Моталка с осевой подачей проволоки

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскыиСоцыаяыстыческыкРеснубпык и 766702ао делам изобретений и открытий(54) МОТАЛКА С ОСЕВОИ ПОДАЧЕЛ ПРОВОЛОКИ Моталка с осевой подачей проволоки относится к области обработки металлов давлением и, в частности, может быть использована при намотке в бунты проволоки в линиях прокатных станов.Известна моталка с осевой продачей про волоки, содержащая ведущий вал с приводом его вращения и установленную на нем формующую проводку для проволоки 11).При этом с целью регулирования плотности бунта выходная часть формующей проводки выполнена конической.Недостаток известной моталки заключается в том, что она не обеспечивает качественной намотки бунта ни в смысле плотности, ни в смысле упорядоченности расположения витков бунта.Указанный недостаток объясняется тем, что привод вращения ведущего вала не имеет системы регулирования скорости вращения для изменения радиуса формуемых витков но определенному закону. В ЗО результате образуются витки постоянного радиуса, которые укладываются в приемном барабане неопределенным образом. Выходная же часть формующей проводки, выполненная конической, позволяет лишь изменяться углу выхода витка из нее, но не раскладывает принудительно витки в приемном барабане.Известна также моталка с осевой подачей проволоки, содержащая станину, смонтированный в станине ведущий вал с приводом его вращения, установленную на валу формующую проводку и механизм принудительного изменения радиуса витков проволоки с приводом 2,Недостатком известной моталки является невысокое качество намотки бунта.Указанные недостаток объясняется тем, что радиус выходной части формующей проводки остается постоянным, а радиус самого витка принудительно изменяется благодаря тому, что он ограничивается конусным кожухом в различных его сечениях соотвественно положению перемещаемой вдоль оси формующей проводки.Таким образом, конусный кожух служит неподвижным отбойником, о который ударяются формируемые витки проволоки, что нередко приводит к возникновению ударной волны и распространению ее вдоль оси проволоки, Это явление приводит в свою оче35ю Формула изобретения 45 0 И редь к нарушению процесса (к так называемой бурежке), или к снижению качества намотки бунта в виде появления на витках так называемой змейки.Целью изобретения является повышение качества намотки.Поставленная цель достигается тем, что механизм принудительного изменения радиуса витков проволоки выполнен в виде подпружиненной раскладывающей проводки, входной конец которой шарнирно связан с ведущим валом копира, установленным соосно с ведущим валом и привода вращения копира вокруг ведущего вала, электрически связанного с приводом вращения ведущего вала, а также опорного ролика, смонтированного на выходном конце раскладывающей проводки, имеющего возможность взаимодействия с копиром.На фиг. 1 изображена схема моталки в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Моталка состоит из станины 1, в которой смонтирован ведущий вал 2, кинематически связанный через зубчатые колеса 3 и 4 с электродвигателем 5, электрически связанным с программным устройством 6, служащим для изменения скорости вращения ведущего вала по определенному закону. Соосно ведущему валу 2 в опорах станины 1 смонтирован копир 7, кинематически связанный через зубчатую передачу 8 с электродвигателем 9, электрически связанным через блок 10 синхронизации с программным устройством б. На ведущем валу 2 установлена формующая проводка 11 для проволоки 12,С ведущим валом 2 с помощью шарнира 13 связана раскладывающая проводка 14 своим входным концом 15, а на выходном ее конце 1 б с возможностью вращения смонтирован опорный ролик 17, контактирующий с криволинейной внутренней поверхностью 18 копира 7. Раскладывающая проводка 14 подпружинена с помощью пружины 19. Для приема сформованных витков 20 установлен приемный барабан 21,При этом профиль копира 7 выполнен симметричным и замкнутым с предельными точками, обеспечивающими укладку витков на максимальном и минимальном диаметре. Моталка работает следующим образом.Электродвигатель 5 вращает ведущий вал 2 с формующей проводкой 11 с переменной угловой скоростью по заданному закону, обеспечиваемому программным устройством б. Это необходимо для формирования витков переменного радиуса и обеспечения плотности бунта. Электродвигатель 9 вращает копир 7 также с переменной угловой скоростью по заданному закону, обеспечиваемому программным устройством б и блоком 10 синхронизации. При этом копир 7 вращается в том же направлении,5 о 1 зо н 36 что и формующая проводка 11, но с несколько большей скоростью, Так, если программа настроена на укладку в одном слое 25-ти витков, то за время 25-ти оборотов формующей проводки 11 копир 7 совершит 25- оборота и таким образом относительное их перемещение составит - обо 1 рота. При этом криволинейная внутренняя поверхность 18 копира 7 выполнена так, что на 1 окружности радиус ее от центра4вращения равномерно изменяется от минимального до максимального.В результате за 25 оборотов формующей проводки 11 выходной конец 16 раскладывающей проволоки 14 совершит один ход соответственно интервалу регулирования радиуса витков,Проволока 12 от прокатного стана поступает в формующую проводку 11, которая при вращении на каждый оборот формирует виток проволоки, проходящий затем в раскладывающую проводку 14, которая, вращаясь совместно с формующей проводкой 11, благодаря контакту ролика 17 с криволинейной внутренней поверхностью 18 копира 7 совершает качания относительно шарнира 13 и раскладывает витки 20 в приемный барабан 21. При этом, благодаря синхронизации скоростей вращения копира 7 и ведущего вала 2 с формующей проводкой 11 и раскладывающей проводкой 14, положение выходного конца 16 раскладывающей проводки 14 соответствует радиусу сформованного витка. Таким образом, обеспечивается упорядоченная укладка витков проволоки в приемный барабан. что повышает качество намотки. Это позволяет получать плотные тяжелбвесные бунты, размотка которых при дальнейшей их переработке, например, в волочильных цехах значительно улучшается. При этом сокращаются простои волочильного оборудования и увеличивается его производительность на 15 - 20 О/,. Моталка с осевой подачей проволоки, содержащая станину, смонтированный в станине ведущий вал с приводом его вращения, установленную на валу формующую проводку и механизм принудительного изменения радиуса витков проволоки с приводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества намотки, механизм принудительного изменения радиуса витков проволоки выполнен в виде подпружиненной раскладывающей проводки, входной конец которой шарнирно связан с ведущим валом копира, установленного соосно с ведущим валом и привода копира вокруг ведущего вала, электрически связанного с приводом вращения ведущего вала, а также опорного ролика, смонтированного на выходном конУб 6702 це раскладывающей проводки, имеющеговозможность взаимодействия с копиром.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 61. Авторское свидетельство СССР329930, кл. В 21 С 47/02, 1972.2. Патент ФРГ1025800, кл. 7 В 47/14,1970, (прототип).766702 г,2 овинск Редактор Л. ГольдинаЗаказ 7093/7 ВНИИПИпо д113035, Мо Филиал ППП Составитель А, АржТехред К. ШуфричТираж 986Государственного комитетлам изобретений и открква, Ж - 35, Раушская нПатент, г. Ужгород, ул. ановКорректоПодписноеСССРтийб д. 4/5Проектная,