Устройство для гибки сортового металла

(56) Авторское свидетельство СССРВ 476915, кл. В 21 0 7/08, 07.02.74. р(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ СОР- нТОВОГО МЕТАЛЛА ПРОТАЛКИВАНИЕМ заго- итовки через фильеру, содержащее ста- рнину, на которой смонтированы механизм проталкивания заготовки в видекаретки с зажимным патроном, направляющий и гибочный узлы с фильерами,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью обеспечения гибки профиляв различных плоскостях, оно снабженопо меньшей мере двумя дополнительныминаправляющими узлами, все направляющие узлы и узел гибки снабжены корпусами в виде связанных с индивидуальным приводом зубчатых колес, в которых жестко установлены фильеры, при тли -ной 2. Устройство по п. 1, оч а ю щ е е с я тем, что зажимпатрон установлен на кареткеможностью поворота вокруг опадающей с осью проталкивани3. Устройство по п. 1, оч а ю щ е е с я тем, что ккаждой направляющей фильерысо станиной посредством рычнесущих корпус щек, одни корых связаны со станиной посэксцентрикового вала, а друредством винтовой пары. с вози, совЯтлирпу Вяз ага в виде Янцы которедствомгие - посГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ом корпуса фильер направляющих узв связаны со станиной с возможстью установочных перемещений в оскости, перпендикулярной оси проалкивания, а узел с гибочной фильеой установлен с возможностью повороа в горизонтальной плоскости в обе тороны от оси,проталкивания с центом поворота, расположенным посередие расстояния между гибочной фильерой ближайшей к ней направляющей фильеой.Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам длгибки сортового металла методом проталкивания прямолинейной заготовкичерез Фильеры.Известно устройство для гибки сортового металла проталкиванием заготовки через фильеру, содержащее станину, на которой смонтированы механизмпроталкивания заготовки в виде каретки с зажимным патроном, направляющийи гибочный узлы с фильерами.Однако использование известногоустройства не обеспечивает возможность правки закрутки профиля од"новременно сгибкой, смены направления гибки, смены плоскости гибки.Целью изобретения является расширение технологических возможностей20устройства путем обеспечения гибкипрофиля в различных плоскостях.Для достижения этой цели оноснабжено по меньшей. мере двумя дополнительными направляющими узлами, все25направляющие узлы и узел гибки снабжены корпусами в виде связанных синдивидуальным приводом зубчатыхколес, в которых жестко установленыфильеры, при этом корпуса фильернаправляющих узлов .связаны со станиной с возможностью установочных перемещений в плоскости, перпендикулярной оси проталкивания, а узел с гибочной фильерой установлен с возможностью поворота в горизонтальной 35плоскости в обе стороны от оси проталкивания с центром поворота,расположенным посередине расстояниямежду гибочной фильерой и ближайшейк ней направляющей фильерой. Зажимной патрон установлен на кареткес возможностью поворота вокруг оси,совпадающей с осью проталкивания.Корпус каждой направляющейфильеры связан со станиной посредством рычага в виде несущих корпус щек,одни концы которых связаны со станиной посредством эксцентрикового вала, а другие - посредством винтовойпары. 50На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, вид сбоку; на фиг. 2 -то же, вид сверху; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2.На станине 1 (см, фиг, 1) закреплены направляющие колонки 2, по которым имеет воэможность перемещаться каретка 3. Перемещение каретки осуществляет двигатель 4 через клиноременную передачу 5, редуктор 6, муфту 7 и ходовой винт 8. На каретке смонтирован с возможностью поворота патрон 9 для зажима заготовки.Устройство включает гибочный узел 10, направляющие узлы 11, 12 и 13 (см. Фиг. 2), каждый из которых состоит из корпуса и зубчатого колеса, внутри которого жестко закреплена винтами 14 фильера 15, конструкция фильеры и ее закрепление во всех узлах одинаковы (см. Фиг, 3 и 5).