Устройство для уборки просыпи из подконвейерного пространства

Союз Советских Свцналистичесних Республик(22) Заявлено 04.05.78 (21) 2610755/27-03 (51)М. Кл. с присоединением заявки Но(23) Приоритет В 65 С 45/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Ю. Д, Тарасов и Ю. М. Иванов Ленинградский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революциии ордена Трудового Красного Знамени горный институтим. Г. В. Плеханова(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ УБОРКИ ПРОСЫПИ ИЗ ПОДКОНВЕИЕРНОГО ПРОСТРАНСТВА Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для автоматизированной уборкипросыпи иэ подконвейерного пространства и может быть использовано на ленточных, пластинчатых и других конвейерах, работа которых связана с загрязнением подконвейерного пространства.10Известно устройство для уборкипросыпи из подконвейерного пространства в зоне установки разгрузочногоконцевого барабана конвейера, выполненной в виде конвейерной системы,состоящей из сочетания виброжелоба,сборной воронки и ковшевого разгрузчика с приводом от концевого барабанаконвейера (11 .Однако это устройство не обеспечивает уборку сильно налипающих материалов,Известно другое устройство. для уборки просыпи под конвейером, включающее нагружатель, бобину с лентой, од- зним концом расположенной на салазках,соединенный с салазками канатом ба.рабан, блоки (21 . Однако при транспортировании конве;йером липких влажных материалов Фор мирование просыпи в зонах установки роликоопор холостой ветви ленты конвейера может происходить не в виде конусов с вершинами, расположенными примерно на оси конвейера, а в виде сдвоенных конусов. Причем зти ко уса просыпи располагаются перпендикулярно оси конвейера, поэтому ширина основания образующегося штабеля просыпи может превосходить, при достаточно большой высоте штабеля, ширину обычного штабеля в виде одиночного конуса, сформированного по центру ленточного конвейера. В связи с этим при разгрузке ленты за счет дополнительного рассыпания по ширине (при движении ленты) может происходить ссыпание материала с ленты.Целью изобретения является повышение полноты уборки просыпи.Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено установленными с увеличивающимся зазором над лентой в направлении перегружателя скребками. На фиг. 1 изображено устройство для уборки просыпи иэ подконвейерного пространства, на фиг. 2 - схема ус 753732тановки скребков; на фиг. 3 - уголковый скребок; ца стиг. 4 - криволинейный скребок; на 4 иг. 5 - узел перегиба конвейера с установкой дисков, видсбоку; на стиг. б - вид Б фиг, 5устройство для уборки просыпи изподконвейерного пространства состоитиз гибкой сборной ленты 1, уложеннойпод нижней ветвью конвейерной линии2,Один конец сборной линии в зоне разгрузочного барабана 3 конвейера закреплен на салазках 4 твторой - на бобине 5, установленной на общей рамес коЦевытм барба 1 ом 6 коцвеЙера.Сбо.цс кс лента с с сдлазкдтми грикрегг,тгена с гомощью щарцирного соединеция7 т расположенного со стороны ра:грузсчного барабана конвейера.К салазкам прикреплен также черезтсод)т 8 канат 9 огибающий горизогтдльцо установленный блок 10,Зторым концом канат закрепленканатном баРабане (ге ггоказан) т Уевтдттовлецттом соосно с ботной. 1(сдндт -ный барбац и бобина оборудованы сдМОСТОХтСЛЬ.ЦтМИ ПЛаНЕтаРНЫМИ РЕДУКтОрами тт 5 е показаны) с общим центральным приводным Балом 11 и механизмамивклтючеция, упбавляемых от сдмостоятельных приводов, например, электромагнитных.НД РатМЕ КОтБЕЙС:тса МЕЖДУ КОНЦСБЫМбарабаном и бобиной смотттирсван пере -гРУждт ель: ФеРмсдт 1 2, БыполтРный БсИДЕ ЦДКЛОтНО УСТсНОВЛР:НОЙ В СТО -тРОБУ конвсйеРа лен".ы 13 с зскРеплснтЫМИ тд НЕт ОДИНКОНЬМ гтаГОМ ГтотР -ре ными планками. Лента перегружателязакрепляется нд двух блоках 14 и 15,один из которых натяжной, причем нижний блок снабжен ребордами 16, Пере -т"ружатепь закреплен так, что сборнаялента 1 сгибс.т гижнигблок 15, Опи,:с ЯСЬ На КРОМКИ ГОПЕРЕ Ч НЫХ гЛаНОКЛЕНТЫ ПЕРСГРУжа т Е 5 г т Ра ЗМЕЩДЯСЬ МЕжду ребордами 16 бтокд ,5, Салазкиснабжены гголзуцами, о:гсратшимисгт дус"дцовленные вдоль конвейера направляющие 1.