Гидромолот

6 Ол по твкв 1 к 1 Б 4 ОПИСАНИЕИ 3 О Б РЕ ТЕ Н И ЯК . АВТОРСКОМУ СВ ЕТВЛЬСТВУ Союз Советсних Соцналнстнчвсних Республик(22) Заявлено 160379 (21) 2736855/29-33с присоединением заявки йо(23) ПриоритетОпубликовано 230181, Бюллетень ЙЯ 3 Е 02 1) 7/10 Государствеииый комитет. СССР по дедам изобретеиий и открытиЯ(088,8) Дата опубликования описания 2 30181 М.Е. Иванов, И.Б, Матвеев, В.С. Педан и С .ИМатвеева(71) Заявитель Винницкий политехнический институт( 54 ) ГИДРОМОЛОТ Изобретение относится к строительным машинам, а именно к молотам с гидроприводом и может быть применено для погружения свай, шпунта, уплотнения грунта и т.п. работ. Известен гидромолот двойного действия, включающий рабочий цилиндр,поршень с осевым каналом и обратнымклапаном, распределительное устройство, каналы для подвода и сливарабочей жидкости. Причем поршень выполнен с сообщающимися между собойс помощью осевого канала. поршня полостями, одна из которых соединена с 15каналом для слива жидкости 1),К недостаткам известного гидро-:.молота следует отнести большие потериэнергии удара, возникающие в результате преодоления разности усилий, 20создаваемых давлениями в поршневойи штоковой полостях гидроцилиндра,и низкий КПД из-за недостаточно полного использования мощности приводатак как погружение сваи осуществляется за счет энергии, возникающей врезультате падения ударной части.Совершенно не используется энергиятолчка - реактивная составляющая,Кроме того, в результате удара удар ной части по наголовнику часто разрушается головка сваи,Известен гидравлический вибромолот, включающий корпус, в которомустановлен ступенчатый поршень сударником, впускной и выпускной клапаны с центральным подводящим каналом, который соединен посредствомобразованных в ударнике каналов споршневой полостью. Выпускной клапанвыполнен в виде плавающего поршня,перекрывающего выпускные отверстия,расположенные в надпоршневой частикорпуса 2),К недостаткам известного гидромолота следует отнести высокую себестоимость изготовления вибромолота иэза большого количества сложных и точных в изготовлении деталей и низкий КПД, так как с увеличением числа каналов и различных переходов создаются дополнительные потери, кото-. рые снижают энергию удара вибромолота, что;в свою очередь приводит к снижению производительности вибромолота. Кроме того, совершенно не используется энергия отдачи, а это также сказывается на КПД вибромолота и его производительности.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является .гидромолот, содержащий инерционную массу, имеющий на внутренней поверхности расточку гидроцилиндр, размещенные в нем гидравлическую подушку, соединенную каналами с расточкой5 и плунжер, регулятор давления, соединенный с последним посредством напорного трубопровода трехходовой клапан-пульсатор, связанный каналом с гидроцилиндром, и наголовник 131.К недостаткам известного гидромолота следует отнести низкую производительность, так как потери в трубопроводе в процессе слива снижают энергию удара. Кроме того, большая масса наголовника и гидроцилиндра также вызывает снижение энергии удара. Удары, наносимые ударной частью по плунжеру вызывают его разрушение, что снижает срок службы гидромолота. 20 Конструкция сложна тем, что имеет много сложных элементов, Перегрузка сливной магистрали вызывает снижение ее срокаслужбы, Применение насоса низкого давления увеличивает цикл работы и снижает производительность.Цель изобретения - увеличение производительности, упрощение конструкции и увеличение срока службы гидро- молота. 30Указанная цель достигается тем, что гидромолот, содержащий инерционную массу, имеющий на внутренней поверхности расточку гидроцилиндр, размещенные в нем гидравлическую подушку, соединенную каналами с расточкой, и плунжер, регулятор давления, обратный клапан, гидроаккумулятор высокого давления, соединенный с ним посредством напорного трубопровода трех- ходовой клапан-пульсатор, связанный 40 каналом с гидроцилиндром, и наголовник, снабжен гидроаккумулятором низкого давления, соединенным со сливным отверстием трехходового клапанапульсатора и через обратный клапан - 45 с напорным трубопроводом, причем наголовник оснащен плунжером, размещенным в гидроцилиндре, а инерционная масса расположена над гидроцилиндром и жестко соединена с его плунжером, рНа фиг.1 представлена схема гидромолотаф на,фиг.2 - узелна фиг.1.