деформации хотя бы водном сечении. Г 12 и Г 2,Однако если геометрическая оськорпуса не совпадает с осью вращения печи, а последняя в свою очередьискривлена, исправить ксрпус в таком случае невозможно.Кроме того, исправление корпусапредлагается производить путем перемещения опорных роликов, В этом случае возможны большие отличия в положении геометрической оси .корпусаи оси вращения печи, что отрицательно сказывается на работе агрегата.К тому же перемещение опорных роликов влечет эа собой всего лишь перемещение корпуса, а не его исправление,Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффекту кпредлагаемому является способ исправления корпуса вращающейся печи, заключающийся в выставлении опорных роликов таким образом, чтобы корпус выпрямился по центРам тяжести сечений подбандажных обечаек в местах установки бандажей, определении величины искривлений геометрической оси корпуса с основных баэ в крайних се чениях корпуса, отметке на корпусемест разрезов и вырезании на корпусе клиньев для его исправления 33 .Недостатком описанного способаявляется низкое качество ремонтных работ из-эа недостаточной точности 15 исправления корпуса при несколькихискривлениях геометрической оси в различных осевых плоскостях, Причины этого недостатка следующие.Невозможно выпрямление корпуса 20 по центрам тяжести сечений подбандажных обечаек в случае значительных искривлений геометрической оси корпуса. При перемещениях опорных роликов корпус перемещается, а исправления его за счет деформаций весьма незначительны, В случае противополжных направлений максимальных искривлений и силы веса корпуса величины перемещений центров сечений вследствие де формаций корпуса могут быть не выявны величины подбандажных зазоров);10 меняют дополнительные базы (сечения23 и 22 под бандажами) на основные(сечения 1 и 19)., производят окончательный контроль геометрической осикорпуса, определяют величины ее ис 1кривлений, отмечают места разрезов(разрезы Б-Б и В-В) и вырезают накорпусе в местах разрезов клинья дляего исправления.Преимуществом предлагаемого способа является более высокое по сравне 20 нию с существующими качество ремонтных работ по исправлению корпусоввращающихся печей. Доказательстваэтого преимущества состоят в доказательстве повышения точности исправления,Различия в отклонениях от прямолинейности геометрической оси корпуса и оси вращения печи являются результатом значительных искривленийгеометрической оси у печей со свободной посадкой бандажей на корпус, Такая посадка примейяется на всех вращающихся печах, эксплуатируемых вСССР. Поэтому йод осью вращения печи подразумевают линию, соединяющуюцентры сечений подбандажных обечаек,находящихся непосредственно под бандажами. Для контроля оси вращенияцентры сечений подбандажных обечаексмещают наружу печи за пределы кор 40 пуса и бандажей, где и проверяют ихвзаимное расположение с учетом эаэоДалее меняют дополнительные базы контроля геометрической оси и производят те же операции, что и предусмотреныизвестным способом.На фиг. 1 приведены графики отклонений от прямолинейности геометрическости), полученные в результате преддажа и наружной поверхностью подбандажных прокладок, При этом базами45 для проверки служат наружные поверхности бандажей. Под геометрической осью корпусапечи подразумевают линию, которая 50 .соединяет последовательно расположенные центры поперечных сеченийкорпуса печи, Искривления геометрической оси корпуса контролируют внутри печи, совмещая визирную линиюили луч лазера с центрами двух поперечных сечений.Поскольку бандажи не закрепленына корпусе, то в случае искривлений отклонения в 10 раз (сечение 17) превышают допустимые отклонения оси от прямолинейности. В данном случае кор. не совпадать с нею, а данные контроля 60 в этом случае не будут соответствовать действительному положению осей.Одной из причин этого является произвольное (в пределах зазора) положение корпуса в бандаже. При этом действи тельную величину зазора определить рической оси корпуса с дополнительныхбаэ (сечения 23 и 22 под бандажамй)в двух положениях корпуса, отстоящихдруг от друга на угол поворота печи лены во время проверки, Выбор крайних сечений корпуса в качестве базовых вносит значительную погрешность в измерения в случае отрыва бандажей от роликов, а определенных разрезов оказывается недостаточно для исправления корпуса.