Полуавтоматическая линия для изготовления кровельных полос

Сокэз СоветскнхСоцналнстнческнхреспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,787152(22) Заявлено 14.06. 78(21) 2628769/25-08с присоединением заявки РЙ -(5 )М, Кл. В 23 И 41/00 Государственный комитет по делам иэебретений и открытий(54) ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРОВЕЛЬНЫХ ПОЛОС Изобретение относится к полуавтоматическим линиям, в частности к линиям сборки и окраски листовых материалов, преимущественно стальной кровли, и может быть использовано наремонтно-строительных предприятияхдля изготовления волнистых окрашенных или грунтованных полос кровли:необходимой длины.,Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство, содержащее установленное втехнологической последовательноститехнологическое, оборудование, загрузочно-разгрузочные устройства ирольганг 11,Недостатком известного. технического решения является отсутствие возможности механической сборки листовв полосы,Цель изобретения - повышениепроизводительности.Для достижения указанной цели рольганг выполнен в вице трех секций,снабженных автономным приводом и управлением, причем начало второй секции рольгвнга сдвинуто в горизонтальной плоскости относительно первой секции, по крайней мере, на толшину листа.На фиг. 1 показана схема линии;тна фиг. 2 - виц А на фиг. 1;:на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4". товид В на фиг. 1;на фиг. 5 - узел Хна фиг. 1.Полуавтоматическая линия содержитустановленные в технологической послецовательности стеллаж цля исходного стального листа (не показан), вакуумный перекладчик 1 с четырьмя вакуумными присосками 2, толкатели 3 на приемном столе профилегибочной установки 4, на выходе которой установлен флажок путевого выключателя 5, и кантователь 6 с профилирован ным волнистым листом 7. Кантова- тель 6 выполнен в вице поворотной рамы от привоца с параллельно уста787182 15 20 новленными неприводными цилиндри-.ческими роликами, В вертикальномположении кантователь совмещен сначалом первой секции рольганга 8,при атом его ролики служат для поддержания изделия. Рольганг 8 содержит три секции, каждая иэ которыхимеет автономный привод и управление. В каждой секции рольганга установлены вертикально верхний ряд цилиндрических неприводных поддерживающих роликов 9 и нижний ряд попарнопрофилированных по профилю волнистоголиста приводных роликов 10, расположенных с одной стороны, и прижимных роли-ков 1 1 с другой стороны линии. Прижимные .ролики подпружинены на осях пружинами12. По сторонам первой секции рольганга установлены сварочные посты 13 спультом управления линией, а перед ними расположено прижимное устройство14, посредством которого кромки двухлистов могут прижиматься для.сваркивнахлестку. В зоне прижимного устройства начало второй секции рольганга сдвинуто в горизонтальной плоскости нв толщину свариваемого листа. Во второйсекции рольганга установлена камера 15окраски туннельного типа с механизмом16 перемещения распылителей краски,а к ней примыкает камера 17 сушки полос кровли. На входе и выходе камерустановлены флажки конечных выключателей 18-20. Конец третьей секциирольганга 8 совмещен со сбрасывателем, для чего в секции отсутствуютподдерживающие верхние ролики со стороны накопителя 21, а нижние профилированные ролики с той же стороныустановлены на общую горизонтальнуюось 22, выполненную с возможностьюФповорота.Полуавтоматическая линия работаетследующим образом.С пульта управления, установленного на сварочном посту 13, подаетсякоманда на вакуумный перекладчик 1,который посредством пневмоприсосок 2берет из стопы заготовленных на стелаже листов 23 кровли по одному листу и перекладывает на приемный столпрофилегибочной установки 4. Припомощи толкателей 3 лист задается ввалки профилегибочной установки 4, изкоторой лист выходит нв кантователь 6гофрированным, волнистой формы,При полном выходе листа иэ профилегибочной установки 4 срабатываетпутевой выключатель 5, отключается 4привод псрекладчикв 1 и профилегибочной установки 4 и осуществляется поворот кантоввтеля 6 с листом в вертикальное положение. Кантователь 6 совмещается с началом первой секции рольганга 8, которая при запуске транспортирует волнистый лист в вертикальном положении до зоны сварочного поста 13, При атом задний конец листа устанавливается в начале второй секции рольганга. Далее повторяется аналогичная операция со вторым листом, толькоостановка его производится тогда, когдв передняя кромка перекроет заднююкромку первого листа, после чего срабатывает прижимное устройство 14 и производится двусторонняя сварка листов внахлестку. Так как начало второй секции рольганга сдвинуто относительно первой, то слецчащие листы при транспортировке из первой секции не упираются в торец предыдущего листа, а эаходят с боковым касанием.Сваренные листы перемещаются второйсекцией рольгвнга на длину листа, затем производится профилирование и подача взону сварки третьего листа. Такойпроцесс повторяется до полной сборкиполосы кровли заданной длины. После ЗО приварки к полосе последнего листа передний конец полосы поступает в камеру15 окраски туннельного типа. При этомсрабатывает путевой выключатель 18,который включает механизм 16 перемещения с распылителями краски в камереокраски. При выходе заднего конца полосы из камеры окраски освобождаетсяконечный выключатель 19, в результатечего прекращается работа распылителей,одновременно поворачиваются в вертикальное положение профилированные роликисбрасывателя третьей секции рольганга, установленные на горизонтальнойоси 22. При транспортировке рольгангом полосы через камеру 17 сушки, 45следующей эа камерой 15 окраски, онаобдувается горячим воздухом. При выходезаднего конца полосы срабатывает концевой выключатель 20, откаочается при."вод третьей секции рольганга, производится поворот оси 22 роликов сбрасывателя в горизонтальное положение, кровельная полоса ложится в стеллаж накопителя 2 1. Далее цикл повторяется. формула изобретения Полуавтоматическая линия изготовления кровельных полос содержащаяустановленное в технологической пос787152 11 ледовательности технологическое оборудование, загрузочно-разгрузочные устройства и рольганг, о т л и ч а ю ш в яс я тем, что, с целью повышения производительности, рольганг выполнен в видетрех секций, снабженных автономнымприводом и управлением, причем началовторой секции рольганга сдвинуто в горизонтальной плоскости относительно первой секции, по крайней мере, на толщинулиста. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР787152 Составитель В, ВлодавскийТехред Т,Маточка Корректор С. Шомак Редактор -П. Бабич Подписное Заказ 8233/10 Тираж 1160 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 Филиал ППП "Патент, г,Ужгород, ул, Проектная 4