Индукционный аппарат

ПИСА ЗОБРЕТ И Е Сфвз СееетскихСоциалистическихРеслублнк рц 7 9 Н ВТОРСКОМУ СВИ ИТЕЛЬСТВУ олиительиое к авт,сви 568/24-07(22) Заявлено 20,0379 (21 с присоединением заявки йо (23) Приоритет Г 27/32 Государственный комитет СССР но делаю изобретений и открытийпубликовано 15,0181, Бюллетеи ата опубликования описаиия 25) ИНДУКЦИОННИЙ АППАР ехшиль Изобретение относится к электро. технике, в частности к индукционным аппаратам, активная часть которых помещена в бак с жидким диэлектриком, а промежуток между концентрично установленными обмотками заполнен твердой изоляцией.Известна конструкция индукционного аппарата, содержащая бак, заполненный жидким диэлектриком, например маслом, и активную часть с обмотками низшего и высшего напряжений, установленными на стержнях маг нитопровода концентрично с зазором. В зазоре расположены прилегающие к обмоткам цилиндры из электроиэоляционного материала, образующие между собой маслянный канал, в котором установлены дистанцирующие рейки 111Недостатком этой конструкции является необходимость в значительных межобмоточных расстояниях для предотвращения возможных пробоев масляного канала, следствием чего является увеличение материалоемкости и габаритов активной части и в целом индукционного аппарата.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и постигаемому результату являет,я конструкция индукционного аппарата, содержащая заполненный жидким диэлектри ком бак и активную часть с обмотками низшего и высшего напряжениЯ, установленными на стержнях магнитопровода концентрично с зазором, который заполнен твердой изоляцией, например электрокартоном 2 .Так как электрическая прочность твердой изоляции значительно выше, чем у масла, представляется возможность уменьшить изоляционные промежутки между частями высшего и низшего напряжений и, следовательно, 15 снизить материалоемкость индуктивного аппарата и уменьшить его габариты. Однако наличие твердой изоляции между частями высшего и низшего напряжений требует усложнения т 20 нологии сушки и пропитки активной ча"сти. В производстве индукционных аппаратов применяется маслобарьерная изоляция между обмотками высшего и Низшего напряжений, между обмотками 25 и баком, а также между обмотками изстовом магнитной системы. В этом случае основным элементом изоляции является масло, что дает возможность осуществлять сушку и пропитку ак тивной части в стационарных суных печах ьез собственного бака трансформатора. После извлечения из сушильной печи активной части, последняя в течение нескольких часов может находиться на воздухе. Этот промежуток времени используется для окончательной сборки трансформатора, в частности размещения активной части в баке, установки высоковольтных выводов и заливки масла в собранный трансформатор. При применении твердой изоляции пребывание активной части на воздухе после сушки недопустимо, так как вследствие поглощения ею влаги из окружающей атмосферы значительно снизится ее электрическая прочность. Таким образом, используя твердую изоляцию, можно обеспечить возможность сушки и пропитки индукционного аппарата в собранном виде. Из-за невозможности хотя бы кратковременного слива масла 20 при использовании твердой изоляции невозможен также ремонт и даже профилактический осмотр активной части на месте эксплуатации трансформатора. 2Цель изобретения - уменьшение затрат и повышение производительности при сборке аппарата за счет упрощения процесса сушки и пропитки активной части.ЗОПоставленная цель достигается тем, что в индукционном аппарате, содержащем бак, заполненный жидким диэлектриком, и активную часть с обмотками высшего и низшего напряжений, установленными на стержнях магнитопровода концентрично с зазором, в котором размещена твердая изоляция, ограниченная цилиндрами из диэлектрика, активная часть снабжена изоляционным кольцом, имеющим отвер стия с глапанами и соединяющим нижние торцы цилиндров между собой с образованием емкости между твердой изоляцией и изоляционным кольцом. Изоляционное кольцо выполнено в виде-образной шайбы.