Установка для стопирования и подачисушильных pamok b abtomat-укладчиккерамических изделий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социапистических Республик(51)М. Кл. В 28 В 13/00 ГосударствеииыЯ комитет СССР по делам изобретеииЯ и открыти Я(72) Авторы изобретения ж 1нЬстиоектно-конструкторское бюро Министерст строительных материалов Литовск 1) Заявите(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СТОПИРОВАНИЯ И ПОДАЧИ СУШИЛЬНЫХ РАМОК В АВТОМАТ-УКЛАДЧИК КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2 ся к произв лий и может мышленности в в составе пича и дрен и и потер сиз Изобретение отноству керамических и днайти применение в прстроительных материалтоматов-укладчиков киных труб.Известна установкашильных рамок в автомсодержащая накопительсовом пути и сушильнуюустанавливаемую на порму 1 1 для подачи сут-укладчик,рамок на рельвагонетку,оротную плат фо обеспамок,ат-уклновка ечиваета каждая адчик имеет дителькеопыавтус этой сстанов бразование ст а подается в дной. Поэтому статочно высо яам недоностьтрвкве я подушильн е пре- ова- емещакиии,д н ю ъ Известна также установка дланспортировки сушильных рамлючающая накопитель, захватшенный на рельсовом пути, иую вагонетку 21Однако и в этой установкесмотрено средство для стопиря рамок. Сушильные рамки песя при помощи поворотнсй вилсвободно подвешенном состояо часто приводит к смещению во время транспортировк еориентации.Цель изобретения - повышение надежности работы установки за счетобразования заданного интерваламежду смежными стопами и предотвращение возможности смещения рамок во время стопирования и транспортировки.Поставленная цель достигаетсятем, что в установке для стопирования и подачи сушильных рамок в автомат-укладчик керамических иэделий, 15 содержащий раму, накопитель рамок,каретку с захватом, перемещаемуюпо рельсовому пути выше накопителя,а также сушильную вагонетку, устанавливаемую на поворотную платфор му, накопитель снабжен двумя подъемно-поворотными боковыми створкамис рядами подпружиненных утапливаемыхупоров и консольным подъемником, выполненным с установленными на консо лях площадками несущими копирныеролики, а на раме выполнена вертикальная копирная пазовая, дорожка длявзаимодействия с копирными роликами, при этом консоли подъемника раз мещены с внутренней стороны от подемно-поворотных боковых створок накопителя.На фиг, 1 показана установка,обший вид; вид сбоку и расположениеее относительно автомата-укладчика;на фиг2 - разрез А-А на фиг, 1,на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1;на фиг, 4 - разрез В-В на фиг. 2.Установка состоит иэ рамы 1, смонтированной вблизи автомата-укладчика 2 керамических изделий, накопителя 3 рамок, грейферного захвата4, подвешенного на каретке 5, сушильной вагонетки б, устанавливаемойна поворотную платформу 7. Каретка 5смонтирована на рельсовом пути 8.В состав накопителя 3 входят подьемно-поворотные боковые створки 9,содержащие утапливаемые упоры 10,и консольный подъемник 11. На каждой консоли 12 подъемника имеетсяплощадка 13 с роликом 14, вэаимодействующим с пазом копирной дорожки 15.Привод боковых створок 9 выполнен в виде распределительного валас кривошипно-шатунным механизмом 17поворота и кулачком 18 подъема оси19 боковых створок 9.Привод 20 вертикального перемещения подъемника 11 содержит вал созвездочками 21 и цепи 22 с противовесами 23,Толкатель 24 служит для перемещения сушильной вагонетки б с поворотной платформы 7 в зону накопителя 3. В этой зоне установлены стационарные вертикальные упоры 25,сдвигающие сушильные рамки 26 на 35полках сушильной вагонетки б,Установка работает следующим образом.