Механизированный склад сыпучихматериалов

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ н 1800078, В 65 С 69/02 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытиИ.067(088.8) Дата опубликования описания 300181 А,Н.Суслин, В.М. Анацкий, Ю.Г.Закомолдин и ОВЦ 1.Шарипбаев ъ ,Центральный научно-исследовательский институт хлопкоочистительной промышленности(54) МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ СКЛАД СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки сыпучих материалов и может найти приме" некие в химической, пищевой, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.Известен склад сыпучих материалов, содержащий приемно-подающее устройство, ленточный груэонесущий конвейер, расположенный вдоль склада в верхней его части, и плужковый сбрасыватель 1 .Недостатком известного склада является низкая производительность и малый коэфФициент его заполнения., 35Цель изобретения - повьааение производительности и максимальное заполнение полезной площади склада.Указанная цель достигаетсятем, что в верхней части механизирован ного склада расположены горизонтаЛьные направляющие с установленной на них с возможностью перемещения приводной тележкбй, иа которой смонтирована с возможностью вертикального перемещения консольная стрела П-образной формы, несущая пластинчатый конвейер, в верхней части которого перпендикулярно к нему установлен сбрасывающий конвейерДО а в нижней - винтовой конвейер с направляющим щитом, закрепленный на консольной стреле, причем плужковый сбрасыватель жестко закреплен на упомянугой приводной тележке.Кроме того, направляющий шит выполнен в форме клина в профиле с углом заострения, направленным от винтового конвейера, а сторона этого щита, прилегающая к винтовому конфейеру - полуцилиндрической,На фиг. 1 схематически изображен механизированный склад сыпучих материалов, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2. Механизированный склад сыпучих материалов 1 содержит продольную стену 2, которая делит его на две самостоятельные секции. Одна из торцовых сторон склада выполнена в виде двух распашных дверей 3, высота которых ранна половине высоты склада, а ширина - ширине секции. С противоположной торцовой стороны снаружи склада установлено приемно- подающее устройство 4, обеспечивающее перегрузку материала на лен точный грузонесущий конвейер, рас25 30 35 40 45 положенный вдоль лада в верхнейего части и выполненный из двухлент .5,В верхней части склада расположены горизонтальные направляющиеб с устанонленной на них с возможностью перемещения приводной тележкой 7, на которой смонтирована консолъно стрела 8,П-образной формы,несущая пластинчатый конвейер 9.Стрела 8 перемещается в вертикальном,направлении с помощью лебедки 10, Вверхней части пластинчатого конвейера 9 перпендикулярно к нему установлен сбрасынающий конвейер 11, а внижней - винтовой конвейер 12 с направляющим щитом 13, Щит 13 выполненн форме клина в профиле с углом заострения, направленным от винтовогоконвейера, а сторона этого щита,прилегающая к винтовому конвейеру,выполнена полуцилиндрической. Натележке 7 жестко закреплен плужковыйсбрасыватель 14,Механизированный склад работаетследующим образом.Материал из средств автотранспорта15 перегружается на приемно-подающее устройство 4, которым поднимаетсядо ленточного грузонесущего конвейераи перегружается на одну из лент 5этого коннейера при помощи регулируемой течки. Далее материал, перемещаясь лентой 5, достигает плужконогосбрасывателя 14, которым перегружается на нластинчатый конвейер 9. Конвейером 9 материал подается к винтовому конвейеру 12 и разранниваетсяпо ширинесекции склада, При этомтележка 7 непрерывно медленно передвигается иэ одного конца склада вдругой и обратно. При перемещениитележки 7 в сторону дверей 3 щит 13подминает под себя материал и уплотняет его за счет веса стрелы 8,В начале загрузки склада стрела 8тележки 7 опущена н нижнее положениепо мере загрузки периодическиподнимается.Разгрузка склада и подача материала в кроизводстно осуществляется.при помощи тех же средств механизации, начиная с верхних слоевпо всей площади склада. и переходяк, нижним, что полностью исключаетовал материала, При этом тележка 7выведена за торец склада, стрела 8тележки 7 поднята так, чтобы винтовой конвейер 9 заглубился в материална толщину разбираемого слоя. Плужковый сбрасынатель 14 поднят надлентой 5 грузонесущего конвейера.При перемещении тележки 7 впередматериал винтовым конвейером 12перемещается к пластинчатому конвейеру. 9 и загружается на него, Конвейером 9 материал подается к сбрасывающему конвейеру 11, котрым в своюочередь перегружается на ленту 5грузонесущего конвейера, лента 5конвейера при этом движется в томже направлении, что и при загрузкесклада, Грузонесущим конвейеромматериал перемещается за пределысклада и передается в средстваавтотранспорта 15,После того как будет разобранверхний слой материала, тележка 7отводится назад, винтовой конвейер 12путем опускания стрелы 8 заглубляютна следующий слой разборки материала,и цикл работы повторяется, По мереразборки склада до половины высотыдвери 3 склада открываютсн,и производится дальнейшая разгрузка склада,При разборке последнего слоя полсклада 1 очищается от материала направляющим щитом 13. Формула изобретеният1, Механизированный склад сыпучихматериалов, содержащий приемно-подающее устройство, ленточный грузонесущий конвейер, расположенный вдольсклада в верхней его части,и плужковый сбрасыватель, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и максимального заполнения полезной площади склада, в верхней части последнего расположены горизонтальные направляющие с установленной на них своэможностью перемещения приводнойтележкой, на которой смонтированас возможностью вертикального перемещения консольная стрела П-образнойформы, несущая пластинчатый конвейер, в верхней части которого перпендикулярно к нему установленсбрасынающий конвейер, а в нижней - винтовой конвейер с направляющим щитом,закрепленный на консольной стреле,причем плужковый сбрасыватель жесткозакреплен на упомянутой приводнойтележке,2. Склад по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что направляющий шит выполнен в форме клина в профиле с углом заострения, направленным от винтового конвейера, а сторона этого щита, прилегающая к нинтовому конвейеру, выполнена полуцилиндрической. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Выбор средств механизации загрузочно-разгрузочных работ оперативных складов хлопка-сырца, Заключительный отчет ЦНИИХпрома по теме 7.74,12, Ташкент, 1977.800078 Тираж 853 ПодпиВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретенийи открытий13035, Москва, 3-35, Раушская наб., д ое Заказ 10292