В гибочном узле 10 (см, фиг. 3) зубчатое колесо 16 .с фильерой 15 смонтировано в корпусе 17 с .возможностью вращения посредством радиально-.упорных подшипников 18, прижимной втулки 19 и винтов 20. Зубчатое колесо 16 зацепляется с шестерней 21 редуктора 22 (см. Фиг. 1), который имеет привод от двигателя 23 через клиноременную передачу 24Гибочный узел 10 совместно с приводом поворота фильеры смонтирован на станине посредством поворотного стола 25 с возможностью реверсивного поворота вокруг оси 26 в обе стороны от оси проталкивания заготовки, причем ось 26 перпендикулярна направлению проталкивания и расположена на половине расстояния между гибочной фильерой 15 и узла 10 и ближайшей к ней направляющей Фильерой.Реверсивный поворот стола 25 обеспечивает двигатель 27 через клиноременную передачу 28, редуктор 29 и шестерню 30, которая находится в зацеплении с зубчатым сектором 31 стола 25.Возможность вращения фильеры 15 с зубчатым колесом 16, а также возможность реверсивного поворота гибочного узла 10 совместно со столом 25 делает гибочный узел 10 универсальным гибочно-поворотным.Направляющие узлы 11, 12 и 13 с фильерами 15 смонтированы на станине 1 с возможностью установочных перемещений в плоскости, перпендикулярной направлению проталкивания заготовки. Такое крепление осуществляется посредством рычагов, каждый из которых состоит из двух щек 32 (см. фиг. 4), между щеками жестко крепится направляющий узел с Фильерой 15. Один ко 7926694нец рычага монтируется с помощью оси-эксцентрика 33, другой - с помощью винтовой пары, винт Зч которой закреплен на станине с воэможностью вращения, а гайка 35 соединена со 5 щеками 32 так, что обеспечивает качание рычага вокруг оси-эксцентрика 33 и поворот самого эксцентрика.Червячное колесо 36 (см. фиг. 5) с фильерой 15 находится в зацеплении 10 с червяком 37, являющимся приводным валом поворота направляющей фильеры.Устройство работает следующим образом. Каретка 3 с зажимным патроном 9 отводится в исходное положение 15 (как указано на фиг. 1 и 2), фильеры всех узлов 10, 11, 12 и 13 и зажимной патрон 9 разворачиваются в заданную плоскость гибки. (Разворот осуществляется на угол, составляющий 20 алгебраическую сумму углов: угла, указанного на чертеже, и угла, корректирующего разворот заготовки) После ввода заготовки 38 в фильеры и патрон установка готова к работе. 25Цикл гибки начинается с одновременного движения каретки 3 с зажимным патроном 9 (проталкивание заготовки с перехватом) и поворота стола 25 с гибочным узлом 10. Поворот стола З 0 осуществляется до упора (на чертеже не показан), который устанавливается заранее на заданныи радиус гибки,При необходимости смены направления гибки с левосторонней на право- стороннюю и наоборот стол 25 с гибочным узлом 10 поворачивается вокруг оси 26 в обратную сторону при одновременном проталкивании заготовки.Для смены плоскостей гибки необходимо стол 25 с узлом 10 вернуть в исходное положение, остановить каретку, после чего провернуть фильеры и патрон на угол, представляющий собой алгебраическую сумму углов: угла, между плоскостями гибов и угла, компенсирующего закрутку профиля.При условии снабжения редукторов 22 и 29 реверсивными исполнительными механизмами (например, электромагнитными муфтами) они могут быть использованы для следящих систем активного контроля по заданным параметрам гибки (редуктор 29 для слежения по радиусу, а редуктор 22 по развороту), что позволит повысить точность гибки и в конечном итоге ликвидировать ручные работы по доводке гнутых деталей, . Кроме того, возможность установочных перемещений направляющих узлов 11, 12 и 13 в плоскости, перпендикулярной направлению гибки, позволяет производить предварительную правку заготовки и устранять неплоскостность изгибаемой детали..Олейни Т Корректор М. знецов Проектная, 4 зводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгор Редактор ОЗаказ 215 ВНИИПИ Го по дела 3035, МосквТираж 783 Подписноарственного комитета СССРзобретений и открытийЖ, Раушская наб д. 4/5