Цель изобретения - повышение качества ремонтных работ корпуса вра щающейся печиУказанная цель достигается тем, что в известном способе исправления корпуса вращающейся печи, заключающемся в выставлении опорных роликов, определении величины искривления геометрической оси корпуса с основных баэ в крайних сечениях корпуса, отметке мест разрезов и вырезании на корпусе клиньев для его исправления, после выставления опорных роликов перед определением величины ис- . кривления в геометрической оси корпуса производят контроль отклонений от прямолинейности геометрической оси корпуса с дополнительных баз в промежуточных сечениях корпуса в двух положениях его, отстоящих друг от друга на угол поворота печи в 90 О,после чего разрезают корпус в местах максимальных отклонений и перемещаютопорные ролики до установки оси вращения печи в допустимых пределах. кой оси корпуса печи (о - в горизонтальной, о - в вертикальной плосварительного контроля с дополнительных баз; на фиг. 2 - графики отклонений после окончательного исправления корпуса (а - в горизонтальной б - в вертикальной плоскости).Цифрами 1-19 обозначены проверя емые поперечные сечения корпуса,Цифрами 20-23 обозначены сечения под бандажами по ходу материала в печи,Значительные искривления геометрической оси корпуса привели к тому, что первый и второй бандажи периодически отрываются от опорных роликов во время вращения печи, Наибольшие пус исправляют, таким образом.Выставляют опорные ролики, причем центры подбандажных сечейий распблагают предположительно на прямой линии, затем до определения величин искривлений производят контроль отклонений от прямолинейности геометв 90 О данные проверки изображены на фиг, 1) после чего разрезают корпус в месте максимальных отклонений (разрез А-А)перемещают опорные ролики до установки оси вращения печи в до пустимых пределах (такая установкастала возможной, поскольку после разреза А-А бандажи 20 и 21 соприкасаются с опорными роликами и стают известра между внутренней поверхностью бангеометрической оси ось вращения может808813 Фиг. невозможно, а следовательно, и учестьее при контроле оси вращения.Поэтому невозможно выпрямить корпус до разреза по центрам сеченийподбандажных обечаек путем выставления опорных роликов, как это делается в известном способе,5По той же причине не.дает результатов проверка, при которой базойслужат опорные ролики, поскольку отсутствует достаточное количество данных, на основании которых можно выОставить .опорные ролики так, чтобыгеометрическая ось совпадала с осьювращения, а отклонения осей от прямолинейности не превышали бы допустимые, В основном это касается невозможности определить действительную величину зазора, Положение усугубляется, когда значительные искривления геометрической оси влекут засобой отрыв бандажей от опорных ро- Щликов,Исправление корпуса в таком случае, как это предлагается в противопоставляемом способе, невозможно поскольку искривления его все равно остаются. Выставить в нужное положение опорные ролики представляется возможным лишь в том случае, когда корпус разрезан в местах наибольших искривлений и свободно лежит в бандажах, Помимо того, что обеспечивается опирание бандажей, появляется возможность определить величины подбандажных зазоров. Использование изобретения позволяет произвести исправление корпусав любом случае его искривлений,формула изобретенияСпособ исправления корпуса вращающейся печи, включающий выставлениеопорных роликов, определение величины искривлений геометрической осикорпуса с основных баз в крайних сечениях корпуса, отметку мест разрезов и вырезание на корпусе клиньевдля его исправления, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества ремонтных работ,после выставления опорных роликовперед определением величины искривления в геометрической оси корпусапроизводят контроль отклбнений отпрямолинейности геометрической осикорпуса с дополнительных баз в промежуточных сечениях корпуса в двухположениях его, отстоящих друг отдруга на угол поворота печи в 90 О,после чего разрезают корпус в местахмаксимальных отклонений и перемещают опорные ролики до установки осивращения печи в допустимых пределах.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 348839, кл. Г 27 В 7/22, 1970.2, Патент ПНР Р 57963, кл, 31 а1 2/30, опублик. 1969,3. Микольский Ю.Н. Выверка и центровка промышленного оборудования. К.,808813 ф й Э щюиа эФ У 7 ТВ О ХУФиг. 2СоставитЕль Л.ПетроваРедактор А.Мотыль Техред М.федорнак Корректор Н. Стец Заказ 367730 Тираж 665 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП дПатент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4