бт д канат проходит черезус"тацовлен;ые на раме конвейера с некоторым интервалом направляющие54 ежду бобиной и нижним блоком 15перегружателя установлен Отклоняющийбарабан 17, огибаемый сбо- ной лентойпосле схсга ее с цижцего блока, При=ем сборная лента при ндбегании настклоцяющий барабан имеет отрицательный угол наклона (5 аружая поверхность сборной ленты обращена вниз).Отклоняющий барабан цепной или ременной передачи 18 кинематически связанс цилиндри.еской щеткой 19 контактирующей с наружной поверхностью сборной ленты ь зоне набегдчия ее нд Отклоняющий барабан,Отклоняющий барабан и цилиндрическая щетка смонтированы на Ферме пе,.с,е гружателя .бс 3 головной части конвейера уста- НОВЛЕН ОЧИСТИТРЛЬ КОНВЕЙС.РНОЙ ЛЕтттьт 20 и желоб-подборщик просыпи 2" .ПО дЛ 5.НЕ КОНБЕйЕрд Над СбОртдй лентой и с зазором цо отношению к цей к:зжгу рогикоогОрдмт 22 на р ме кс,.Бойера 23 установлены неподьцжные попсречттые скребки 24. Причем зазоры между скребками и наружной стороной сборОЙ ленты постепецто тбывдют направлении к перегружателю сборной ленты, Скребки могут быть угловыми 25 ици криволинейными 26. При этом прогиб с:кребков направлен В сторону перегружателя.Зазоры между скребками и сборной лентой устадвливдются тдк, чтобы ПсрВЫЙ ПЛужОК 24 бЫЛ УСтНОБттЕН НИ- же верха коуса пртдсьтпи,7 на сборной тецте, а .1 оследний плужок 24 Оставлял нд сборной ленте слой .росы- ПИ 28 т:Е ПрСБЬгтагОщИИ гО БЬтсОТЕ Гтс - гЕРЕтЦЫЕ ПЛаЦКИ Н ЛЕНТЕ ПЕЕГРУжаТЕЛ 5 .Пд вогнутых участках конвейер вместах его перегиба в вертикальнойплоскости установлены вертикальныедиски 29, закреплецные нд оси 30. ПОслеДнЯ 5 осРРДстВОм полвипцикод тт 1установлена ца раме конвейера,Рабо одет устройство следующи об - Разок. ПРи Работе конвейзР сжйсттсптОР 51 руемыи Гр) 3 рдз 1 ружд тся Б ьс окне тас-, и ленты 2 конвейера тс"рс.з рдзгр. - зотгный барабан 3. Чдс гь рттттдн:.Их к котвоерОй ле", ке 2 тдстип тгдцс - портируемого гт тзд удаляттся очисти- тЕЛЕМ 20, ОСЫПгтЮщЙСя В ЗОНР ОЧИСтки конвейеРной линии 2 мдтеРисд.т:, д том числе и Б зоне отнлонгпощсго барабана, попадает на желоб-подборгтик просьгпи 21, который обеспечивает непрерывное удаление присыпи из зоны очистки и передачу этого материала в разгрузочную ВОрОНКу КОНБЕЙЕра, ОС;ЫцсПОщИЙСя С НЕра - ;.Очеи Ветви кОцвейсрОЙ тен Г". - ;. 2 .1 риставшиЙ к .Р": тс.дтеРстог т сс 1 Дастт нд. сбООную лену 1 в Бидо отдел;.ых скоплений ,коу Ог 27: П: .с рсходимости собравщдяся на сборной ле,- те 1 просыпь разгруждется цд Бегхн стю ветвь ленты 2 работающего конвейера. Зто обеспечивается .три вклсчеции ггриВОда бсбИНЫ МЕХаНИЗМОМ т+КЛЮЧС г 5: . П 1 И этом бобина 5 начинает вращаться, по часовой стрелке, намдтьвая сборнтю ленту 1. Сборная лента , будет пе е" МЕттатЬСЯ ПОД ХОЛОС.тсй ВЕ ВЬК: КОБЕЙ- ерной ленты 2 В сторону концевого барабана б. Причем Фиксация сборной ленты 1 в поперечном направлении будет обеспечиваться с гомощью слазо.4, скользящих Вдоль ндцрдвляющи . 1 о. При движении сборной ленты 1. нах.тдя - щиеся нд ней скопления про ыгинадвигаются на скребки 24. При БзаИМОДЕЙСТВИИ ДВИжтвтЕйСЯ ПРОтСЫг;ипо скребками 24 происходит постепенное, пс мере удаления сборной ленты 1 от разгрузочного барабана 3 конвейера, уменьшение высоты слоя просыпи на сборкой ленте 1 за счет сдвига части материала и распределение этого материала на свободных участках сборной ленты 1. Таким образом просыпь распределяется на сборнойленте 1 слоем, высота которого не превышает высоту поперечных планок ленты 13 пере- о гружателя.Наличие вертикальных дисков 29,установленных на вогнутых участках конвейера в месте перегиба трассы, позволяет исключить распыление материала со сборной ленты 1 в результате ее подъема в вертикальной плоскости. Сборная лента 1 постоянно взаимодействует с вертикальными дисками 29, огибая их снизу и приводя вс вр- Щ щение. Кроме чисто опорной стабилизирующей функции закрепленные на горизонтальной оси 30 диски 29 способствуют также допслнител: ному выравниванию проступи на сборной ленте 1 25 за счет взаимоцействия находящегося на движущеися сборной ленте 1 материала с осью 30 дисков 19. Находящаяся на сборцси т;ецте 1 прссыпь в зоне установки блока 15 фиксируется пспереч- ЗО ныгли планками бесконечной ленты 13 в вертикальной плоскости и ребсрдами 16 блока 15 - в горизонтальной плоскости и вместе с ними подцимается вверх на дге хвата сборкой лентой 1 блока 15, цересыпается под действием сил тяжести ца верхнюю ветвь бесконечной ленты 13 и транспортируется ею до разгрузки через блок 14, на верхнюю ветвь конвейерной ленты 2, где объединяется с общим потоком транспортируемого конвейером груза 32 или транспортируется самостоятегьно.