Установка для сушки сыпучих материалов

Сфефз Сфеетскиа Сее 4 иалистическиа РеслублмкОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ 775560(5М, Кл,з Р 26 В 3/34Г 26 В 17/10 Гоеуааретвенный ноинтет СССР но аеави нзобретеннй н отнрытнйДата опубликования описания 10. 11, 80 Г. А. Трошина, И. Г. Федорова, В, П. Ия О. П. Родионова и М. И. Шварцман(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области сушки сыпучих материалов, например пищевых продуктов, лекарственных веществ., зерна.По основному авт.св. 9 344241, из вестна установка для сушки сыпучих материалов. Установка представляет собой кожух с размещенным в нем тран" спортером в виде кольцевого вращающегося диска и электродов в виде ноак-, 10 сиально расположенных колец, Внутренний электрод эаземлен, он закреплен на диске и вращается вместе с ним, а наружный - неподвижный высокопотенциальный, имеет с диском-транспортером скользящий контактВысокопотенциальный электрод выполнен секционным. Снаружи высокопотенциального электрода соосно с ним помещен соответственно секционный подстроечный электрод. 29 Электроды в случае необходимости могут быть покрыты изоляцией 1.Подача материала на диск-транспортер осуществляется через загрузочный патрубок. Выгрузка материала производится с помощью заслонки, направляющей материал в разгрузочный патрубок через отверстие в неподвижном электроде. Отсос влаги из рабочего конден-. сатора осуществляется с помощью вен тиляционного колпака, соединенногос вытяжной трубой. Колпак изготовлениз изоляционного материала.Недостатками установки являютсяпотери материала вследствие пробоеви возгорания, а также потери в сколь"зящем контакте., что приводит к снижению производительности установки иухудшению качества материала,Цель изобретения - повыаение производительности установки за счет интенсификации процесса удаления влаги,ликвидации потерь материала в скользящем контакте н улучшение условийрегулирования режима сушки.Поставленная цель достигается тем,что в установке для сушки сыпучих материалов диск в зоне расположенияэлектродов выполнен газопроницаемым.а под диском дополнительно установлена газораспределительная камера, наружная стенка которой соединена с высоковольтным электродом.Газораспределителькая камера может быть выполнена секционнойи каждая секция снабжена индивидуаль"ным трубопроводом для подвода газа,снабженным регулирующим вентилем.Описываемая установка изображенана прилагаемых чертежах.На фиг. 1 показан общий вид уста новки; на фиг. 2 - Разрез А-А на фиг. 1.Установка представляет собой экранированную камеру 1, в которой смонтирован рабочий конденсатор, состоящий из заземленного электрода 2, жестко скрепленного с вращающимся газопроницаемым диском 3, и высокопотенциального электрода 4, установленного коаксиально электроду 2 и имеющего скользящий контакт с вращающимся дис ком 3. Диск 3 выполнен газопроницаемым из перфорированного-фторопласта, причем поперечный размер перфорации меньше поперечного размера частиц обрабатываемого материала. Высокопо Я тенциальный электрод 4 состоит из трех секций соответственно которым установлен секционный подстроечный электрод 5 для подачи и регулирования высокочастотного напряжения. Для по- ;р дачи материала на диск 3 служит загрузочный патрубок б. Скорость вращения диска 3 регулируется.Под диском 3 расположена газораспределительная камера 7, жестко.соединенная с высокопотенциальным электродом 4. Газораспределительная камера 7 разделена на секции 8 соответртвенно секциям высокопотенциального электрода 4 и каждая секция 8 снаб" жена индивидуальным трубопроводом 9 . 30 для подвода газообразного вещества. Трубопроводы 9 снабжены вентилями 10,позволяющими регулировать расход подаваемого газообразного вещества. Дляотсоса газообразного вещества и вла- ЗЗги иэ рабочего конденсатора служитвентиляционный колпак 11. На диске3 смонтирована заслонка 12, предназначенная для выгрузки материала в разгрузочный патрубок 13. 40Устайовка работает следующим образом.Материал, подлежащий сушке, позагрузочному патрубку б подается на вращающийся диск 3 и перемещается 4между электродами 2 и 4. Электрод 2заземлен, а на электрод 4 подано пере менное напряжение высокой частоты.Под действием высокочастотного электрического поляматериал, подлежащий щ сушке, поляризуется,в результате чегопроисходит рассеивание энергии в материале и его нагрев. Для интенсификации процесса сушки диск 3 выполненгазопроницаемым и сквозь него по трубопроводам 9 и секциям 8 гаэораспределительной камеры 7 в высушиваеьаяйматериал подается газообразное вещест.во. Так как газораспределительная камера 7 жестко соединена с высокопотенциальным электродом 4, в зоне 0скользящего контакта поток газообраз.ного вещества направлен внутрь межэлектродного пространства, чем ликвидируются потери материала в скользящем контакте.Пар, выделяющийся в процессе сушки, вместе с газообразным веществом отсасывается через вытяжной колпак 11. По мере продвижения между элект" родами 2 и 4 материал высыхает и с помощью заслонки 12 выгружается через разгрузочный патрубок 13. Для предотвращения перегрева материала и регулирования температуры материала по длине диска 3, газораспределительная камера 7 разделена на секции 8 в соответствии с секциями высокопотенциального электрода 4. Это позволяет отдельно через каждую секцию 8 подавать газообразное вещество в высушиваемый материал в таком количестве и при такой температуре, которые требуются для поддержания оптимальной скорости сушки и температуры материала, соответствующих технологическому регламенту каждого конкретного материала. Расход газообразного вещества через секции 8 регулируется с помощью вентилей 10.Использование, изобретения позволяет повысить производительность установки за счет интенсификации про" цесса сушки и ликвидации потерь материала в скользящем контакте, а также расширить технологические воэможности установки, включив в число обраба". тываемых на ней материалов чувствительные к перегреву и склонные к самовозгоранию материалы. Исключение пробоев и возгорания материала позволяет также улучшить качеСтво обработанного материала.формула изобретения1, Установка для сушки сыпучих материалов по авт .св . В 344241, о т -л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения производительностии улучшения условий регулированиярежима сушки, диск в зоне расположения электродов выполнен гаэопроницаемым, а под диском дополнительно установлена газораспределительная камера,наружная стенка которой соецинена свысоковольтным электродом.2, Установка по п, 1, о т л и "ч а ю щ а я с я тем, что газораспределительная камера выполнена секционированной, и каждая секция снабженаиндивидуальным трубопроводом для подводагаза, снабженным регулирукщимвентилем.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 344241, кл. Р 26 В 3/32, 1969.а о Фнлнал ппп патент , г. укгорол, ул. проектная, а э 7710/54ВНИИПИ Гопо дел13035, Москва Тираж 747 Подпиарственного комитета СССиэобретений и открытий