На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый индукционный аппарат; на фиг. 2 - график зависимости высоты столба жидкого диэлектрика в твердой изоляции от уровня жидкого диэлектрика в баке.Индукционный аппарат содержит бак 1 (фиг. 1), заполненный диэлектрической жидкостью 2, например мас- лоМ, в которую погружена активная часть с обмотками низшего 3 и высшего 4 напряжений, установленными на стержнях магнитопровода (на чертеже не показан) концентрично с зазором 1, в котором установлены при- щ легающие к обмоткам цилиндры 5 и 6 из твердого изоляционного материала, например электрокартона. Для сокращения изоляционного промежутка между обмотками 3 и 4 канал меж д ду цилиндрами 5 и 6 заполнен твердой изоляцией 7, например электрокартоном,Для исключения контакта твердойизоляции 7 с атмосферой после сушкии пропитки активной части на период установки ее в баке 1 либо в случае спуска масла из бака на времязамены выводов 8 или осмотра активной части нижние торцы цилиндров5 и 6 соединены между собой горизонтальным кольцом 9, образующим емкость, ограничивающую твердую изоляцию 7 с трех сторон. Для удобства сочленения кольца 9 с цилиндрами 5 и б оно выполнено в видешайбы1 -образной формы, вертикальные полки которой могут быть склеены с соответствующими участкамистенок цилиндров 5 и б. Чтобы обеспечить циркуляцию масла при эксплуатации и предотвратить вытекание егоиз емкости, образованной цилиндрами и кольцом, в последнем предусмотрены отверстия (окна) 10, снабженные клапанами 11.Из графика (фиг. 2) видно, какизменяется высота столба жидкогодиэлектрика в твердой изоляции 7предлагаемого аппарата (кривая 12)и в известных индукционных аппаратах (кривая 13) в зависимости отуровня жидкого диэлектрика в бакев относительных единицах от высотыбака.Как показывает кривая 12, приуменьшении уровня жидкого диэлектрика в баке вплоть до нуля, столбжидкого диэлектрика в твердой изоляции сохраняется равным высоте слоев (цилиндров) 5 и 6 при закрытыхклапанах 11. В остальном объеме бака уровень жидкого диэлектрика соответствует кривой 13, т.е. из остального объема бака жидкий диэлектрикможет быть слит, что создает условиядля осмотра и установки вводов 8,Предлагаемое изобретение позволяет при использовании твердой изоляции между концентричными обмоткамиосуществлять пропитку и сушку активной части, а также вести сборку индукционного аппарата при обычной существующей технологии, так как активная часть, высушенная и пропитаннаяв стационарной печи может быть извлечена из печи и перенесена для уста.новки в собственном баке аппаратавместе со столбом жидкого диэлектрика, предохраняющим твердую изоляциюмежду обмотками от.воздействия окружающего воздуха. Формула изобретения1. Индукционный аппарат, содержаий бак, заполненный жидким диэлектриком, и активную часть с обмотка796930 11 ми низшего и высшего напряжений,установленными на стержнях магнитопровода концентрично с зазором, вкотором расположена твердая изоляция, ограниченная цилиндрами из диэлектрика, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что,с целью уменьшения затрати повышения производительности присборке аппарата за счет упрощенияпроцесса сушки и пропитки активнойчасти, активная часть снабжена изоляционным кольцом, имеющим отверстия с клапанами и соединяющим нижние.торцы цилиндров между собой собразованием емкости между твердойизоляцией и изоляционным кольцом.2. Аппарат по п. 1, о т л и-,ч а ю щ и й с я тем, что изоляционное кольцо выполнено в виде3 -образной шайбы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ Р 909479,кл. 21 д 249, 1954.л796930 ол О Составитель И. БабенкоРедактор Т.Веселова Техред Ж.Кастелевич Корректор Е.Папп Зака илиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектна 781 71 Тираж 7 ВНИИПИ Государственно по делам изобретен 113035, Москва, Ж5 Подписное го комитета СССР ий н открытий Раушская наб., д. 4/5