Причем в любой мслецт периода разгрузки сборно ленты 1 от просыпи обеспечивается надежное отделение просьпи ст наружной поверхности сборной ленты 1 благодаря тому, что сборная лента 1 после огибания нижнего блока 15 разгружателя опрокидывается, и ца участке от нижнего блока 15 до отклоняющего барабана 17 имеет отрицательный угол наклона, поэтому на э:ом у,астке происходит осыпание прилипшей к сборной ленте 1 просыпи -.сд действием сил тяжести, Поскольку отклоняющий барабан 17 выполен в ниде беличьей клетки, поэтому при его вращении от движущейся сборной ленты 1 происходит ударное воздействие продольных связей, образующих поверх 6 д ность отклоняющего бара. бана 17, на сборную ленту 1, способствующее стряхиванию со сборной ленты 1 прилипших к ней частиц транспортируемой ею просыпи, которые, отрываясь, попадают 65 на бесконечную ленту 13 перегружателя,Оставшаяся на сборной ленте 1 незначительная часть прилипшего к ней материала удаляется цилиндрической щеткой 19, вращающейся в сторону прогивсположную направлению движеия :борной ленты 1 и взаимодействующей снаружкой поверхностью сборной ленты 1,Удаляемые со сборной ленты 1 частицы материала также попадают на бесконечную ленту 13 перегружателя и передаются с общим Потоком просыпи .на конвейерную ленту 2.Вращение цилиндрической щетке 19передается от отклокяющего барабана17 через цепную или ременную передачу 18.Наличие свободного участка сборной ленты от места ее закрепления насалазках 4 до первого конуса просыпи27, а также шарнирное прикреплениесборной ленты 1 к салазкам 4 позволяе;всю аккумулированную на сборной ленте 1 просыпь с помощью бесконечнойленты 13 с поперечными планками передать на верхнюю ветвь конвейерной лен.ты . При этом предельном положениишарнирного прикрепления 7 сборнойленты 1 к салазкам 4 будетзона набегания сборной ленты 1 ца нижний блок 15 разгружателя.После освобождения сборной лекты1 от находящегося на цей просыпи механизм включения бобины 5 отключается и включается механизм канатнойлебедки, благодаря чему канатныйбарабан цачнст наматывать канат 9,обеспечивая движение сборной ленты1 в обратном направлении, При этомсборная лента " будет свободно сматываться с бобины 5. В период движениясборной ленты 1 в обратком направленитяговое усилие через канат 9 будетпередаваться ка салазки 4 и через нихна сборную ленту 1, которая, сматы -ваясь с бобины 5, за салазками 4 будет переме;.т .ся дс полного перекрытия подксцв;:перого пространства сборкой лентой В этот момен г приводотключается. Далее пс мере необходимости цикл повторяется.Устройство может работать какпри дистанционно. управлении механизмами включения бобины 5 и канатногс барабана, так и в автоматическомрежиме. В последнем случае сигналыка включение и выключение могут подавать датчик уровня, контролирующийпредельное положение конуса просыпи,например, в зоне установ 1;и первой походу движения нижкей ветви конвейерной лекты 2 роликоопоры 22 и конечное выключение контролирующие предельные положения сборной ле нты 1, каната 9 или салазок 4,Формула изобрете.нияУстройство для уборкм просыпи изпсдкоквейерцао пространства,включаю753732 17 /Г й И /5 /б д Я 4 РРМ Фиг. Я Составитель Г. Немаховедактор Т. Авдейчик Техред А. Куликовская Корректор т Тираж 914 НИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж, Раушмитета открыт кая на/5 иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щее перегружатель, бобину с лентой,одним концом расположенной на салаэках, соединенный с салазками канатомбарабан, блоки, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышенияполноты уборки просыпи, оно снабженоустановленными с увеличивающимся зазором над лентой в направлении перегружателя скребками. Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРР 385856, кл. В 65 С 45/00, 1971,52, Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2549884/03,кл. В 65 С 45/00, 1977 (прототип),