Сушильная вагонетка б с рамками 40 26 на ее полках подается на поворотную платформу 7. Поскольку вагонетка проходит какой-то определенный путь, то сушильные рамки смещаются (фиг. 1) 45Толкатель 24 закатывает одну сторону вагонетки б в зону накопителя 3. По пути сушильные рамки 26 сдвигаются на полках к середине вагонетки, так как они упираются в вер тикальные упоры 25, установленные на пути их движения.Получает импульс привод 16, срабатывает кривошипно-шатунный механизм 17, закрывающий створки 9, и кулачок 18, приподнимающий ось 19, а вместе с ней и упоры 10, При этом все рамки 16 с одной стороны вагонетки 6 выравниваются с боковых сторон и приподнимаются над полками, вагонетка выкатывается из зоны на копителя 3 на поворотную платформу 7.Вагонетка б поворачивается на угол 180 для последующей разгрузки с нее рамок второй ее стороны, 65 Рамки первой стороны вагонетки б в зоне накопителя 3 остаются уложенными на упорах 10 и попарно уплотненными, их,положение строго определено ориентировано как в поперечном, так и в продольном направлении.Срабатывает на подъем подъемник 11, консоли 12 которого подхватывают снизу сушильные рамки и, двигаясь вверх, суммируют их в стопу. Упоры 10 беспрепятственно пропускают рамки в одну сторону, т.е. вверх, утапливаясь относительно створок 9.При движении вверх в зоне накопителя 3 ролик 14 площадки 13 движется вертикально, но, выйдя вверх из этой зоны, под действием паза копирной дорожки 15 ролик отходит влево, оттягивая площадку 13 и стопу рамок, которая на ней уложилась. Это положение показано тонкими линиями на фиг, 1. и фиг. 3. Другая стопа остается на том месте, на котором она суммировалась на консолях 12. Между двумя стопами рамок образуется определенной величины интервал, заданный условиями последующей укладки в автомат-укладчик 2 или другое устройство. На стопы рамок опускается грейферный захват 4, подхватывающий стопы, поднимающий их и с помощью каретки 5 передающий их в автомат-укладчик 2 керамических изделий.Створки 9 при помощи того же кривошипно-шатунного механизма 17 раскрываются и ось 19 опускается (этоположение показано тонкими линиямина фиг. 2), а консольный подъемник11 опускается в нижнее положение.Установка возвращается в исходное положение, готовясь к повторению цикла с рамками другой стороны сушильной вагонетки.Установка позволяет автоматизировать подачу сушильных рамок в автомат-укладчик керамических иэделий,например кирпича, дренажных труб идругих изделий, что является однойиэ наиболее трудоемких операций.При этом обеспечивается высокаянадежность работы, так как не играет роли первоначальная дезориентация рамок на сушильной вагонетке.Сушильные рамки подвергаются принудительной ориентации в ходе перегрузки, а подача их происходит в ритмеработы автомата-укладчика,Формула изобретения Установка для стопирования иподачи сушильных рамок в автоматукладчик керамических иэделий,содержащая раму, накопитель рамок,каретку с захватом, перемещаемую)по рельсовому пути выше накопителя, а также сушильную вагонетку,устанавливаемую на поворотную плат-.форму, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повьыения надежности работы установки, накопительснабжен двумя подъемно-поворотными боковыми. створками с рядами под. -пружиненных утапливаемых упоров,и консольным подъемником, выполненным с установленными на консолях площадками несущими копирныеролики, а на раме выполнена вертикальная копирная пазовая дорожкадля взаимодействия с копирными роликами, при этом консоли подъемникаразмещены с внутренней стороны отподъемно-поворотных боковых створокнакопителя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свндетельство СССРР 422669, кл. В 28 В 13/00, 1972.2. Авторское свидетельство СССР9 435118, кл. В 28 В 13/00, 1973.808319 го Составитель А. Потаповадактор Е. Спиридонова Техред Л.Пекарь Ко ректор М. Шаром Рауш П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектыа Фи Тираж б 4 ИПИ Государственного ком о делам изобретенийи от 035, Москва, Ж,Подписноета СССРтийя наб., д. 4/5