Гидромолот содержит инерционную массу 1, жестко связанную с плунжером 2 гидроцилиндра 3 и поддерживаемую им. Посредством канала 4 гидроцилиндр3 сообщается с трехходовым клапаном" пульсатором 5, который соединен посредством напорного трубопровода б с гидроаккумулятором 7 высокого давления и насосом 8 высокого давления бО беэ распределения с синхронным расположением поршней, Насос 8 высокого давления соединен со всасывающим трубопроводом 9 с расположенным в нем обратным клапаном 10 и узлом 11 подпитки,который включает насос 12 малой производительности, предохранительныйклапан 13, настроенный на низкое давление, и обратный клапан 14,К сливному отверстию клапана-пульсатора 5 с помощью трубопровода 15подсоединен гидроаккумулятор 16 низкого давления, который в свою очередьчерез обратный клапан 17 сообщаетсянапорным трубопроводом б. В нижнейчасти гидроцилиндра 3 расположен плунжер 18 наголовника. Между плунжерами2 и 18 расположена полость 19, такназываемая гидравлическая подушка,заполненная рабочей жидкостью.Полость 19 сообщается с расточкой 20 посредством канала 4 и канала 21 с размещенным в нем обратнымклапаном 22, а также посредством канала 23 - с регулятором 24 давления.Для слива избытка жидкости иэ систе"мы полость гидроцилиндра 3 соединенасо сливным трубопроводом 25, которыйрасположен с учетом наибольшей высотыподъема инерционной массы 1 и объемарабочей жидкости, поступающей от гидроаккумулятора 7 и насоса 8.Гидромолот работает следующим образом.Рабочая жидкость от насоса 8 понапорному трубопроводу б поступаетв гидроаккумулятор 7, так как в исходном положении клапан-пульсатор 5закрыт.При достижении в системе давления,на которое настроен клапан-пульсатор5, последний открывается и рабочаяжикость под действием насоса 8 и разряжающегося гидроаккумулятора 7 поканалам 4 и 21 устремляется в полость19 гидроцилиндра 3. Происходит толчок, от которого плунжер 2 с инерционной массой 1 двигается вверх, аплунжер 18 наголовника вниз, погружая сваю в грунт. Достигнув наибольшей высоты подъема, инерционная масса1 с плунжером 2 опускаются вниз, нанося удар по плунжеру 18 наголовникачерез слой жидкости в полости 19.При этом свая погружается в грунт.Но так как жидкость, находящаяся вполости 19, Смягчает удар, то плунжер 18 и головка сваи предохраненыот разрушения. Клапан 24 служит длярегулировки давления торможения вполости 19 в процессе удара,Жидкость, вытесняемая в процессеудара из полости гидроцилиндра 3, по каналу 4 через клапан-пульсатор 5 и трубопровод 15 поступает в гидроаккумулятор 16.При всасывающем режиме насоса 8и после закрытия клапана-пульсатора 5 рабочая жидкость иэ гидроаккумулятора 16 через обратный клапан 17, по напорному трубопроводу б поступает в насос 8, Часть жидкости также поступает в насос 8 и по всасывающему трубопроводу 9.После окончания всасывания цикл работы повторяется.Узел подпитки 11 (насос 12 и клапан 13) и всасывающий трубопровод. 9 .предназначены для запуска гидромолота и для пополнения утечек в системе.Использование наголовника с плунжером и гидроаккумулятора низкого давления позволяют повысить энергию удара и более полно использоватьэнергию отдачи в связи с уменьшением массы наголовника,выполненного совО местно с гидроцилиндром, в результате чего увеличивается производительность. Так как удар по плунжеру наголовника осуществляется через слой жидкости, которая предохраняет его от разрушения, то увеличивается срок службы гидромолота. Увеличение срока службы гидромолота происходит также благодаря применению гидроаккумулятора низкого .давления. В этом случае 20 отсутствует сливная магистраль, ко- торая при больших мгновенных расходах часто выходит иэ строя. Так как в гидромолотевсе детали просты в изготовлении, то тем самым упрощает ся его конструкция и снижается себестоимость.Формула изобретения Гидромолот, содержащий инерционнуюмассу, имеющий на внутренней поверх ности расточку гидроцилиндр, размещенные в нем гидравлическую подушку, соединенную каналами с расточкой, и плунжер, регулятор давления,.обратный клапан, гидроаккумулятор высокого давления, соединенный с ним посредством напорного трубопровода трехходовый клапан-пульсатор, связанный каналом с гидроцилиндром, и наголовник, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности и срока службы, он снабжен гидроаккумулятором низкого давления, соединенным со сливным отверстием трехходового канала-пульсатора и через обратный клапан - с напорным трубопроводом причем наголовник оснащен плунжером, размещенным в гидроцилиндре, а инерционная масса расположена над гидро- цилиндром и жестко соединена с его плунжером.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство .СССР Р 433273, кл. Е 02 Р 7/10, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР Р 322459, кл. Е 02 Р 7/10, 1972.3. Матвеев И.Б. Гидропривод машин ударного и вибрационного действия 1974, с, 119.фьЬф О.ф :еюй 798233 Составитель Н. Заболоцкаядактор И, Николайчук Техред Е.Гаврилешко Коррект Грицен писн Филиал ППП фПатентфф, г.ужгород, ул,Проектна Заказ 9966/34 ВНИИПИ Госуд по делам 113035, Мосираж рств зобр а, Ж Поо комитета СССРий и открытийРаушская наб., д.4/ ноен5